- •Посадка с натягом
- •1.2. Определяем с учётом поправок величину минимального допустимого натяга [3]
- •1.4. Определяем величину наибольшего расчетного натяга :
- •1.5. Определяем с учётом поправок величину максимального допустимого натяга
- •1.6. Выбираем посадку из таблиц системы допусков и посадок по табл. 1.49 [1]:
- •2. Расчёт переходной посадки (11 - 3)
- •Вероятность получения соединений с натягом и зазором в посадке 50
- •3. Расчёт калибров
- •3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб.
- •Считаем исполнительные размеры калибров – скоб.
- •3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(10)
- •Считаем исполнительные размеры калибров – пробок.
- •Выбор универсальных средств измерения для контроля сопряжения (отверстия и вала) осуществляется по методике гост 8.051-81.
- •4. Посадки подшипников качения
- •Шпоночное соединение
- •5. Расчёт резьбового соединения
- •5.1. Построение схемы расположения полей допусков резьбового отверстия
- •7. Размерные цепи
1.6. Выбираем посадку из таблиц системы допусков и посадок по табл. 1.49 [1]:
Ближайшей
посадкой согласно ГОСТ 25347-82 является
посадка
,
для которой
Выбранная посадка
удовлетворяет неравенству
>
.
Схема расположения полей допусков “Отверстие” и “Вала” к расчёту посадки с натягом.
2. Расчёт переходной посадки (11 - 3)
Для сопряжения 11-3 подобрать стандартную переходную посадку. Шестерня m = 6, имеет с валом неподвижное разъемное соединение ø50мм с дополнительным креплением при помощи шпонки.
Для такого типа соединение применяются переходные посадки, которые обеспечивают точность центрирования и легкость сборки. Точность центрирования определяется радиальным биением втулки на валу, возникающим при зазоре и одностороннем смещении вала в отверстии. Допускаемый зазор в соединении необходимо определять по формуле
где
-
радиальное биение, которое определяем
по ГОСТу 1643 –
81 для шестерни с
m
= 5 , z=40
и ø50 мм
по степени точности 8 -
(радиальное
биение)
-
коэффициент запаса точности
(для
всех вариантов заданий)
Определяем предельные значения зазора:
Для данного
соединения наиболее подходит посадка
с диаметром 50
,для
которой
Схема расположения полей допусков к расчёту переходных посадок.
Определяем среднее квадратичное отклонение суммарной совокупности:
При средних размерах отверстия и вала получается зазор SC=2мкм. Вычислим вероятность значения зазора в пределах от 0 до 2 мкм, т.е. найдём площадь ограниченную линией симметрии кривой и ординатой, расположенной на расстоянии +2 мкм от линии симметрии, т.е. Х=2:
Предел интегрирования Z=X/N
Пользуясь таблицей значений функций Ф(z), находим, что вероятность зазора в пределах от 0 до 2 мкм составляет Ф(z)=0.1879. Вероятность получения зазоров в соединении 0,5+0,1879=0,68 или 68%. 1-0,68=0,32 или 32%. Предельные значения натягов и зазоров:
Вероятность получения соединений с натягом и зазором в посадке 50
3. Расчёт калибров
3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб.
По СТ СЭВ 144-75 определяем верхнее и нижнее отклонения вала диаметр 60h6:
верхнее отклонение вала es = +0мкм,
нижнее
отклонение вала ei
= -19 мкм.
2.Наименьший предельный размер вала:
Наибольший предельный размер вала:
По табл. 2 ГОСТ 24853-81 (СТ СЭВ157-75) «Калибры гладкие для размеров до 500 мм». Допуски определяем:
z1=4мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера вала;
Н1 = 5 мкм – допуск на изготовление калибров для вала;
Y1 = 3 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия.
