- •Гидросхема приводов автомата для сверления
- •Техническое задание
- •4.10. Требование к маркировке и установке.
- •4.11. Требования к транспортированию и хранению.
- •5. Экономические требования.
- •Содержание
- •Введение.
- •1.2. Расчет привода вращения стола
- •1.3 Привод фиксации
- •Трехпозиционный гидрораспределитель
- •Двухпозиционный гидрораспределитель
- •. Определение диаметров труб нагнетающих магистралей
- •7,2. Определение числа Рейнальдса
- •. Расчет трубопровода
- •Выбор сорта масла
- •. Расчёт потерь.
- •. Расчет потерь в приводе подачи.
- •. Расчет регулировочной и механической характеристик.
- •. Принцип работы щелевого фильтра[2, с.303]:
- •Заключение
- •Список литературы
Трехпозиционный гидрораспределитель
В-Е-6-44А-31/В220*50 ,где:
В – гидра распределитель золотниковый
Е – электромагнитное управление
6 – диаметр условного прохода
64А – вид исполнения по гидросхеме
31/ - номер конструкции
В220*50 – переменный ток
Двухпозиционный гидрораспределитель
В-Е-6-574-31/В220*50 ,где:
В – гидра распределитель золотниковый
Е – электромагнитное управление
6 – диаметр условного прохода
574 – вид исполнения по гидросхеме
31/ - номер конструкции
В220*50 – переменный ток
. Определение диаметров труб нагнетающих магистралей
Принимаем материал трубопровода Ст20.
Определение внутреннего диаметра трубопровода
скорость для напорных магистралей
Vм = 3.2 так как р = 6,3 МПа
7,1. Определение минимальной толщины стенок трубопровода.
Для напорной магистрали
Для сливной магистрали
Определение наружного диаметра трубы
Для сливной магистрали
Для напорной магистрали
,
,
Выбираем трубу по; бесшовная холоднодеформированная прецизионная
по ГОСТ 8734-75
7,2. Определение числа Рейнальдса
;
если число Рейнальдса >2300 –
поток турбулентный, если < 2300
ламинарный.
Для напорной и сливной магистрали
Все ветви магистрали имеют ламинарный режим течения жидкости.
. Расчет трубопровода
Соединение медных, алюминиевых и латунных труб чаще всего применяются в системах низкого (до 2,5 МПа) давления. Медные трубы легко монтируются на станке, однако с течением времени они теряют эластичность и могут лопаться в результате усталости при вибрационных нагрузках. Медные трубы легко подвержены механическим повреждениям; они ускоряют окислительные процессы в масле, сокращая срок его службы.
Для станков серийного производства предпочтительно применять Стальной трубопровод.
Принимаем материал трубы Сталь 20 [2, с.31]
Выбор сорта масла
В гидроприводах машин, предназначенных для работы в стабильных температурных условиях, обычно применяют рабочие жидкости минерального происхождения с диапазоном вязкости при температуре 500С примерно 10…40 сСт, а именно: трансформаторное, веретенное АУ, индустриальное, турбинное и другие масла. Применение менеее вязких жидкостей приводит к увеличению утечек, а более вязких – к увеличению гидравлических потерь. [3, с.414]
Исходя из вышесказанного выбираем масло минеральное И-30А [2, с.12], которое изготовлено из нефти, подвергнутой глубокой селективной очистке, содержит антиокислительную, противопенную, антикоррозионную и противоизносную присадки.
50
= 28 - 33
- вязкость масла при t=500C;
ρ
= 890
- плотность масла.
