Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Вакула Я.В. Основы нефтегазового дела

.pdf
Скачиваний:
295
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
1.17 Mб
Скачать
ρ × g × Н = К × Рпл

Э

Снижение плотности жидкости заключается в замене скважной жидкости

технологий и технических средств.

(9.2.3)НИ

При замене жидкости разница их плотностей не должна быть более 0,5 - 0,6 г/см3. При большей разнице плотностей темпы снижения противодавления

на более легкую – замена растворов и рассолов на техническую воду, нефть, аэрированные жидкости, пенные системы, использование специальныхАГ

на пласт должны быть ограничены (п. 2.9.7 ПБНГП - 2003).

Снижение уровня жидкости в скважине достиг ется глубинными

насосами, поршневанием, нагнетанием компрессором инертного газа,

нагнетанием природного газа из соседней скважины, техничес ими средствами.

Снижение уровня жидкости в эксплуатационной

е

олонне нагнетанием

воздуха запрещается (п. 2.9.8. ПБНГП-2003).

 

 

 

 

ка

Снижение уровня глубинными насосами не рекомендуется в скважинах, в

 

 

о

 

 

 

которых возможно их засорение песком (например, после гидроразрыва

пластов, пескоструйной перфорации и т.п.)

и

 

т

 

 

Выдавливание жидкости газом заключается в нагнетании сжатого газа в

л

 

 

 

 

 

пространство между колонной НКТ (подъемные трубы) и обсадной колонной скважины (межтрубное пространство). Газ вытесняет скважинную жидкость

через подъемные трубы наружу с одновременным

газированием и тем самым

уменьшает ее плотность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газ можно нагнетать и в подъемные тру ы.

 

 

 

 

Снижение уровня в скваж не нагнетаниемб

газа рассчитывают по

формулам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При нагнетании газа в межтру ное пространство

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z1

= Нmaxб×

υм

 

(9.2.4 а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

При нагнетании газа в колонну НКТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

2

=

Н

max

×

υн

, где

 

(9.2.4 б)

 

 

 

 

 

 

 

 

Vк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

Нmax

– максималь ая глубина уровня скважинной жидкости от устья при

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

максималь ом давлении компрессора (газовой скважины), м;

υм

и υн

 

- с тветственно

объем

одного метра

межтрубного и трубного

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пространства, дм3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vк

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- объем 1 м обсадной колонны, дм3.

 

 

 

 

 

к

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

Pmax

 

 

 

(9.2.5)

 

 

 

 

 

 

 

Hmax

=

, где

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ × g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рмах

– максимальное давление компрессора.

 

 

л

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

 

 

Э

Задача 9.2.1: В 146-мм эксплуатационной колоне, заполненной водой (Vк=12,5 дм3) и 73 мм колонне НКТ (Vн=3,1 дм3, Vм=9,4 дм3) можно снизить

уровень компрессором УПК-80 (Рmax=8 МПа).

 

 

 

 

 

АГ

НИ

Решение:

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставив численные значения в формулу 9.2.5, получим

 

Hmax =

8×106

 

= 800 м

 

 

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 ×9,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из выражения 9.2.4 а и б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При закачке газа:

 

 

 

 

 

е

 

 

в межтрубное пространство

 

 

 

 

 

 

 

Z1 = 800 ×

9,4

 

 

» 660 м

 

 

 

 

 

т

 

 

12,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в трубы

 

3,1

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

Z2 = 800 ×

 

 

» 200 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если давление нагнетания газа д я вытеснения жидкости через башмак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

колонны НКТ недостаточно, то сжатый газ может поступать в НКТ через

специальные отверстия, выполненные в муфтахл

труб, называемые пусковыми.

Глубина

 

установки

отверстий

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

должна соответствовать возможности их

достижения

 

сжатым

газом

б

 

 

 

развиваемому давлению

 

(соответствоватьб

 

компрессора или пластовому давлению газовой скважины). Давление столба газированной жидкости значительно меньше, что обуславливает вытеснение жидкости через следующие пусковые отверстия. Таким способом вытеснение

продолжается до заданной величины депрессии на пласт.

 

 

 

Вместо пусковых отверстий можно использовать пусковые клапаны.

 

Глубина установки первого пускового отверстия определяют из

выражения

 

 

 

н

ая

 

Pmax

 

 

 

 

 

(9.2.6)

 

 

 

 

 

 

 

- 20, м

 

 

 

 

 

 

Hmax

=

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ × g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние от первого пускового отверстия до второго

 

 

 

 

 

о

н

 

h =

Pmax

 

×

Vн

 

 

(9.2.7)

 

 

 

 

 

1

 

 

ρ × g

 

Vм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 9.2.2: Рассчитать глубину установки пусковых отверстий, если

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скважина глубиной 2000 м заполненной водой (ρ=1000 кг/м ), диаметр

эксплуатационной колонны

146 мм, диаметр колонны НКТ –

73 мм. Для

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагн тания газа использован компрессор, развивающий максимальное давление

8 МПае. Объем 1 метра внутреннего пространства трубы Vн=3,1 л; межтрубного

л

= 9,4 л.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

 

Э

 

 

 

 

Решение:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Первое пусковое отверстие Н1 (формула 9.2.6)

 

 

 

 

 

 

Н1 =

 

Рmax

- 20 =

8×106

 

 

 

 

- 20 = 780 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

АГ

 

 

ρ × g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 ×9,81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Второе пусковое отверстие выполняется на

расстояние h1

от первого

(формула 9.2.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h =

 

P ×υ

н

=

8 ×10

6

 

×

3,1

= 800 × 0,329

= 260

м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

ρ ×υм

 

 

1000 ×9,81

 

9,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, второе пусковое отверстие устанавлив ется на глубине

Н21+h1=780+260=1040 м

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

Для установки следующих пусковых отверстий принимают, что

расстояние между ними должно быть 260 м.

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда Н3=1040+260=1300 м

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н4=1300+260=1560 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н5=1560+260=1820 м

 

 

 

и

 

 

 

беспечит поступление

 

 

 

 

Ниже Н5 до башмака НКТ остается 180 м, что

 

сжатого газа в НКТ через башмак.

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальное забойное давление при вытеснении жидкости газом равно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сумме рабочего давления газа у башмака колонныл

труб НКТ и давления столба

жидкости от башмака до забоя

б

 

- L) , где

 

 

 

 

 

(9.2.8)

ρ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рз

 

= ρг × g × L + ρ

× g(Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

L

 

 

 

- глубина спуска колонны труб НКТ для продувки газом, м;

 

 

ρг

 

- плотность газа (азот ρ=250 кг/м3);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

- плотность скважинной жидкости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если скважина з полнена водой, то ρв=1000 кг/м3

 

 

 

 

 

 

Задача

9.2.3:

н

 

 

 

 

 

 

 

давление

при

 

освоении

скважины

 

Определить забойное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

ными способами. Глубина скважины 1700 м; пластовое

диаметром 155 мм раз

давление 18 МПа,

плотность скважинной жидкости 1200 кг/м3. Давление на

устье Ру=0

тр

 

 

 

 

Решение:

 

 

1.

Забойное давление по формуле 9.2.2 (при открытом устье скважины)

 

Рз

= 1200 ×9,81×1700 = 20 ×106 Па = 20 МПа

 

е

 

 

л

Рз

f Рпл

 

 

 

Опрк

делим

коэффициент превышения давления столба жидкости в

 

 

скважине над пластовым по формуле 9.2.3

63

Э

К =

ρ × g ×

H

=

1200 ×9,81

×1700

 

= 1,11

 

НИ

 

 

 

6

 

 

 

 

 

Рпл

18 ×10

 

 

 

 

В этих условиях приток жидкости отсутствует. Заменяем скважинную

жидкость на нефть плотностью ρ = 850 кг/м3, тогда

АГ

 

Рз

= 850 ×9,81×1700 = 14,2 МПа

 

 

 

Рз

p Рпл . Разность давлений ΔР=18-14,2=3,8 МПа.

 

 

Если

дополнительные

сопротивления притоку значительны и при

ΔР=3,8МПа приток отсутствует, то можно использовать газированную нефть

плотностью ρ = 500 кг/м3.

ка

 

Тогда Рз

Рз = 500 ×9,81×1700 = 8,3 МПа;

ΔР = 18 - 8,3=9,7 МПа.

Величина депрессии 9,7 МПа может обесп чить приток жидкости в

скважину.

 

 

о

 

величиной заданной

2. Глубина снижения уровня в скважине определяе сяе

депрессии

 

и

 

т

 

DР = Рпл - Рзаб .

л

 

 

 

 

 

 

 

Задаемся величиной депрессии 10 МПА.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При такой депрессии величина забойного дав ения:

Рзаб=18-10=8 МПа,

т.е. чтобы достичь депрессии в 10 МПа необходимо снизить величину

забойного давления до 8 МПа. Нео ходимую глубину снижения уровня L

можно определить из формулы 9.2.8.

 

 

б

 

 

Если скважина заполнена водой плотностью ρв=1000 кг/м3 и для ее

вытеснения используется газ плотностьюи

ρг=100 кг/м3, то:

 

8·105=L·100+(Н-L)·1000

ая

б

 

 

 

 

900 L=1000·1700-8·105

 

 

 

 

 

 

L=1000 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. При поршневании для достижения заданной депрессии высота столба

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

воды определяется из формулы Рз

= ρgh

 

 

h =

Pз

=

8×

10

6

» 800 м

 

 

 

 

 

 

ρ × g

9,81×1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глубина с иже ия уровня L

 

 

 

 

 

 

L = H h = 1700 − 800н

= 900 м

 

 

 

 

 

 

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимое количество жидкости извлеченной из скважины

(9.2.9)

 

 

 

 

 

 

 

Q = 0,785( Д0 - dТ

+ d0

) × L1 , где

 

 

к

 

 

 

 

 

 

2

2

2

 

 

Д0

- вну ренний диаметр колонны, м;

 

 

 

dТ

- наружный диаметр НКТ, м;

 

 

 

 

 

d0

- внутренний диаметр НКТ, м.

 

 

 

 

л

Количество жидкости, извлекаемой за каждый рейс поршня, определяется

по формулее

 

 

 

 

Qп = 0,785(d02

- dк2 ) × z , где

(9.2.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

Э

dк

– диаметр каната, м;

 

 

 

 

НИ

z

– среднее погружение поршня под уровень.

 

 

 

 

 

 

При z=150 м; dк=0,0185 м и d0=0,05 м

 

 

 

 

 

 

Qп = 0,785(0,052 - 0,0185

2 ) ×150 = 0,255 м2

 

 

 

АГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. ФОНТАННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

 

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

Процесс эксплуатации скважин заключается в подъеме нефти и газа с забоя

на дневную поверхность.

 

 

 

 

 

 

 

При эксплуатации нефтяной залежи одновременно протекает два

взаимосвязанные процесса:

 

е

 

 

 

 

- движение жидкости и газа к забою под действием пластовой энергии,

 

 

- подъем жидкости от забоя на поверхность.

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При вводе в разработку новых месторождений, как правило, пластовой

энергии бывает достаточно не только для продвижения неф и к забою скважины,

но и для подъема ее на дневную поверхность

 

 

 

 

Способ эксплуатации, при котором подъем жидк сти осуществляется только

за счет природной энергии называют фонтанным. о

 

 

По мере падения пластового давлен я пр родной энергии становится

недостаточно

для подъема

жидкости до

устьяи

скважины, а только на

определенную от забоя высоту. Установившийся при

этом уровень в стволе

 

 

 

 

л

 

 

 

скважины называют статическим, а давление столба жидкости на забой равно

пластовому давлению.

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способ эксплуатации, при котором недостающую энергию для подъема

жидкости выше статического

уровня следует

вводить

в каком-либо виде с

 

 

и

 

 

 

 

 

поверхности, называют механизированным.

 

 

 

 

Механизированный подъем производитсяб

с помощью энергии вводимого в

скважину сжатого газа или извлекается различными типами насосов. Подъем

жидкости и газа

происходит по спущенной в скважину подъемной (лифтовой)

колонне при всех способ х эксплуатации. Подъемная колонна составлена из

насосно-компрессор ых

 

труб (НКТ) и соединена на поверхности с устьевой

 

 

 

 

 

 

ая

 

арматурой. В зависимости от способа эксплуатации трубы и составленные из них

колонны называют фо та ными, компрессорными или насосными.

 

 

 

 

 

н

 

 

 

Задача 10.1.

Расчёт фонтанного подъёмника по конечным условиям

фонтанирования

н

 

 

 

 

 

Исходные данныео

: внутренний диаметр эксплуатационной колонны D =

0,15 м; подъёмные трубы спущены до верхних отверстий фильтра L = 2000 м;

начальный дебит скважины Qн = 350 т/сут; конечный дебит скважины Qк = 90

т/сут; абсолютноетр

начальное забойное давление (давление у башмака) P= 15

МПа; абсолютное конечное забойное давление P= 12,5 МПа; абсолютное

 

 

к

 

 

 

3

.

кон чное давление на устье P= 0,5 МПа; плотность нефти ρ = 900 кг/м

Требуется определить

 

 

оптимальный диаметр фонтанного подъёмника по

 

е

 

 

 

 

 

 

конечным условиям фонтанирования.

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

 

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НИ

Решение: Оптимальный диаметр подъёмника по конечным условиям

фонтанирования скважины по формуле А.П. Крылова:

 

АГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(10.1)

 

 

d = 188×

 

 

ρ × L

 

× 3

 

 

Qк × g × L

 

 

, мм

 

 

 

P

- P

 

 

ρ × g × L - (P

- P

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1к

 

2к

 

 

 

 

 

1к

2к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя в формулу (10.1) значения входящих величин, получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

 

 

900 × 2000

 

 

 

 

 

 

90 ×9,81× 2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 48,8 мм.

 

 

d = 188×

 

× 3

 

 

 

 

 

(12,5 - 0,5)×106

90 ×9,81× 2000 - (12,5 - 0,5)×106

 

 

Принимаем ближайший стандартный d = 50,3 мм (см. приложение 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

т

 

 

 

 

 

11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИНе

 

 

 

 

 

ШТАНГОВЫМИ ГЛУБИННЫМИ НАСОСАМИ

 

 

Штанговая насосная установка ШНУ состо т

 

з наземного и подземного

оборудования, установленного у устья скваж ны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К наземному оборудованию относят станоки-качалку с приводом и устьевое

оборудование.

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

глубинный штанговый насос,

В комплект подземного оборудования входитл

колонна НКТ и колонна насосных штанг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штанговый скважинный

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

собой плунжерный насос

 

насос представляет

 

специальной конструкции, предназначенный для работы в скважинах на больших глубинах. Основные узлы насоса – цилиндр и плунжер. Привод насоса осуществляется с поверхности через колонну насосных штанг.

Глубинные штанговые насосы по конструкции и способу установки делятся

на две основные группы: трубные (не вставные) и вставные.

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

Трубные насосы х р ктерны тем, что основные узлы (цилиндр и плунжер)

спускаются в скважи у отдельно – цилиндр

на

колонне

НКТ, а

плунжер

на

 

 

 

н

 

в том же порядке.

 

 

 

 

колонне насосных шта г. Подъемая

 

 

 

 

Вставной

асос спускают

в скважину

и

поднимают из

скважины

в

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

собранном виде (цили др вместе с плунжером) на насосных штангах. Насос

закрепляют

тр

с п мощью специального

замкового

соединения, заранее

установленн го в к л нне НКТ. Для смены вставного насоса достаточно поднять

колонну штанг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Используют штанговые установки балансирные и безбалансирные.

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема и принцип работы штанговой насосной установки с трубным насосом и балансирным станком-качалкой показана на рис. 11.1.

еЦилиндр насоса 3 укреплен на конце спущенных в скважину НКТ 6, а плунж р подвешен на колонне штанг 7. Самая верхняя штанга 13, называемая сальниковыйл шток, соединена с головкой 15 балансира 16 станка качалки специа ьной подвеской 14.

66

Э

части цилиндра всасывающий клапан 2.

Колонна НКТ, по которой поднимается жидкость от насоса на поверхность, заканчивается на устье тройником 11. В верхней части тройника установлен

движения сальникового штока.

В верхней части плунжера установлен нагнетательный клапан 5, а в нижнейНИ

сальник 12, предназначенный для предотвращения утечки жидкостиАГ вдоль

Через боковой отвод тройника жидкость из скважины направляется в линию.

При движении штанг с плунжером вверх всасывающий клапан 2 под давлением пластовой жидкости открывается, и жидкость из скважиныка поступает в

цилиндр насоса 3. Нагнетательный клапан в это время з крыт, т.к на него

действует давление столба жидкости, заполнившей НКТ.

При движении штанг с плунжером вниз всасывающий лапан закрывается, а

нагнетательный открывается и жидкость из цилиндра п р ливается в пространство

над плунжером. Т.о, при ходе плунжера вверх одновр менно происходит

всасывание жидкости в цилиндр насоса и ее подъем в насосных трубах. При ходе

вниз жидкость из цилиндра вытесняется в полость труб.

е

У станкакачалки с балансирным

 

 

 

т

 

прив д м в звратно-поступательное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

о

 

 

движение колонне насосных штанг передается от дв гателя 25 через редуктор 22 и

кривошипно-шатунный механизм (шатун

л

кривошип 21 с кривошипным

19

грузом 20).

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11.1 Схема штанговой скважинно-насосной установки:

1 – эксплуатационная колонна; 2 – всасывающий клапан; 3 – цилиндр насоса; 4 – плунжер;

5 – нагне а ельный клапан; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – насосные штанги; 8 – крестовина; 9 – устьевой патрубок; 10 – обратный клапан для перепуска газа; 11 – тройник; 12 – устьевой сальник; 13 – устьевой шток; 14 – канатная подвеска; 15 – головка

балансира; 16 – балансир; 17 – стойка; 18

– балансирный груз; 19 – шатун; 20 –

кривошипный груз; 21 –

кривошип;

22

редуктор; 23 – ведомый шкив

 

 

к

тормозной

шкив);

24 – клиноременная передача; 25

противоположной стороны

э ектродвигатель на поворотной салазке; 26

– ведущий шкив; 27 – рама; 28 – блок

 

е

 

 

 

 

 

 

управ ения

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

 

 

 

Q=1440×

×Sб ×n×ρ×η,

НИ

Недостатком штанговых насосов являются их громоздкость,

опасность

обрыва штанг, ограниченность применения в наклонных и глубоких скважинах, недостаточно высокая подача, что ограничивает область их применения.

 

 

Подача глубинной штанговой установки определяется по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

π×D2

 

 

т/сут, где

 

 

 

(11.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

АГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1440 - число минут в сутках;

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

 

D

- диаметр плунжера насоса, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sб

- длина хода головки балансира, м;

 

 

 

 

 

 

 

n - число качаний в минуту;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ

- плотность жидкости, кг/м3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

η

- коэффициент подачи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для определения подачи насоса, а также других

 

 

 

параметров можно

 

пользоваться номограммой Иванова (рис.11.2)

 

о

т

е

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11.2. Номограмма для определения параметров штангового насоса.

 

 

 

к

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для этого на левой ветви оси абсцисс находим точку, соответствующую

 

заданному значению п, затем проводим вертикаль до пересечения со значением

Э

л

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д ины хода балансира Sб, а из полученной точки проводим горизонталь вправо

68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НИ

 

до пересечения с линией D, после чего опускаем вертикаль до луча η в

 

четвертом квадранте (коэффициент подачи насосной установки). Наконец

 

проводим горизонталь влево до оси ординат, где найдем фактическую подачу

 

насоса в м3/сутки (в объемных единицах). Умножив полученный результат на

 

плотность жидкости получим фактическую подачу Qф в т/сутки.

АГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

т

е

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11.3. Номограмма для определения коэффициента подачи насоса η

 

 

Коэффициент подачи насоса можно определить по номограммам (рис.

 

11.3 и 11.4), построенных с использованием следующих формул:

 

 

 

 

 

- коэффициента под чи, учитывающего упругие удлинения насосных

 

труб и штанг от действия статическихая

сил η1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

н

105 × Рж

× L

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

(11.2)

 

 

 

 

 

 

нη1 = 1-

 

 

(å

 

+

 

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тр

 

Sδ × E

 

fш

fт

 

 

 

 

 

 

 

 

е

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э

нанесены линии, соответствующие разным диаметрам насосных труб; в квадранте II - величина Рж; в квадранте III приведены значения Sб и в квадранте IV - величины L и η1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АГ

НИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 11.4. Номограмма для определения подачиканасоса

 

 

-

коэффициент

подачи, учитывающего

 

 

е

 

 

выигрыш хода за счет

инерционных сил,

 

 

 

 

 

 

 

 

и

о

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(11.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

η2 =

225× L2 × n2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1012

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий коэффициент подачи η = η1 +η2 .

 

 

 

 

 

 

В формулах (11.2) и (11.3):

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L – глубина спуска насоса, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n – число ходов насоса в м нуту;

 

 

 

 

 

 

 

 

Pж – вес столба жидкости над плунжером, H;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

2

;

 

 

 

 

fш – площадь сечения насосных штанг, см

 

 

 

 

fт – площадь сечения насосныхб

труб, см2;

 

 

 

 

 

E -

 

модуль упругости металла, Па;

 

 

 

 

 

 

 

 

å

 

1

= сумме

1

для ступенчатой колонны штанг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

ш

 

 

f

ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вес столба жидкостин

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

определяем по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

Рж = hд ·ρж·g·F, где

 

 

 

 

 

(11.4)

F

- площадь сеченияо

плунжера насоса, м2;

 

 

 

 

 

 

 

hд

- глубина до динамического уровня, м;

 

 

 

 

 

 

 

ρж

- пло нос ь жидкости, кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номограмма для определения (η1) построена следующим образом (рис.

11.3): нак

оси абсцисс квадранта 1 отложены значения 1/fш . В квадранте I

л

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70