- •1.1. Основные принципы организации трудовых процессов на строительных площадках.
- •1.2. Карты трудовых процессов и их состав.
- •2.1. Способы возведения подземных сооружений.
- •2.2. Их технико-экономическая оценка.
- •3. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений.
- •4. Технологическая карта и её состав.
- •5. Методы монтажа конструкций.
- •6. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •7. Технология возведения многоэтажных зданий.
- •8.1. Технология устройства рулонных кровель.
- •8.2. Технология устройства мастичных кровель.
- •9.1. Малярные работы: виды.
- •9.2. Малярные работы: технология выполнения.
- •10. Методы зимнего бетонирования.
- •11. Методы устройства набивных свай.
- •12.1. Проектирование производства работ.
- •12.2. Ппр: назначение.
- •12.3. Ппр: состав.
- •13. Инженерная подготовка строительных площадок.
- •14. Способы разработки грунта и их технико-экономическая оценка.
- •15. Земляные работы: контроль качества и приемка.
- •16. Методы погружения свай.
- •17.1. Свайные фундаменты: контроль качества и приемка.
- •18.1. Опалубка: устройство.
- •18.2. Опалубка: виды.
- •18.3. Опалубка: предъявляемые требования.
- •18.4. Опалубка: приемка.
- •19. Приемка выполненных бетонных и железобетонных конструкций.
- •20. Возведение каменных конструкций в зимнее время.
- •21. Монтаж конструкций при реконструкции зданий.
- •22. Монтаж пространственных конструкций.
- •23. Возведение высотных сооружений.
- •24. Монтажные работы: контроль качества и приемка.
- •25. Технология выполнения монолитных ("мокрых") штукатурок.
13. Инженерная подготовка строительных площадок.
Цель – обеспечение условий для ведения строительного процесса.
1. Организационные мероприятия.
Заказчик:
1) получает у администрации разрешение на отвод участка под стройку;
2) получает разрешение на ведение строительных работ;
3) демонтирует оборудование и отключает сети;
4) получает разрешение на снос строений, перенос коммуникаций, порубочный билет;
5) передает подрядчику технические условия на подключение к существующим инженерным сетям;
6) создает геодезическую разбивочную основу.
Подрядчик:
1) разрабатывает ППР на подготовительные работы;
2) получает разрешение на вскрышные работы;
3) реализует годные материалы и конструкции от разборки снесенных зданий и коммуникаций.
2. Освобождение строительной площадки.
1) разбивка на местности пятна здания;
2) снос существующих зданий или сооружений в соответствии с технологическими картами, разработанными ППР;
3) срезка деревьев и кустарников;
4) срезка растительного слоя грунта с последующей рекультивацией.
Освобождение площадки – обязанность заказчика.
3. Перенос инженерных коммуникаций. Только если они находятся на площадке или мешают движению транспорта.
Способы: вынесение за пределы рабочей зоны, заглубление ниже отметки основания возводимого сооружения, временная подвеска на дополнительные опоры.
4. Вертикальная планировка (выравнивание).
5. Водоотвод и водопонижение – с целью защиты с площадки и находящихся на ней временных выемок от ливневых и талых вод; понижение уровня грунтовых вод.
Методы: нагорные канавы, обвалование. Открытые и закрытые дренажи и насосы.
6. Устройство дорог, площадок складирования, укрупнительной сборки, ограждений.
7. Бытовое обустройство площадки.
8. Обеспечение энергоносителями и водой.
9. Обеспечение пространственной ориентации. Разбивочная сеть и разбивка красной линии; внешние и внутренние разбивочные сети здания.
10. Сдача площадки. Акты.
14. Способы разработки грунта и их технико-экономическая оценка.
Виды технологий разработки грунта:
1. Механическое резание (применяется в 90% случаев).
В эту группу технологий входят:
- возведение земляных сооружений экскаватором;
- возведение земляных сооружений скрепером;
- возведение земляных сооружений бульдозером.
Достоинства:
- малые начальные затраты (техника компактна и высокомобильна);
- универсальность - возможность создания любых типов земляных сооружений, любых объемов, любой формы, в любых условиях (влажность, стесненность, виды грунтов и т.п.);
- высокая точность работы техники (объем доработки 1-3%).
Недостатки: высокая стоимость, значительные сроки.
В современном промышленном и гражданском строительстве является основной группой технологий, используемой для возведения земляных сооружений.
2. Бурение.
Вид продукции: вертикальные цилиндрические выемки в грунте: шпуры - глубиной до 5,0 м и диаметром до 75 мм; при больших размерах - скважины.
Применяется для: геологических, водяных скважин, при устройстве свай, для размещения рабочих «игл» инъекторов (тепловых, криогенных, инъекционных), откачке воды при водопонижении, для размещения зарядов ВВ при использовании взрывной технологии.
Состав процесса:
- разработка грунта;
- подача грунта из скважины на поверхность (очистка забоя);
- обеспечение устойчивости стенок выемки. Процесс циклически повторяется.
Техника: ручные буры, буровые установки.
Достоинства: для любых грунтов.
Недостатки: ограниченная область применения.
3. Механическая деформация (вытрамбовывание).
Применяется для небольших котлованов и траншей глубиной до 3 м, для выемок под стаканные и ленточные фундаменты. Может сочетаться с другими видами технологий (механическое резание).
Техника: краны, экскаваторы, сваепогружающие установки с навесными молотами (штампами, плитами) массой до 6 т.
Достоинства: простота, повышенная несущая способность фундаментов за счет уплотнения основания.
Недостатки: ограниченность применения (грунты I-III групп), динамическое воздействие на окружающую среду.
4. Гидравлическая
Основные процессы:
- размыв грунта струей воды. При смешанном способе разработки рыхление плотных грунтов ведется механическим резанием или взрывом;
- транспорт полученной селевой массы (пульпы) по трубопроводу до заданного места;
- укладка (намыв) грунта в заданном месте с образованием проектного земсооружения.
Ресурсы. Материалы: несвязные грунты - пески, супеси. При дополнительном рыхлении возможен размыв связных грунтов: суглинков и глин даже с включением некрупных камней.
Электрический насос гидромонитора подает воду по рабочему трубопроводу диаметром под давлением Р = 0,3-1,5 МПа. Рабочий трубопровод с соплом обеспечивает струе воды необходимую скорость.
Для успешного размыва разрабатываемого грунта требуются следующие скорости водяной струи: от 12 м/с (песчаные грунты) до 35 м/с (тяжелые глины).
Под ударным воздействием водяной струи грунт теряет свою структуру, разрыхляется и, смешиваясь с водой, превращается в жидкую массу - пульпу.
Землесос засасывает пульпу. Далее насос перекачивает пульпу по пульпопроводу к месту укладки. Пульпопровод собирается из отдельных секций стальных труб. Соединение отдельных секций — на самоуплотняющихся замках. В земляное сооружение пульпа укладывается из передвижного концевого участка пульпопровода и, при необходимости, распределяется бульдозером. Технологическая вода из пульпы стекает по дренажной системе в отстойник и, после отстоя, обратно в водоем.
Достоинства технологии:
- высокая производительность при малочисленном персонале;
- низкая стоимость;
- возможность транспорта грунта на большие расстояния, в труднодоступные места, без устройства специальных дорог.
Недостатки:
- большие начальные затраты на монтаж оборудования;
- большой расход ресурсов (воды и электроэнергии).
Специальные технологии:
5. Взрывная.
6. Закрытая проходка (щитовая проходка, продавливание, прокол, горизонтальное бурение).
7. Стена в грунте.
8. Опускной колодец.