- •1.1. Основные принципы организации трудовых процессов на строительных площадках.
- •1.2. Карты трудовых процессов и их состав.
- •2.1. Способы возведения подземных сооружений.
- •2.2. Их технико-экономическая оценка.
- •3. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений.
- •4. Технологическая карта и её состав.
- •5. Методы монтажа конструкций.
- •6. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •7. Технология возведения многоэтажных зданий.
- •8.1. Технология устройства рулонных кровель.
- •8.2. Технология устройства мастичных кровель.
- •9.1. Малярные работы: виды.
- •9.2. Малярные работы: технология выполнения.
- •10. Методы зимнего бетонирования.
- •11. Методы устройства набивных свай.
- •12.1. Проектирование производства работ.
- •12.2. Ппр: назначение.
- •12.3. Ппр: состав.
- •13. Инженерная подготовка строительных площадок.
- •14. Способы разработки грунта и их технико-экономическая оценка.
- •15. Земляные работы: контроль качества и приемка.
- •16. Методы погружения свай.
- •17.1. Свайные фундаменты: контроль качества и приемка.
- •18.1. Опалубка: устройство.
- •18.2. Опалубка: виды.
- •18.3. Опалубка: предъявляемые требования.
- •18.4. Опалубка: приемка.
- •19. Приемка выполненных бетонных и железобетонных конструкций.
- •20. Возведение каменных конструкций в зимнее время.
- •21. Монтаж конструкций при реконструкции зданий.
- •22. Монтаж пространственных конструкций.
- •23. Возведение высотных сооружений.
- •24. Монтажные работы: контроль качества и приемка.
- •25. Технология выполнения монолитных ("мокрых") штукатурок.
10. Методы зимнего бетонирования.
Условия наступают при понижении температуры ниже 5С – при падении ниже 0С в бетоне прекращается реакция гидратации (схватывания). К тому же происходит расширение жидкой составляющей и в бетоне «разрываются» неокрепшие связи.
Принцип: обеспечить набор критической прочности (30-50%), до того момента, когда на камень уже не будет действовать замораживание. Всегда используют подогретую смесь (темп в момент укладки должна быть обратной температуре наружного воздуха). Песок, щебень 70...90(паром), вода 90.
1. Использование химических добавок NaCl, CaCl2 – понижается температура замерзания жидкой части бетонной смеси (ниже 0С).
ОП: для неответственных конструкций.
2. Обогрев (до критической прочности):
1) Метод термоса – использование тепла от химической реакции твердения цемента (цементы с повышенным тепловыделением), конструкция укрывается и утепляется. Для конструкций в грунте, для массивных с малой площадью поверхности.
2) укрытие тепловыделяющим материалом – лигнин.
3) Обогрев паром – конструкций обматывается листовым материалом (рубероид, стеклоткань), под него подается пар. + эффективность, дешевый. – нужен пар.
4) прогрев электричеством:
а) погружными электродами + эффект и быстро, – необходимость контроля за прогревом (пересыхание, промерзание).
б) гибкими электродами.
в) греющей опалубкой.
ОП: при небольших об работ, размерах констр.
3. Бетонирование в тепляках – при небольших объемах конструкций вокруг нее устраивают шатер, под который подают теплый воздух.
4. Инфракрасный прогрев (приникающий) – используются специальные нагреватели (ТЭНы) мощностью до 1,2 кВт. Устанавливаются на расстоянии около 1 м от конструкции, обеспечивают температуру бетона до 90С.
11. Методы устройства набивных свай.
Понятие «набивные сваи» (также именуемые сваями Страуса) объединяет большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетонной смесью или другими материалами.
В зависимости от материала, конструкции и способов изготовления различают следующие виды набивных свай:
1. По материалу — бетонные, железобетонные, песко- и грунтобетонные, песчаные, грунтовые, комбинированные с применением металлической, асбоцементной и синтетических оболочек, сборного железобетона, дерева;
2. По глубине заложения — короткие (до 6 м) и длинные (более 6 м).
Способы образования скважин следующие: механическое и вибромеханическое бурение, пробивка отверстий конусом или лидерной трубой, бурение под глинистым раствором, взрывной метод.
Применяют следующие способы бетонирования ствола: прямое, с применением вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), под глинистым раствором, под защитой обсадной трубы, бетонирование с трамбованием, пневмо- и гидропрессование, раздельное бетонирование и др.
Способы образования уширений стволов возможны следующие: механическое трамбование, механическое бурение сухим способом или под глинистым раствором, гидро- и электромеханическим раздавливанием, термомеханическим бурением, вибрированием, пневмо- и гидропрессованием и взрывным методом.
Виды набивных бетонных (трамбованных) свай:
Вибротрамбованные сваи - устраивают в сухих связных грунтах. В грунт погружают обсадную трубу с башмаком, которая предохраняет ее внутреннюю полость от попадания грунта. Загружают порцию бетонной смеси и трамбуют ее с помощью трамбующей штанги, подвешенной к вибропогружателю; при трамбовании образуется уширенная пята сваи. Укладывают и трамбуют последующие слои.
Конические сваи в выштампованном ложе - получают в процессе образования конической скважины после забивки лидера, заполнения скважины бетонной смесью или щебнем, повторного выштамповывания конической скважины, установки арматурного каркаса и бетонирования сваи.
Частотрамбованные сваи - образуются в результате забивки обсадной трубы с металлическим башмаком, установки арматурного каркаса и укладки высокоподвижной бетонной смеси с одновременными возвратно-поступательными ударами молота, чтобы обсадная труба при каждом цикле ударов поднималась на 4...5 см, затем опускалась на 2...3 см и таким образом уплотняла бетонную смесь.
Пневмонабивные сваи - устраивают в обводненных грунтах, для чего после бурения скважины устанавливают арматурный каркас, сжатым воздухом вытесняют грунтовую воду, порциями укладывают бетонную смесь методом пневматического бетонирования с одновременным подъемом обсадной трубы, в которой постоянно поддерживается повышенное давление воздуха (0,2...0,3 МПа).
Песчаные и грунтовые сваи - устраивают обычно в целях укрепления слабых грунтов. При изготовлении песчаных свай пользуются вибронабивным способом, для чего обсадную трубу с закрытым наконечником погружают и заполняют песком. При подъеме трубы с вибрированием песок постепенно высыпается и заполняет скважину.
Грунтобетонные сваи - образуются, если устроить скважину бурением, а затем подать в нее водоцементную суспензию, то при обратном движении бура грунт перемешивается, насыщается водоцементной суспензией, затвердевает. Отличаются низкой стоимостью при достаточной прочности.
Буронабивные сваи - отличаются высокой несущей способностью. Могут бетонироваться без обсадной трубы: в открытой скважине ("сухой" способ) или с заполнением скважины глинистым раствором; а также с обсадной трубой. Скважина устраивается вытрамбовыванием, вращательным или ударным бурением.
Уширение площади опирания сваи на грунт можно осуществить: специальными уширителями, втрамбовыванием бетонной смеси в дно скважины и камуфлетным взрывом заряда ВВ.