- •Тема 1.1 Предмет, задачи, научные основы, принципы и правила логистики Происхождение термина «логистика». История ее развития
- •Понятие логистики. Предмет и объект исследования.
- •Основные термины и определения логистики
- •Основные принципы логистики
- •Общие и частные цели, задачи и функции логистики
- •Тема 1.2 Логистические цепи, системы и их структура
- •Тема 2.1 Закупочная логистика Цели и задачи закупочной логистики
- •Задача типа «сделать или купить»
- •Установление потребности предприятия в ресурсах
- •Определение метода закупок ресурсов
- •Выбор поставщика ресурсов
- •Тема 2.2 Производственная логистика
- •Требования к организации и управлению материальными потоками.
- •Внутрипроизводственная логистика
- •Типы производства
- •Vat-классификация
- •Vat-классификация
- •Тема 2.3 Распределительная логистика
- •Сущность, основные задачи и функции распределительной логистики
- •Каналы и цепи в распределительной логистике
- •Основные направления деятельности федеральных и региональных органов управления в области распределительной логистики
- •Взаимосвязь маркетинга и логистики
- •Сравнение объекта и предмета исследований в области маркетинга и в области логистики1
- •Тема 2.4 Системы управления запасами в логистике
- •Понятие, сущность и необходимость в материальных запасах
- •Определение потребности в материальных запасах для производства продукции
- •Системы управления запасами
- •Система с фиксированным размером заказа (классическая).
- •Система управления запасами с фиксированным интервалом между ними.
- •Контроль за состоянием материальных запасов
- •2.5 Складские системы в логистике
- •Основные функции складской системы
- •Классификация складов
- •Техническая оснащенность
- •Функциональные области логистики
- •Определение размеров складских площадей
- •Значение величины σ для различных складов
- •Определение потребности в складском оборудовании и подъемно-транспортных механизмах.
- •Структура парка подъемно-транспортного оборудования
Внутрипроизводственная логистика
Внутрипроизводственная логистика — это управление доставкой МР на рабочие места (по мере их движения от стадии к стадии производственного процесса) и запасами незавершенного производства.
Целью внутрипроизводственной логистики является обеспечение непрерывности производственного процесса. Оно реализуется посредством его логистической организации, включая:
- оперативно-календарное планирование, в границах которого разрабатываются графики доставки МР с производственного склада и внутрипроизводственного движения грузов;
- диспетчирование с ориентацией на предупреждение отклонений в организации подачи МР, инструментов, оснастки и т.п. в цеха, на рабочие места и в организации внутрипроизводственного перемещения грузов.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:
отказ от избыточных запасов;
отказ от завышенного времени на выполнение вспомогательных и транспортно-складских операций;
отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказов покупателей;
устранение простоев оборудования;
обязательное устранение брака;
устранение нерациональных внутризаводских перевозок;
превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
Логистическая организация позволяет снизить себестоимость в условиях конкуренции путем ориентации предприятия на рынок покупателя, т. е. приоритет получает максимальная загрузка оборудования и выпуск крупной партии изделий.
Типы производства
На характер движения внутрипроизводственного материального потока влияет тип производства и тип логистической организации производственного процесса.
В отечественной теории и практике различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.
Для зарубежной теории и практики производственного менеджмента характерно выделение следующих производственных стратегий, соответствующих перечисленным типам производства: стратегии, сфокусированные на процессе; стратегии управления повторяющимися процессами, модульное производство; стратегии, сфокусированные на продукте.
Единичное производство характеризуется:
малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;
большой номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией участков;
универсальным оборудованием;
разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;
универсальным высококвалифицированным персоналом.
Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:
периодически повторяющимися партиями;
специализацией участков - предметной, предметно-групповой.
Массовое производство характеризуется:
большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;
специализированным оборудованием;
специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами - поточное производство;
рабочие - операторы, низкой квалификации.