Воронение сталей

Воронением сталей достигается поверхностное упрочнение металла для достижения необходимых эксплуатационных свойств. В результате этого процесса термической обработки сталей достигается повышенная твердость поверхностного слоя детали. Поверхность детали после воронения приобретает иссиня-черную окраску.

Отпуск металлов

Отпуск металлов предназначен для достижения повышенной мягкости и упругости обрабатываемого металла. На предприятии этот метод термической обработки используется при изготовлении различных пружинных приспособлений, работающих в условиях упругих деформаций.

Отпуск достигается образованием крупнозернистой структуры при термической обработке металла.

5. Нанесение покрытий

В настоящее время при изготовлении различных изделий очень широко используются различные покрытия. Они могут играть роль защитных покрытий, которые защищают основной материал от вредных воздействий окружающей среды (антикоррозионные), от механических повреждений, а так же роль эстетических покрытий.

На предприятии широко используется нанесение покрытий на корпуса и элементы изделий. Все процессы нанесения на заготовки покрытий проводятся в цехе покрытий и переработки пластмасс.

Первым видом покрытий являются эмали, грунтовки и краски. Их наносят на изделия вручную, при помощи распылителей и кистей. Они служат для создание антикоррозионной защиты основного металла и эстетических свойств. В оновном, на производстве используются ацетоносодержащие нитроэмали.

Н аиболее широко при производстве продукции на предприятии используется нанесение на металл порошковых полимерных покрытий, методом электростатического напыления. Электростатическое напыление проводится вручную или автоматически. На подвешенную заземленную заготовку подается струя полимерного порошка определенного типа и воздуха из специального пистолета на который подается статическое напряжение до 10 кВ. В результате чего заряженные частицы полимерного порошка оседают на поверхности металла, образовывая поверхностный слой (рис. 6). Затем изделие с нанесенным полимерным слоем помещается в печь, где при температуре 120 ~ 140˚ С полимер спекается, образуя прочное соединение с основным металлом. На предприятии функционирует механизированная линия нанесения полимерных покрытий. Вторая такая линия строится, так как объем заказов возрос, и одна линия не справляется с ними.

Следующим типом покрытий являются металлические покрытия, выполняемые методом гальванического лужения. Метод основан на электролизе солей. Покрываемая заготовка сначала промывается раствором кислот для очистки, затем заготовку помещают в ванну с раствором соли, содержащей металл, из которого будет состоять покрытие и на него подается электрический ток. В этом случае заготовка является анодом, на которой оседают катионы, образовавшиеся в результате диссоциации соли. Металлами покрытий обычно являются хром, никель, олово-висмут, медь и другие коррозионно-стойкие металлы.

6. Литье пластмасс

На предприятии широко развито изготовление различных деталей и элементов изделий из полимерных соединений – пластмасс. Это обусловлено высокими эксплуатационными свойствами этих материалов. В отличие от металлических, пластмассовые детали сравнительно легко изготавливаются, имеют небольшой вес и высокую эстетическую привлекательность. На ПО «Контур» пластмассовые изделия получают литьем. Этот процесс несколько отличается от литья металлов, так как при литье пластмасс не требуется выполнять литейные углы и скругления, так как пластмассы очень упруги и выдерживают относительно большие внутренние напряжения. Так же пластмассы плавятся при сравнительно небольших температурах.

Пластмассы поставляются на предприятия в виде гранул (необходимого цвета и свойств) из которых в дальнейшем изготавливают расплавы.

Литье выполняют в металлические литейные формы-кокили (которые выдерживают большое количество заливок), охлаждаются, вынимаются из форм и обрабатываются резанием до достижения необходимой геометрической формы.

В основном на предприятии из пластмасс изготавливают различные детали и аксессуары небольших размеров (различные ручки, крепления, кабельные короба и т.п.), не требующие высокой точности размеров.