Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ТСП КП.doc
Скачиваний:
859
Добавлен:
14.02.2015
Размер:
8.01 Mб
Скачать

1, 3, 5, 6 – Управляющие тросы; 2 – стрела; 4 - ковш

Рисунок 4 – Экскаватор, оборудованный драглайном

Рисунок 5 - Пример разработки котлована экскаватором прямая

лопата уширенным лобовым забоем

Рисунок 6 - Пример разработки котлована экскаватором,

оборудованным обратной лопатой

Рисунок 7 - Пример разработки котлована экскаватором,

оборудованным драглайном

Приложение б

Таблица 1 - Технические характеристики автобетононасосов

Показатель

СБ-126А

СБ-

126Б-1

СБ-

170-1

БН-80-20М2

Производительность, м3

Вылет распределительной стрелы, м:

- по горизонтали

- по вертикали

Угол поворота стрелы в плане, град.

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Стоимость маш.-ч, руб.

Затраты труда на эксплуатацию,

чел.-ч/маш.-ч

Оптовая цена, руб.

Число часов работы машины в год

65

20

15,5

360

10000

2500

3800

5,54

2,83

14390

1375

60

18

20

355

10000

2500

3800

4,5

2,42

11350

1375

65

20

22

400

10000

2500

3800

5,54

3,25

14390

1375

5-65

16

19

360

9887

2500

3780

9,1

3,469

21500

1375

Таблица 2 - Производительность виброжелобов при подаче бетонной смеси, м3

Угол наклона виброжелоба к горизонту, град.

Подвижность бетонной смеси, см

1

3

5

8

10

5

10

15

5

6

8

7

9

13

9

13

19

14

21

33

17

27

43

Таблица 3 - Технические характеристики автомобилей-самосва­лов, которые после модернизации кузова могут быть применены для транспортирования бетонной смеси

Показатель

ЗИЛ-ММЗ-555

ЗИЛ-

ММЗ-4052

КамАЗ-5511

МАЗ-

5549

КрАЗ-25651

Геометрический объем кузова, м3

Объем перевозимой смеси, м3

Грузоподъемность, кг

Стоимость маш.-ч, руб.

Затраты труда на эксплуатацию, чел.-ч/маш.-ч

Оптовая цена, руб.

3

2

5250

2,96

1,42

3050

3,8

2

5800

3,03

1,48

3270

7,2

3

10000

5,21

2,18

5210

5,1

2,5

8000

3,47

1,79

3450

6

3

12000

4,75

1,199

4750

Таблица 4 - Технические характеристики оборудования для вибротранспорта бетонной смеси

Показатель

Виброжелоб

Вибропитатель

Тип вибратора

Вместимость, м3

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

ИВ-2А(С-414А)

-

4330, 6330

800

580

С-414А(ИВ-2А)

1,6

3000

2520

1050

Таблица 5 - Технические характеристики самоходных бетоноукладчиков

Показатель

УБК-132

БУ-1

БУМ-1

ЭМ-44

ЛБУ-20

Производительность, м3

Базовая машина

Длина стрелы ленточного конвейера, м

Вылет стрелы, м

Угол поворота стрелы, град., до

Угол подъема стрелы, град., до

Высота подачи бетонной смеси, м

Вместимость приемного бункера, м3

Габариты, мм:

- длина(при макси-мальном вылете стрелы)

- ширина

- высота

Стоимость маш.-ч, руб.

Затраты труда на эксплуа-тацию, чел.-ч/маш.-ч

Оптовая цена, руб.

Затраты труда, чел.-ч,

- на монтаж

- демонтаж

- доставку

Стоимость, руб.

- монтажа

- демонтажа

- доставки

Число часов работы машины в год

11

Трактор ДТ-75

14,9

11

100

20

5,5

1,6

18900

2400

4700

5,47

1,6

11540

1,6

-

0,32

3,6

-

3,6

1375

11

Трактор

С-100ПГ

12,6

10

150

15

до 3

2,4

12600

2900

2800

5,72

1,81

16840

1,6

-

0,7

6,3

-

4

1375

9

Погруз-чик

Т-107

10

10

20

10

2,8

1,6

16870

2800

3300

3,09

1,95

5940

0,8

-

0,92

6,3

-

2,7

1375

15

Трактор

С-100М

16

14

180

10

до 5,5

1,6

22170

2900

3920

6,8

1,87

11540

1,6

-

1,2

6,3

-

4

1375

20

Экскава-тор

Э-362

21

3-20

360

60

до 8

3,2

25100

2900

3950

5,34

3,29

16840

1,6

-

0,7

3,6

-

1,8

1375

Таблица 6 - Технические характеристики автобетоносмесителей

Показатель

СБ-69Б

СБ- 92-1А

СБ-127

СБ-130

АМ-6

Вместимость смеситель-ного барабана по готовому замесу, м3

Высота выгрузки материала, мм

Базовый автомобиль

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Мощность привода смесительного барабана, кВт

Стоимость маш.-ч, руб.

Затраты труда на эксплуатацию, чел.-ч/маш.-ч

Оптовая цена, руб.

Число часов работы машины в год

2,5

960

МАЗ-503

6630

2630

3420

40

2,7

2,6

10620

2050

4

960

КамАЗ-5511

7280

2500

3480

37

4

3,07

14520

2050

6

960

КамАЗ-5511

7380

2500

3480

38

5

3,2

18000

2050

8

960

КамАЗ-5412

11200

2500

3650

70

7,6

3,3

22400

2050

6

960

КрАЗ-250

9930

2500

3540

50

5

3,2

18500

2050

Таблица 7 - Технические характеристики автобетоновозов

Показатель

СБ-113

СБ-

113М

СБ-124

СБ-128

А3-32

Модель шасси

Вместимость кузова, м3

Грузоподъемность, т

Высота выгрузки, мм

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Средняя стоимость доставки бетонной смеси, руб./м3

Затраты труда на эксплуатацию, чел.-ч/маш.-ч

Оптовая цена, руб.

ЗИЛ-130Д

1,6

3,8

1600

5730

2500

2675

0,296

1,5

5910

МАЗ-504Г

3

6,6

1600

5850

2600

2640

0,32

1,6

7200

КамАЗ-5511

4,5

8,5

1200

6790

2880

2880

0,138

2,5

14400

КрАЗ-6505

6

14

1200

7985

2500

3200

0,41

2,03

15500

МАЗ-503А

3,2

8

1250

5780

2600

2930

0,3

1,6

7500

Таблица 8 - Технические характеристики глубинных электрических вибраторов

Показатель

ИБ-113

ИВ-112

ИВ-108

ИВ-102

ИВ-103

Корпус, мм:

- диаметр

- длина рабочей части

Частота вибрации, кол./мин.

Мощность электродвигателя, кВт

Напряжение, В

38

400

2000

0,55

40

51

400

16000

0,55

40

76

480

12000

0,55

40

76

485

12000

0,75

40

114

480

7400

0,8

40

Таблица 9 - Вписываемость кранов в стесненных условиях

Тип и марка крана

Ширина проезжей части, м

Установочная площадка, м

Ширина крана с выносными опорами, м

Автокраны и краны на спец. шасси автомобильного типа

МКА-6,3

СМК-10

МКА-10М

КС-3562А

КС-4571

МКА-16

КС-5473А

КС-6471

2,7

2,9

2,75

3

2,8

2,8

2,6

2,9

11,25х4,6

15,4х4,8

15,3х4,7

15,2х4,9

13,6х4,7

16,3х4,7

14х4,5

15,7х4,75

3,5

4,4

4,4

3,45

4,4

4,4

5,18

5,8

Краны пневмоколесные

КС-4372М

КС-5363А

МКП-25ъ

КС-8362А

2,6

3,4

3,3

3,7

12,2х4,5

16,1х5,3

21,5х5,2

28,9х5,6

4,0

4,58

4,4

6,2

Краны гусеничные

МКГ-16М

МКГ-25БР

РДК-25

МКГ-40

ДЭК-50

СКГ-63/100

3,3

3,3

3,3

4,4

5,2

5,2

9,4х9,4

9,2х9,2

9,8х9,8

11,4х11,4

12х12

11,4х11,4

Радиус поворота платформы

3,2

4,3

3,225

4,3

5,1

5,11

Таблица 10 - Технические характеристики понизительных трехфазных трансформаторов переменного тока

Показатель

ИВ-4

ИВ-9

ИВ-10

Мощность

Первичная обмотка:

напряжение, В

Вторичная обмотка:

напряжение, В

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Масса, кг

1

380, 220

36

376

234

350

29

1,5

380, 220

36

376

234

410

35

0,5

380, 220

36

376

234

290

23,5

Таблица 11 - Технические характеристики преобразователей частоты трехфазного переменного тока

Показатель

ИЭ-9406

ИЭ-9405

Напряжение, В

первичное

вторичное

Частота, Гц

первичная

вторичная

Габариты, мм:

Масса, кг

380

42

50

200

560х320х360

65

380

42

50

200

340х290х100

40

Таблица 12 - Технические характеристики сварочных трансформаторов

Показатель

ТСП-1

ТСП-2

ТД-300

ТД-500

Напряжение сети, В

Вторичное напряжение, В

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Масса, кг

220/380

67-70

254

424

435

35

220/380

62

590

370

510

65

220/380

61-79

710

620

692

137

220/380

60-76

725

570

835

210

Таблица 13 - Технические характеристики поворотных бадей

Показатели

Вместимость номинальная, м3

0,5

1

1,5

2

Тип затвора

Габариты, мм:

- длина

- ширина

- высота

Масса, кг

Количество бадей при разгрузке одного самосвала:

ЗИЛ-ММЗ-585

ЗИЛ-ММЗ-555

МАЗ-5549

МАЗ-503А

КамАЗ-5511

КрАЗ-25651

челюстной

3260

750

1040

315

3

3

-

-

-

-

челюстной

3512

1232

1040

490

2

2

2

-

-

-

челюстной

4014

1232

1040

617

-

-

2

2

2

2

челюстной

3600

2250

1040

880

-

1

1

-

-

-

Таблица 14 - Технические характеристики ведущих машин на подаче и укладке бетонной смеси

Показатель

Автобе-тонасосы

Самоход-ные лен-точные бетоно-укладчики

Вибраци-онные конвейеры перестав-ные

Поток бетона в смену, при котором применение машины экономически целесообразно, м3

Производительность (подача), м3

Максимальная горизонтальная или с ограниченным углом наклона вверх-вниз подача бетонной смеси на расстояние, м

Необходимость применения крана при перестановке оборудования на объекте

Более 90

6..65

до 350

-

30..90

20..25

12-30

-

20..30

5..10

5..20

-

Таблица 15 - Комплект основных инструментов и инвентаря звена бетонщиков (2 человека)

Наименование

Марка, ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № черт.

Коли-чество

Звеньевой хобот Т-165Д

Бетонолом

Гребок для бетонных работ

Лопата совковая ЛС-2

Лопата растворная ЛР

Кельма типа КБ

Черт.ЦПКБ треста Орг-техстрой Главзавстроя №457-01

-

ТУ 22-4945-81

ГОСТ 3620-76

ГОСТ 3620-76

ГОСТ 9533-81

1

1

2

1

1

2

Таблица 16 - Технологические комплекты основных инструментови

приспособлений для опалубочных работ (2 человека)

Инструмент, инвентарь и приспособления

Марка, ГОСТ, ОСТ,ТУ, ин-декс, № черт.

Количество на звено опалубщиков, шт., с применением опалубки

Кувалда массой 1 кг

Кувалда массой 3 кг

Молоток слесарный массой 0,8 кг

Молоток плотничный МПЛ

Зубило

Напильник плоский

Напильник трехгранный

Отвертка

Лом-гвоздодер ЛГ-20 А

Отвес ОТ-600

Уровень УС 2-300

Рулетка длиной 15 м

Конопатка стальная

Нивелир

Теодолит

ГОСТ 11042-65

ГОСТ 11401-75

ГОСТ 2310-77

ГОСТ 11042-65

ГОСТ 7211-72

А-400 №1

Г-200 №3

В 350х1,4

ГОСТ 1405-72

ГОСТ 7948-80

ГОСТ 9416-83

ГОСТ 7502-80

ТУ 22-4301-82

ГОСТ 10528-69

ГОСТ 10529-70

металлической

2

1

1

1

1

1

2

2

2

1

2

1

1

1

1

деревянной

-

2

2

1

1

2

2

2

2

1

2

2

1

1

1

Таблица 17 - Комплект основных инструментов и инвентаря сварщика

Наименование

Марка, ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № черт.

Количество

Кабель сварочный одножильный

Кабель сварочный трехжильный

Провод для подключения сварочного аппарата

Рубильник

Молоток

КРП-1

КРП-1

ПР-600

ГОСТ 2310-77

ГОСТ 11042-83

70 м

75 м

30 м

1

1

Таблица 18 - Комплект основных инструментов и инвентаря звена

арматурщиков (3 человека)

Наименование

Марка, ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № черт.

Коли-чество

  1. Домкрат реечный

  2. Ножницы для резки проволоки

  3. Молоток слесарный А-5

  4. Напильник плоский

  5. Лом строительный ЛО-24

  6. Кувалда массой 1 кг

  7. Кувалда кузнечная массой 3 кг

  8. Шнур разметочный длиной 15 м

  9. Отвес ОТ-600

  10. Рулетка РС-20

  11. Щетка металлическая

Грузоподъемность 5т

-

ГОСТ 3210-77

А-400 №1

ГОСТ 405-83

ГОСТ 11042-65

ГОСТ 11410-75

-

ГОСТ 7948-80

ГОСТ 7502-80

ОСТ 17-830-80

2

1

1

1

2

2

1

1

2

2

2

Таблица 19 - Затраты на устройство подкрановых путей под самоходные стреловые краны на 1 м дороги

Тип крана или механизма

Грузо-подъем-ность,

т

Стоимость дорог, руб

Затраты труда,

чел.-дн.

щебе-ночные

грунто-вые

сборные из железобе-тонных плит

автомобильные

Пневмоколесные

Гусеничные

Автобетононасос, автобетоносмеситель

до 10

более 10

до 10

более 10

до 20

до 40

до 75

-

3,72

4,07

3,72

4,89

-

-

-

3,72

-

-

-

-

0,4

0,52

0,83

-

-

-

-

-

-

-

6,48

0,04

0,044

0,4

0,052

0,02

0,026

0,04

0,06

Показатель

МКГ-16М

МКГ-25

МКГ-25БР

РДК-250-1

ДЭК-251

ДЭК-161

Длина основной стрелы, м

10

12,5

13,5

12,5

14

Грузоподъемность при вылете основного крюка, т:

- наименьшем

16

25

25

25

25/16

- наибольшем

4

5,2

6

4,7

4,3/2,2

Грузоподъемность при движении, т

16

25

25

25

25/16

Грузоподъемность вспомогательного крюка, т

3,2

5

5

5

5

Вылет основного крюка, м:

- наименьший

4

4

2,5-5

4

4,8/4,4

- наибольший

10

11,9

13

12,4

14

Вылет вспомогательного крюка, м:

- наименьший

10

8

2,8

4,6

9,9

- наибольший

22

17,8

13,2

12,7

18,5

Высота подъема основного крюка при вылете, м:

- наименьшем

10

12

13,5

12

13,5

- наибольшем

6

7

6

6,4

7

Таблица 20 - Техническая характеристика гусеничных кранов с основным рабочим оборудованием

Показатель

МКГ-16М

МКГ-25

МКГ-25БР

РДК-250-1

ДЭК-251

ДЭК-161

Высота подъема вспомогательного крюка при вылете, м:

- наименьшем

25,4

15

13,6

12,6

15,8

- наибольшем

18,7

6,5

5,7

6,8

5

Габариты в транспортном положении, м:

- ширина

3,2

3,2

3,2-4,3

3,2

4,4

- длина гусениц

4,8

4,7

4,6

4,8

4,9

- высота

3,5

3,8

3,9

4,3

4,3

Задний габарит, м

3,65

3,8

4,4

3,9

4,4

Состояние выпуска

Снят с производства

Снят с производ­ства

Серийно

Серийно

Серийно / Снят с производства

Таблица 21 - Техническая характеристика гусеничных кранов с основным рабочим оборудованием

Таблица 22 -Техническая характеристика гусеничных кранов с основным рабочим оборудованием

Показатель

МКГ-40

СКГ-40А

ДЭК-50

СКГ-40/63

СКГ-63А

СКГ-63/100

СКГ-63

Длина основной стрелы, м

15,8

15

15

15

16

15,7

Грузоподъемность при вылете основного крюка, т:

- наименьшем

40

40

50

40/63

63

63/100

- наибольшем

8

9

14,8

9,15

12,2

17/29

Грузоподъемность при движении, т

40

40

50

40

63

63

Грузоподъемность вспомогательного крюка, т

7

5

7

5/15

5,6-15

15

Вылет основного крюка, м:

- наименьший

3-5

4,5-5

6

5/33

4,5-5

4,8

- наибольший

14

14

14

14/10

14

14/10

Вылет вспомогательного крюка, м:

- наименьший

9-15

7,5

13,8

5/10,3

10,2

10,3

- наибольший

20

19

24

19/20

23

23

Таблица 23 - Техническая характеристика гусеничных кранов с основным рабочим оборудованием

Показатель

МКГ-40

СКГ-40А

ДЭК-50

СКГ-40/63

СКГ-63А

СКГ-63/100

СКГ-63

Высота подъема основного крюка при вылете, м:

- наименьшем

13,5

14

13,3

14/11,2

15

15/

10,7

- наибольшем

8

7,2

8,4

7,2/7,3

9,5

9,4/

7,7

Высота подъема вспомогательного крюка при вылете, м:

- наименьшем

17

19

20,7

19/22,5

22

21,4

- наибольшем

8

8,5

9,9

8,5/

15,5

11,3

8,5

Габариты в транспортном положении, м:

- ширина

4,3

4,1

5

4,1

5

5,11

- длина гусениц

5,5

4,9

6

4,9

6,1

6,5

- высота

4,3

4,3

5,3

4,3

4,4

4,3

Задний габарит, м

4,7

4

5

4

4,6

4,6

Состояние выпуска

Серийно

Снят

Снят

Серийно

Снят

Серийно

Показатель

КС-1562

КС-1562А

Длина стрелы, м

6

7 и башня 7,5

6

10,3

7 и башня 7,5

Вылет крюка, т:

- наименьший

3,5

3,2

5,6

3,2

3,3

- наибольший

8,5

6

6

10

7

Грузоподъемность при вылете крюка, т:

- наименьшем

4/1

2,5

5/1

2

2,5

- наибольшем

1,2/0,2

0,9

1,5/0,3

0,6

0,9

- при передвижении с грузом

1

-

1

-

-

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

6,2

15

6

10

15

- наибольшем

3,8

12

3,8

5,5

12

Колея колес, м:

- передних

1,63

1,6

1,63

1,6

1,8

- задних

1,69

1,7

1,7

1,69

1,7

Масса крана в рабочем состоянии, т:

7,1

7,8

7,4

7,4

7,7

Состояние выпуска

Снят с производства

Серийно

Таблица 24 - Техническая характеристика автомобильных кранов грузоподъемностью 4-6,3 т

Таблица 25 - Техническая характеристика автомобильных кранов грузоподъемностью 4-6,3 т

Показатель

МКА-6,3

КН-2561Е

Длина стрелы, м

8,1

12,1

8

12

12 и гусек 1,5

Вылет крюка, т:

- наименьший

3,4

5

3,3

4,6

6,1

- наибольший

7

10

7

10,2

11,6

Грузоподъемность при вылете крюка, т

- наименьшем

3,3/1

2,5

6,3/1,1

3

2

- наибольшем

1,7

0,7

1,7/0,2

0,6

0,5

- при передвижении с грузом

1

-

1,6

-

-

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

8,1

12,2

8

12

13

- наибольшем

5,9

8,9

5,5

8,3

8

Колея колес, м:

- передних

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

- задних

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

Масса крана в рабочем состоянии, т:

9

9,3

8,7

8,8

9

Состояние выпуска

Серийно

Серийно


Таблица 26 - Техническая характеристика автомобильных кранов грузоподъемностью 4-6,3 т

Показатель

КС-2561К, КС-2561Д

Длина стрелы, м

8

12

12 и гусек 1,5

Вылет крюка, т:

- наименьший

3,3

4,1

5,5

- наибольший

7

11

12

Грузоподъемность при вылете крюка, т

- наименьшем

6,3/1

7

2

- наибольшем

1,8/0,1

0,9

0,8

- при передвижении с грузом

1,6

-

-

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

8

12

13

- наибольшем

5,5

7

7

Колея колес, м:

- передних

1,8

1,8

1,8

- задних

1,8

1,8

1,8

Масса крана в рабочем состоянии, т:

9,5

9,7

9,7

Состояние выпуска

КС-2561К - выпускается серийно,

КС-2561Д - снят с производства


Таблица 27 - Техническая характеристика автомобильных кранов

грузоподъемностью 10 т

Показатель

СМК-10

МКА-10М

Длина стрелы, м

10

16

10

18

18 и гусек 3

Вылет крюка, т:

- наименьший

4

5,3

4

5,5

7,5

- наибольший

9,5

16

10

16

16

Грузоподъемность при вылете крюка, т

- наименьшем

10

5

10/2

4,5

3

- наибольшем

2

0,8

2,4

0,5

0,5

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

10,5

16,5

10

18

18

- наибольшем

6

5,5

5

10,5

14

Колея колес, м:

- передних

2

2

2

2

2

- задних

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

Габариты в транспортном положении, т:

- длина

13,4

22,6

13,2

-

-

- ширина

2,8

2,8

2,6

-

-

- высота

3,9

3,9

3,9

-

-

Масса крана, т

14,6

14,9

14,6

14,9

14,9

Состояние выпуска

Серийно

Серийно


Таблица 28 - Техническая характеристика автомобильных кранов

грузоподъемностью 10 т

Показатель

КС-3562А, КС-3562Б

Длина стрелы, м

10

14

18

18 и гусек 3

Вылет крюка, т:

- наименьший

4

5,4

6,7

9,7

- наибольший

10

13,2

17,6

20

Грузоподъемность при вылете крюка, т

- наименьшем

10/2,5

4

3

1,8

- наибольшем

1,6/0,4

1,3

0,5

0,4

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

10

13,4

17

18

- наибольшем

5

5,8

7,5

4

Колея колес, м:

- передних

2

2

2

2

- задних

1,9

1,9

1,9

1,9

Габариты в транспортном положении, т:

- длина

13,2

23,4

26,3

19,3

- ширина

2,5

2,5

2,5

2,5

- высота

3,8

3,8

3,8

3,8

Масса крана, т

14,3

14,6

14,8

15,0

Состояние выпуска

Серийно


Таблица 29 - Техническая характеристика автомобильных кранов

грузоподъемностью 10 т

Показатель

КС-3561, КС-3561А

Длина стрелы, м

10

18

18 и гусек 3

9,5 и башня 12

Вылет крюка, т:

- наименьший

4

6,7

9,7

4

- наибольший

10

17,8

20

10

Грузоподъемность при вылете крюка, т:

- наименьшем

10/2

3

1,8

4

- наибольшем

1,6/0,4

0,5

0,4

2

Высота подъема, м, при вылете крюка:

- наименьшем

10

17

18

22

- наибольшем

5

7,5

6

16

Колея колес, м:

- передних

2

2

2

2

- задних

1,9

1,9

1,9

1,9

Габариты в транспортном положении, т:

- длина

13,2

23,4

26,3

19,3

- ширина

2,5

2,5

2,5

2,5

- высота

3,8

3,8

3,8

3,8

Масса крана, т

13,8

14

14,8

15

Состояние выпуска

КС-3561 снят с производства,

КС-3561А выпускается серийно


Таблица 30 - Техническая характеристика автомобильных кранов грузоподъемностью 16 т

Показатель

КС-4561А

Длина стрелы, м

10

14

14 и

гусек 5

18

18 и

гусек 5

22

22 и

гусек 5

Вылет крюка, м

- наименьший

- наибольший

Грузоподъемность, т, при

вылете крюка:

3,75

10

4,2

13

4,2

13

5,0

14

5,0

14

6,0

14

6,0

14

- наименьшем

- наибольшем

Высота подъемакрюка, м, привылете:

16

2,1

12

1,5

10,7

1,4

8,15

1,2

7,1 0,72

5,5 1,14

4,7 0,65

- наименьшем

- наибольшем

10

4,5

14

7,5

17

8,16

18 12,5

27,3 20

21,9 18

25,1 23,9

Колея колес: м:

- передних

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

- задних

1,92

1,92

1,92

1,92

1,92

1,92

1,92

Габариты в транспортном положении, м:

- длина

14,02

17,5

22,4

20,3

24,7

23

14,3

- ширина

- высота

2,5 3,6

2,5

3,8

2,5 3,8

2,5 3,8

2,5 3,8

2,5 3,8

2,7 4,1

Масса крана в рабочем состоянии, т

22,46

23

23,02

23,3

23,3

23,3

23,6

Состояние

выпуска

Таблица 31 - Техническая характеристика автомобильных кранов

грузоподъемностью 16 т

Показатель

МКА-16

Длина стрелы, м

10

15

18

23

23 и гусек 3

Вылет крюка:

- наименьший

4,1

5

5,5

7,5

9

- наибольший

10

15

16

20

22

Грузоподъемность, т, при вылете крюка:

- наибольшем

16/4

11,5/3,3

3,9/2,5

5,5/1

4/0,9

- наименьшем

4/1,3

2/0,8

1,6/0,5

Высота подъема крюка, м, при вылете:

- наименьшем

10,5/6

15/10

18

25/15

26/17

- наибольшем

13

Колея колес:

- передних

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

- задних

1,92

1,92

1,92

1,92

1,92

Габариты в транспортном положении, м:

- длина

14,3

-

-

-

-

- ширина

2,7

-

-

-

-

- высота

4,1

-

-

-

-

Масса крана в рабочем состоянии, т

23,6

23,6

23,6

23,6

23,6

Состояние выпуска

Продолжение таблицы 31

Показатель

КС-4571

Длина стрелы, м

9,75

15,75

21,75

21,75 и гусек 6 при его наклоне к оси стрелы

180 град. 150 град.

Вылет крюка:

- наименьший

3,8

4,8

6,2

8,2

10,8

- наибольший

8,45

14,45

20,45

24

24

Грузоподъемность, т, при вылете крюка:

- наибольшем

16/5

8,5

5

2,5

1,5

- наименьшем

3,7/1

1,1

0,3

0,75

0,75

Высота подъема крюка, м, при вылете:

- наименьшем

10,6

16,3

22

27

24

- наибольшем

1,5

1,5

1,5

12,2

10

Колея колес:

- передних

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

- задних

1,92

1,92

1,92

1,92

1,92

Габариты в транспортном положении, м:

- длина

11,57

11,57

11,57

11,57

11,57

- ширина

2,68

2,68

2,68

2,68

2,68

- высота

3,35

3,35

3,35

3,5

3,5

Масса крана в рабочем состоянии, т

43,7

43,7

43,5

47,5

347,5

Состояние

выпуска

Таблица 32 - Исходные данные для определения себестоимости маш.-ч гусеничных кранов

Модель крана

Исходные данные, тыс. руб.

Годовые

затраты

Единовременные

затраты, руб.

Оптовая цена

Инвентарно-расчетная стоимость

Амортизационные отчисления, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.

Стоимость транспортирова­ния

Стоимость монтажа и демонтажа

Итого

МКГ-16М

28,2

30,7

13,4

4525

30

30

МКГ-25

28,5

31,1

12,5

4276

36

36

МКГ-25БР

33,6

36,6

12,5

5032

36

36

РДК-250-1

71

77,4

12,5

10642

36

36

ДЭК-251

25,9

23,2

12,5

3877

53

36

МКГ-40

52,9

59,2

12,5

8140

53

890

943

СКГ-40А

36

40,3

12,5

5541

53

890

943

СКГ-40/63

45,5

51

12,5

7012

53

930

983

ДЭК-50

62,2

69,7

10,9

8357

79,5

1067

1120

Э-2503

53

59,4

10,9

7122

79,5

1650

1730

Э-2508

40,4

45,2

10,9

5419

79,5

1650

1730

Э-2505

63,9

71,6

10,9

8585

79,5

1650

1730

СКГ-63А

62,3

69,8

10,9

8369

79,5

1650

1730

СКГ-63/100

76

85,1

10,9

10203

79,5

1680

1760

Таблица 33 - Исходные данные для определения себестоимости маш.-ч гусеничных кранов

Модель крана

Текущие эксплуатационные затраты на маш.-ч, руб.

Содержание

обслуживающего персонала

Техническое

обслуживание и текущий ремонт

Замена и ремонт сменной оснастки

Энергетические материалы

Смазочные материалы

Итого

МКГ-16М

1,36

2,51

0,1

0,24

0,05

4,26

МКГ-25

1,36

2,78

0,15

0,35

0,07

4,71

МКГ-25БР

1,36

2,78

0,15

0,38

0,08

4,75

РДК-250- 1

1,36

2,78

0,15

0,38

0,08

4,75

ДЭК-251

1,36

2,78

0,15

0,35

0,07

4,71

МКГ-40

1,36

3

0,2

0,5

0,1

5,16

СКГ-40А

1,36

3

0,2

0,47

0,09

5,12

СКГ-40/63

1,36

3

0,2

0,45

0,09

5,1

ДЭК-50

1,36

3,2

0,25

0,55

0,11

5,47

Э-2503

2,15

3,43

0,25

0,55

0,11

6,49

Э-2508

2,15

3,43

0,25

1,09

0,22

7,14

Э-2505

2,15

3,43

0,25

1,09

0,22

7,14

СКГ-63А

2,15

3,43

0,25

0,39

0,13

6,9

СКГ-63/100

2,15

3,43

0,25

0,89

0,18

6,9

Таблица 34 - Исходные данные для определения себестоимости маш.-ч автомобильных кранов

Модель крана

Исходные

данные

Годовые затраты

Единовременные затраты, руб.

Оптовая цена, тыс. руб.

Инвентарно-расчетная стоимость

Амортизационные отчисления, %

Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.

С- 1562

7,25

7,95

15,5

1232,2

4,8

КС-1562А

8,09

8,87

15,5

1245,5

4,8

КС-2561Д КС-2561Е КС-2561К

7,2

7,8

7,9

7,84

8,5

8,61

15,5 15,5 15,5

1215,2

1317,5

1334,4

4,8

4,8

4,8

МКА-6,3 МКА-10М

18,8 18,01

12,95 19,79

15,5 15,5

2005

3064,6

4,8

4,84

СМК-10 КС-3562А

15,2

17

16,69 18,62

15,5 15,5

2584,2

2784,3

4,84

4,84

КС-3562Б

18,21

20,01

15,5

3264,8

4,84

КС -3561 КС-3561А КС-357120 КС-4561 (К-262)

15,48 15,9

20,7

18,6

17,01 17,44 22,15 21,5

15;5 15,5 15,5 15,5

2633,4

3701,2

3418,8

3326,4

4,84

4,84

4,84

4,96

КС-4561А

22,6

239

15,5

3859,5

4,96

МКА-16

24,17

26,54

15,5

4171,8

4,96

КС -4571

26,39

28,99

15,5

4492,6

4,96

Таблица 35 - Исходные данные для определения себестоимости маш.-ч автомобильных кранов

Модель крана

Текущие эксплуатационные затраты на

маш.-см., руб.

Техническое обслуживание и текущий ремонт

Замена и ремонт оснастки

Энергетические материалы

Смазочные материалы

Содержание обслуживающего персонала

Итого

КС- 1562

3,77

0,74

1,62

0,41

7,6

14,14

КС-1562А

3,77

0,74

1,62

0,41

7,6

14,14

КС-2561Д

КС-2561Е

КС-2561К

5,58 5,58 5,58

1,15 1,15 1,15

1,64 1,64 1,64

0,82 0,82 0,82

7,9 7,9 7,9

17,09 17,09 17,09

МКА-6,3

МКА-10М

5,58 6,97

1,89 2,30

1,64 1,97

0,74 0,82

7,9 7,9

17,75 19,96

СМК-10

КС-3562А

6,97 6,98

1,89 2,4

1,98 1,97

0,82 0,97

7,9 7,9

19,46 20,22

КС-3562Б

6,98

2,4

1,97

0,97

7,9

20,22

КС -3561

КС-3561А

КС-357120

КС-4561

(К-262)

6,97 6,97 6,99 6,97

2,3 2,3 2,6 3,85

1,97 1,97 2,03 2,05

0,82 0,82 1,03 0,82

7,9 7,9 7,9 7,9

19,96 19,96 20,55 21,59

КС-4561А

6,97

3,85

2,05

0,82

7,9

21,59

МКА-16

6,97

3,61

2,05

0,82

7,9

21,35

КС -4571

6,99

3,94

2,08

1,03

7,9

21,94

Таблица 36 - Теплофизическая характеристика строительных и теплоизоляционных материалов

Материал

Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м*С)

Расчетная величина коэффициента теплопроводности, Вт/(к*С)

Удельная теплоемкость в сухом состоянии, кДж/(кг/*С)

Стоимость, руб.

Оборачиваемость утеплителя

Железобетон

2500

1,68

2,03

0,84

Бетон на гравии или щебне

из природного камня

2400

1,56

1,86

0,84

Шлакобетон на топливных шлаках и бетон на

аглопорите

1800

0,7

0,93

0,84

То же

800

0,23

0,35

0,84

Шлакобетон на

гранулированных шлаках

1800

0,58

0,81

0,84

То же

1000

0,29

0,41

0,84

Керамзитбетон

1600

0,52

0,75

0,84

То же

600

0,16

0,23

0,84

Шлак

600

0,14

0,29

7

То же

800

0,17

0,34

-

7,5

Вата минеральная

100

0,04

0,49

0,76

9,3

То же

150

0,05

0,06

0,76

Плиты мягкие, полужесткие

и жесткие минераловатные:

- на синтетическом вяжущем

100

0,046

0,052

0,76

24,3

5(10)

- битумном вяжущем

200

0,058

0,067

0,92

31

5(10)

То же

300

0,069

0,081

0,92

29,5

5(10)

»

100

0,046

0,062

0,92

15

5(10)

Плиты минераловатные

прошивные

100

0,044

0,048

0,76

33,9

5(10)

Таблица 37 - Теплофизическая характеристика строительных и теплоизоляционных материалов

Материал

Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м*С)

Расчетная величина коэффициента теплопроводности, Вт/(к*С)

Удельная теплоемкость в сухом состоянии, кДж/(кг/*С)

Стоимость, руб.

Оборачиваемость утеплителя

То же

200

0,053

0,06

0,76

32,2

5(10)

Маты и полосы из

стеклянного волокна

175

0,049

0,056

0,84

Хвойные породы дерева

поперек волокон

550

0,093

0,17

2,52

30 40

Лиственные породы дерева

поперек волокон

700

0,104

0,23

2,52

Фанера клееная

600

0,116

0,17

2,52

178

Плиты древесноволокнистые

и древесностружечные

1000

0,15

0,29

2,1

То же

600

0,104

0,16

2,1

»

400

0,081

0,14

2,1

»

200

0,058

0,08

2,1

Опилки

Огралит

250

300

0,069

0,064

0,24

0,16

2,91

2

Пенопласт плиточный

200

0,049

0,147

То же

100

0,041

0,043

1,34

41,2

10(20)

»

150

0,046

0,049

1,34

52,1

10(20)

Мипора

15

0,041

0,052

1,34

Картон строительный

200

0,058

0,067

0,92

31

5(10)

многослойный «Эпсонит»

650

0,12

0,17

1,34

Рубероид, пергамин, толь

кровельные

600

0,17

0,17

1,47

0,12

2(5)

Таблица 38 - Теплофизическая характеристика строительных и теплоизоляционных материалов

Материал

Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м*С)

Расчетная величина коэффициента теплопроводности, Вт/(к*С)

Удельная теплоемкость в сухом состоянии, кДж/(кг/*С)

Стоимость, руб.

Оборачиваемость утеплителя

Сталь

7600

52

0,48

Снег рыхлый, сухой

300

0,29

2,1

Маты минераловатные рулонированные на синтетическом связующем

50

0,039

0,046

0,75

То же

75

0,043

0,079

0,76

Таблица 39 - Тепловыделение цемента (Э) различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения

Вид и марка цемента

Темпе­ратура,

°С

Тепловыделение цемента, кДж/кг, при времени их твердения, сут.

0,25

0,5

1

2

Портландцемент

марки 300

5

25

58

10

8

25

42

84

20

25

42

75

126

40

50

84

147

188

60

83

147

188

230

Портландцемент

марки 400

5

25

33

29

63

10

12

25

50

105

20

42

67

105

167

40

84

134

188

230

60

130

188

230

272

Портландцемент

марок 500, 600

5

12

25

42

89

10

25

42

63

105

20

42

84

125

188

40

105

167

209

272

60

188

230

272

314

Портландцемент быстродействующий марки 600

5

10

25

33

33

50

50

75

105

125

20

63

105

147

209

40

117

188

230

293

60

209

251

293

335

Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент марки 300

5

12

25

42

10

25

33,

63

20

33

62

125

40

42

75

117

167

60

63

105

147

209

Таблица 40 - Тепловыделение цемента Э различных видов и марок в зависимости от температуры и времени твердения

Вид и марка цемента

Темпе­ратура,

°С

Тепловыделение цемента, кДж/кг, при времени их твердения, сут.

3

7

14

28

Портландцемент

марки 300

5

84

167

209

230

10

126

188

230

272

20

167

230

251

293

40

230

251

2РЗ

60

272

298

Портландцемент

марки 400

5

109

188

209—

251

10

146

209

251

293

20

209

272

314

335

40

272

314

335

60

314

335

Портландцемент

марок 500, 600

5

125

188

230

272

10

167

251

293

314

20

251

292

335

377

40

293

356

377

60

356

377

Портландцемент быстродействующий марки 600

5

10

147

167

209

293

251

335

314

377

20

293

335

377

419

40

335

377

419

60

377

419

Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент марки 300

5

63

126

167

188

10

105

.167

209

230

20

147

209

251

272

40

209

251

272

60

230

272

Таблица 41 - Коэффициенты теплопередачи опалубок и укрытий неопалубленной поверхности бетона различной конструкции

Тип опалубки

Конструкция и материал опалубки

Толщина слоя, мм

Коэффициент К,

Вт/(м2 °С),

при скорости ветра, м/с

0

5

15

I

Доска

25

2,44

5,2

5,98

II

Доска

40

2,03

3,6

3,94

III

Доска

25

III

Толь

Доска

25

1,8

3,0

3,25

IV

Доска

25

IV

Пенопласт

Фанера

30

Фанера

4

0,67

0,8

0,82

Доска

25

V

Толь

Вата минеральная

50

Фанера

4

0,87

1,07

1,1

Металл

3

VI

Вата минеральная

50

Фанера

4

1,02

1,27

1,33

Фанера

10

VII

Асбест

4

Фанера

10

2,44

5,1

5,8

Толь

VIII

Опилки

100

0,74

0,89

0,9

Толь

IX

Шлак

150

1,27

1,77

1,87

Толь

X

Вата минеральная

50

1,01

1,31

1,37

Таблица 42 - Нарастание прочности бетона марок М200—М300 на портландцементе марки 400 (% от R28)

Возраст

бетона,

сут.

Средняя температура твердения бетона, °С

0

5

10

20

30

40

50

60

0,5

4

5

12

17

28

38

50

1

9

12

23

35

45

55

63

2

19

25

40

55

65

75

80

3

27

37

50

65

77

85

5

38

50

65

78

90

7

35

48

58

75

87

98

14

50

62

72

87

100

28

65

77

85

100

Таблица 43 - Нарастание прочности бетона марки М200 на портландцементе марки 300 (% от R 28)

Возраст

бетона,

сут.

Средняя температура твердения бетона, °С

0

5

10

20

30

40

50

60

0,5

2

5

8

15

20

1

6

10

18

27

36

45

52

2

12

18

30

43

55

65

72

3

20

25

40

52

65

75

5

30

40

55

65

78

7

38

48

64

74

85

14

40

52

64

80

90

100

28

55

68

80

100

Таблица 44 - Нарастание прочности бетона марки М400 на портландцементе марки 500 (% от R 28)

Возраст

бетона,

сут.

Средняя температура твердения бетона, °С

0

5

10

20

30

40

50

60

1

12

18

28

40

55

65

70

2

22

32

50

63

75

85

90

3

32

32

45

60

74

85

92

98

5

32

45

58

74

85

96

7

40

55

66

82

92

100

14

57

70

80

92

100

28

70

90

90

100

Таблица 45 - Нарастание прочности бетона марок М200—МЗ00 на шлакопортландцементе марки 400 (% от R 28)

Возраст

бетона,

сут.

Средняя температура твердения бетона, °С

0

5

10

20

30

40

50

60

0,5

2

4

7

20

25

32

42

1

10

16

30

40

50

65

2

12

18

30

40

60

75

90

3

18

25

40

55

70

90

5

27

3.5

53

65

85

7

34

43

65

70

92

14

35

50

60

80

96

100

28

45

65

80

100

Таблица 46 - Нарастание прочности бетона марки М500 на портландцементе марки 600 (% от R 28)

Возраст

бетона,

сут.

Средняя температура твердения бетона, °С

0

5

10

20

30

40

1

8

13

21

32

45

59

2

17

25

36

52

65

75

3

23

35

46

62

74

83

7

42

57

68

83

90

98

14

58

73

82

94

100

28

71

83

92

100

Таблица 47 - Нарастание прочности бетона марок М200—М3ОО на портландцементе марки 400 (% от R28)

Возраст бетона, сут.

Температура бетона, °С

0

5

10

А 1

Б 2

А 1

Б 2

А 1

Б 2

0,5

2

2

4

4

6

6

1

5

6

9

12

12

14

2

10

14

18

24

26

30

3

18

22

25

32

35

40

5

28

35

38

46

50

55

7

37

43

48

53

56

60

14

51

59

67

72

72

70

28

70

75

84

85

93

93

Продолжение таблицы 47

Возраст бетона,

сут.

Температура бетона, °С

20

30

40

А 1

Б 2

А 1

Б 2

А 1

Б 2

0,5

10

14

15

25

25

30

1

22

28

41

48

53

55

2

40

48

53

63

70

70

3

50

60

69

75

85

90

5

65

70

81

85

98

98

7

75

80

91

95

100

102

14

87

92

104

105

_

28

100

100

Примечание: А 1 - цемент Белгородского завода;

Б 2 - цемент Воскресенского завода

Таблица 48 - Нарастание прочности легкого бетона марки М200 на портландцементе марки М400

Воз-раст бе-тона,

сут.

Средняя температура бетона в конструкции, °С

0

5

10

20

30

40

К.Б.

А.Б.

К.Б.

А.Б.

К.Б.

А.Б.

К.Б.

А.Б.

К.Б.

А.Б.

К.Б.

А.Б.

1

2

3

5

6

10

10

25

24

50

48

61

48

2

9

11

14

13

24

26

50

50

63

65

75

76

3

18

20

23

24

37

40

63

62

73

75

85

86

7

35

37

48

45

58

53

80

80

91

91

97

97

28

65

67

79

73

83

82

100

100

Примечание: К.Б. - керамзитобетон; А.Б. - аглопоритобетон.

Щ1 - 1,0 м х 0,5 м

Щ2 - 1,0 м х 0,6 м

Рисунок 8 - Схема раскладки щитов опалубки стакана фундамента

а – деревянный на сшивных планках; б – деревянный коробчатого типа с палубой из фанеры; в – комбинированный (каркас из металла, палуба из листового пластика); г – стальной; 1 – палуба; 2 – сшивные планки; 3 – ребра жесткости; 4 – отверстия для соединения щитов; 5 – обрамление из уголков

Рисунок 9 – Малоразмерные опалубочные щиты

а - из щитов на сшивных планках: 1 - закладной щит; 2 - накладной щит; 3 - опалубка-пустотообразователь; 4 - опорный брус; 5 -тяж (скрутка); 6 - из инвентарных щитов; б - металлическая опалубка: 1 -угловые щиты опалубки; 2 - схватки; 3 - опалубка верхней ступени; 4 -стаканообразователь; 5 - флажки

Рисунок 10 - Опалубка ступенчатых фундаментов стаканного типа под колонны

Рисунок 11 – Аксонометрическая схема деревянной опалубки

Рисунок 14 – Схема укладки бетона бадьями

Таблица 49 - Контроль качества

1

Установка опалубки отдельно-стоящих фундаментов

Внутренний (оперативный) контроль, ГАСН, техническая инспекция

Не более чем через 5 оборотов, после установки

Внешний осмотр, измерения,

2-метровая рейка

Инструментальная проверка по акту

2

Установка арматурных сеток и каркасов

Внутренний контроль, ГАСН, технадзор

Перед и после установкой, до укладки бетона

Внешний осмотр, измерения

Утверждается актом освидетельствования скрытых работ

3

Приём бетонной смеси из кузова

Перед укладкой в бункер

Внешний осмотр

Каждый раз перед укладкой

4

Укладка бетонной смеси в конструкцию

Внутренний контроль, ГАСН,

Перед и в процессе бетонирования, каждые 2 часа, не реже 2 раз в смену

Внешний осмотр, замер температуры, испытание высверленных кернов или неразрушающими методами

Согласно СНиП III-15-76

5

Разборка деревянной опалубки

Внутренний контроль

В процессе разборки

Внешний осмотр

Согласно СНиП III-15-76

Таблица 50 - Правила контроля качества

(СНиП III-15-76 т.2, т.4) Щиты: отклонение по длине или ширине – 3мм, по диагонали – 5мм, кромок щитов от прямой линии или линии, образующей поверхность конструкции, - 4 мм. Расстояние от вертикали или проектного наклона опалубки и линии их пересечения на 1 м высоты – 5мм, на всю высоту – 20 мм, смещение осей опалубки от проектного положения – 15 мм, местные неровности при проверке 2-метровой рейкой – 3 мм

Установка согласно технологии установки опалубки

(СНиП III-15-76 п.3.18, п.3.19, п.3.21) Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку < max диаметра стержня и ¼ диаметра устанавливаемого стержня. Отклонение от проектной толщины бетонного защитного слоя < 5мм

Установка согласно технологи установки арматурных сеток и каркасов

(СНиП III-15-76 п.5.26) следить за температурой смеси на выгрузке, чтобы была > 0 ºС

Согласно технологии приёма смеси

(СНиП III-15-76 п.5.26) следить за температурой смеси на загрузке = 33 ºС, целостность утеплителя, его толщина = 52

Укладка согласно технологии укладки бетона

(СНиП III-15-76 п.2.29, п.2.30, п.2.32) Разборка в порядке, при котором после отделения её частей обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов

Разборка согласно технологии разборки опалубки

Таблица 51 – Ведомость материально-технических ресурсов

Наименование

Ед. изм.

Марка

Кол-во

1. Механизмы

1.1. Экскаватор

шт.

Э – 10011Е

1

1.2. Бульдозер

шт.

ДЗ – 24А

1

1.3. Кран

шт.

КС – 7362

1

2. Материалы

2.1. Бетон

м3

М – 400

378

2.2. Пиломатериал

м3

сосна

0,594

3. Инструменты, инвентарь

3.1. Молоток плотничный

шт.

МПЛ

2

3.2. Лом

шт.

ЛЛ

2

3.3. Лом гвоздодёр

шт.

ЛГ – 20А

2

3.4. Топор плотничный

шт.

А – 2

2

3.5. Ножовка по дереву

шт.

2

3.6. Отвес

шт.

О – 400

2

3.7. Рулетка длиной 15 м

шт.

2

3.8. Уровень

шт.

УС – 2 – 700

1

3.9. Вибратор поверхностный

шт.

1

3.10. Лопата совковая

шт.

ЛП

4

3.11. Лопата штыковая

шт.

ЛКП – 2

2

3.12. Лом строительный

шт.

ЛО – 28

2

3.13. Кувалда массой 1 кг

шт.

1

3.14. Щетка стальная

шт.

1

3.15. Уровень строительный

шт.

1

3.16. Ведро 8-литровое

шт.

1