15. Земляные работы: контроль качества и приемка.

При сдаче всех сооружений предъявляется (проверяется) исполнительная схема, где должны быть указаны:

- привязки (местоположение сооружения относительно осей или опорных точек в плане);

- размеры (длина, ширина) и отметки (глубина, высота);

- коэффициент откоса т (для безопасного ведения последующих работ).

Кроме того, в зависимости от вида возводимого сооружения дополнительно проверяются следующие параметры земляного сооружения.

Для котлованов:

- проводится освидетельствование дна котлована геологом проектной организации на соответствие фактических характеристик грунта их проектным значениям;

- на момент сдачи дно котлована не должно быть «проморожено». Для траншей:

- продольный уклон дна траншеи (для канализации, теплотрассы и т.п.).

Для насыпей и обратных засыпок:

- степень уплотнения грунта лабораторным (сравнение фактической плотности с проектной) или полевым (по усилию внедрения штыря плотномера в грунт) способами.

16. Методы погружения свай.

Сборные железобетонные сваи могут погружаться следующими способами:

1. Ударное погружение – погружение ведется серией вертикальных ударов по оголовку сваи.

Для погружения сваи в грунт используется сваепогружающая установка, состоящая из копра (базовой машины – трактора, экскаватора или др.) и погружателя (механический, паровоздушный или дизельный молот).

Для погружения применяются квадратные сваи (300300, 400400 мм), трубчатые (диаметр до 800 мм) длиной от 5 до 16 метров (более 12 м - составные). Также применяются деревянные сваи (ниже уровня грунтовых вод ) и стальные (шпунтовые ограждения и др. вспомогательные функции).

В настоящее время разрабатываются также термические, криогенные технологии срезки голов свай.

Достоинства технологии:

- высокая производительность;

- погружение свай практически в любые виды грунтов;

- значительное повышение несущей способности сваи (на 15-30 %) за счет уплотнения грунта под острием.

Недостатки:

- динамическое воздействие на сваю (должен быть запас прочности);

- большие динамические воздействия на здания и сооружения, расположенные рядом.

При наличии рядом со строительной площадкой ветхих или аварийных зданий данная технология неприемлема.

2. Вибропогружение.

Технология вибропогружения применяется для погружения висячих свай в слабые, водонасыщенные грунты. Погружение производят мощным вибратором — вибропогружателем, который через жестко закрепленный наголовник передает колебания на сваю, а она, в свою очередь, - на грунт. В результате на границе свая-грунт выделяется свободная вода, действующая как смазка и значительно уменьшающая сопротивление грунта погружению сваи. Энергозатраты значительно ниже, чем при ударном погружении, сваю погружают до заданной отметки.

Данная технология неприменима в плотных глинистых и песчаных грунтах, т.к. эффект «смазки» очень мал, а сопротивление грунта по боковой поверхности и особенно под острием сваи весьма значительно.

Чтобы повысить эффективность этой технологии, используется сочетание вибрационного воздействия на сваю с ударным. Для этого применяются вибромолоты.

Достоинства такой технологии погружения свай:

- отсутствие значительных динамических нагрузок на окружающую среду;

- высокая скорость погружения; свая легко «идет», а впоследствии в результате процесса «засасывания» обеспечивает расчетную несущую способность.

Недостатки:

- малая погружающая способность;

- эффект погружения проявляется лишь в водонасыщенных и глинистых грунтах;

- «жесткий» наголовник требует затрат времени на его крепление и снятие.

3. Вдавливание.

Свая погружается в грунт вертикальным статическим усилием, которое обеспечивается системой домкратов или лебедок. Для этого используются специальные сваепогружающие установки (СПУ). Основная проблема такой технологии — восприятие реактивного усилия при задавливании сваи, направленного вертикально вверх, - решается следующими методами:

- временные статические пригрузы;

- динамические пригрузы в виде вибропогружателей;

- применение буровых анкеров на выносных опорах СПУ;

- восприятие отпора весом СПУ (большие СПУ массой до 60 т);

- упор в существующие конструкции.

Достоинства:

- отсутствие избыточных нагрузок на сваю;

- отсутствие динамических нагрузок на близкорасположенные здания и сооружения;

- контроль фактической несущей способности каждой сваи по усилию вдавливания.

Недостатки:

- громоздкая и тяжелая техника;

- в ряде случаев требуется бурение скважин.

В настоящее время технология вдавливания широко применяется при строительстве отдельных зданий внутри существующих кварталов, в том числе и на строительных площадках г. Саратова.

4. Завинчивание.

Винтовые сваи состоят из железобетонного или стального (труба) ствола и опорного винтового башмака из чугуна или железобетона. На объект элементы сваи доставляются отдельно и соединяются перед погружением. Погружение ведется агрегатами, создающими горизонтальный крутящий момент - кабестанами, которые выпускают на базе трактора или автомобиля.

Стальные сваи просто завинчивают. Железобетонные сваи завинчивают с помощью инвентарной стальной оболочки, внутрь которой вставляется свая. Оболочка воспринимает крутящий момент, т.к. железобетон на кручение работает плохо. Длина свай 6,0-12,0 м, диаметр опорного башмака - 1,0-2,0 м.

Достоинства технологии:

- отсутствие значительных динамических нагрузок на окружающую среду;

- высокая несущая способность сваи за счет большой площади опорного башмака;

- хорошая работа на знакопеременные нагрузки (вдавливание-выдергивание).

Недостатки:

- малая погружающая способность;

- сложность техники и самой технологии.

Применяется для фундаментов опор ЛЭП, для крепления оттяжек высотных сооружений (мачт, вышек), в стесненных условиях, при реконструкции и т.д.