6. Сборка готовых изделий

Сборка готовых изделий осуществляется в цехе общего радиомонтажа и цехе телекоммуникационной механики и структурированных кабельных систем.

Для этого в этих цехах предназначены различные участки сборки, описанные в пункте 1.3.1.

Процессы сборки выполняются при соблюдении установленных операций подготовительного, производственного и контрольного характера. При сборке большинства готовых изделий (напольных и настенных шкафов, вентиляторных платформ, панелей электропитания и т.п.) включает в себя следующие операции:

• Обеспечение комплектующими.

• Заготовительные операции (зачистка лепестков заземления; нарезка резьбы на вентиляторы, корпуса и крышки; спайка вентиляторов).

• Сборка основного конструктива вентиляторной платформы.

• Приемо-сдаточные испытания.

• Проверка сопротивления заземления.

• Проверка вентиляторной платформы на работоспособность.

• Проверка установочных размеров.

• Проверка габаритных размеров.

• Проверка массы.

Сборка готовых изделий осуществляется вручную, рабочими-слесарями в режиме конвейерной сборки, где каждый отдельный рабочий выполняет только несколько сборочных операций. Для сборки готовых изделий используют следующие инструменты и оборудование: Дрель ударного действия “SPARKY” 126 556 73/23/ЕЕС; 2820-0022 напильник ГОСТ 1465-80; 26-40-0005-2,2640-0053-2 метчик ГОСТ 1604-71;7810-0925 отвертка ГОСТ 17199-88; отвертка электрическая “BOSCH” PSR3,6VS 0 603 927 423; линейка 1000мм; штангенциркуль 1200мм; весы ВТМ-600.

7. Упаковка готовой продукции

Упаковку готовой продукции осуществляют вручную или на специальном упаковочном оборудовании.

Упаковочными материалами являются: картонные коробки, простые и амортизирующие полимерные пленки, а так же уплотнительные угловые картонные вставки.

Вручную изделия упаковываются в простые и амортизирующие полимерные пленки, а затем в картонные коробки. Таким образом, упаковывают изделия небольших габаритных размеров.

Изделия, имеющие большие габаритные размеры и вес упаковывают на полуавтоматических упаковочных машинах, имеющих поворотный стол, пульт управления, и устройство намотки пленок.

Готовое изделие устанавливают на стол, установка накладывает на него несколько слоев полимерной пленки, затем на пленку накладывают уплотнительные угловые картонные вставки и установка запаковывает изделие несколькими слоями клейкой полимерной пленки.

Установка имеет программный пульт управления, автоматически определяющий высоту заготовки и позволяющий устанавливать количество слоев накладываемой пленки.

После упаковки готовые изделия поступают на склад готовой продукции или отгружаются покупателям.

8. Описание рабочего места и производственной работы

В процессе прохождения учебно-производственной практики осуществлялась непосредственная производственная работа. Производственная работа проходила на площадке ОАО «Томский радиозавод» на участке сборки структурированных кабельных систем. В процессе производственной работы осуществлялась сборка модулей электропитания.

Модуль электропитания – мобильная установка аварийного генерирования электроэнергии. Такие установки оснащены системами автоматической вентиляции, отопления и пожаротушения. Установка состоит из корпуса-контейнера, дизельного двигателя-генератора, шкафа управления, модулей пожаротушения, освещения и других элементов.

На ОАО «Томский радиозавод» изготавливают модули электропитания выходной мощностью 22, 33, 100 кВт.

Производственная работа заключалась в сборке и монтаже различных составных элементов. Осуществлялись такие операции, как монтаж дверей и профилированного листа, покрытого полимерным покрытием внутри контейнера, установка дизельных двигателей-генераторов, монтаж электроники и кабельных систем.

При осуществлении производственной работы использовались следующие инструменты: дрели ударного действия, заклепочники, метчики, дисковые пилы – «болгарки».