Вакула Я.В. Основы нефтегазового дела
.pdfЭ
Снижение плотности жидкости заключается в замене скважной жидкости
технологий и технических средств.
(9.2.3)НИ
При замене жидкости разница их плотностей не должна быть более 0,5 - 0,6 г/см3. При большей разнице плотностей темпы снижения противодавления
на более легкую – замена растворов и рассолов на техническую воду, нефть, аэрированные жидкости, пенные системы, использование специальныхАГ
на пласт должны быть ограничены (п. 2.9.7 ПБНГП - 2003).
Снижение уровня жидкости в скважине достиг ется глубинными
насосами, поршневанием, нагнетанием компрессором инертного газа,
нагнетанием природного газа из соседней скважины, техничес ими средствами. |
|||||
Снижение уровня жидкости в эксплуатационной |
е |
олонне нагнетанием |
|||
воздуха запрещается (п. 2.9.8. ПБНГП-2003). |
|
|
|
|
ка |
Снижение уровня глубинными насосами не рекомендуется в скважинах, в |
|||||
|
|
о |
|
|
|
которых возможно их засорение песком (например, после гидроразрыва |
|||||
пластов, пескоструйной перфорации и т.п.) |
и |
|
т |
|
|
Выдавливание жидкости газом заключается в нагнетании сжатого газа в |
|||||
л |
|
|
|
|
|
пространство между колонной НКТ (подъемные трубы) и обсадной колонной скважины (межтрубное пространство). Газ вытесняет скважинную жидкость
через подъемные трубы наружу с одновременным |
газированием и тем самым |
||||||||||||||||||
уменьшает ее плотность. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Газ можно нагнетать и в подъемные тру ы. |
|
|
|||||||||||||||
|
|
Снижение уровня в скваж не нагнетаниемб |
газа рассчитывают по |
||||||||||||||||
формулам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При нагнетании газа в межтру ное пространство |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z1 |
= Нmaxб× |
υм |
|
(9.2.4 а) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к |
|
|
|
|
При нагнетании газа в колонну НКТ |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Z |
2 |
= |
Н |
max |
× |
υн |
, где |
|
(9.2.4 б) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Vк |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|||||
Нmax |
– максималь ая глубина уровня скважинной жидкости от устья при |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
максималь ом давлении компрессора (газовой скважины), м; |
|||||||||||||||||
υм |
и υн |
|
- с тветственно |
объем |
одного метра |
межтрубного и трубного |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пространства, дм3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Vк |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- объем 1 м обсадной колонны, дм3. |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
к |
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
Pmax |
|
|
|
(9.2.5) |
||
|
|
|
|
|
|
|
Hmax |
= |
, где |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ρ × g |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Рмах |
– максимальное давление компрессора. |
|
|
||||||||||||||||
л |
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
61 |
|
|
Э
Задача 9.2.1: В 146-мм эксплуатационной колоне, заполненной водой (Vк=12,5 дм3) и 73 мм колонне НКТ (Vн=3,1 дм3, Vм=9,4 дм3) можно снизить
уровень компрессором УПК-80 (Рmax=8 МПа). |
|
|
|
|
|
АГ |
НИ |
|||||||||||
Решение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Подставив численные значения в формулу 9.2.5, получим |
||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
Hmax = |
8×106 |
|
= 800 м |
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1000 ×9,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Из выражения 9.2.4 а и б |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
При закачке газа: |
|
|
|
|
|
е |
|
|
||||||||||
в межтрубное пространство |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Z1 = 800 × |
9,4 |
|
|
» 660 м |
|
|
|
|
|
т |
|
|
||||||
12,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
в трубы |
|
3,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
||||
Z2 = 800 × |
|
|
» 200 м |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
12,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Если давление нагнетания газа д я вытеснения жидкости через башмак |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
колонны НКТ недостаточно, то сжатый газ может поступать в НКТ через |
||||||||||||||||||
специальные отверстия, выполненные в муфтахл |
труб, называемые пусковыми. |
|||||||||||||||||
Глубина |
|
установки |
отверстий |
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
должна соответствовать возможности их |
|||||||||||||||||
достижения |
|
сжатым |
газом |
б |
|
|
|
развиваемому давлению |
||||||||||
|
(соответствоватьб |
|
компрессора или пластовому давлению газовой скважины). Давление столба газированной жидкости значительно меньше, что обуславливает вытеснение жидкости через следующие пусковые отверстия. Таким способом вытеснение
продолжается до заданной величины депрессии на пласт. |
|
|
|||||||||||||
|
Вместо пусковых отверстий можно использовать пусковые клапаны. |
||||||||||||||
|
Глубина установки первого пускового отверстия определяют из |
||||||||||||||
выражения |
|
|
|
н |
ая |
|
Pmax |
|
|
|
|
|
(9.2.6) |
||
|
|
|
|
|
|
|
- 20, м |
|
|||||||
|
|
|
|
|
Hmax |
= |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
ρ × g |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от первого пускового отверстия до второго |
|
|
||||||||||||
|
|
|
о |
н |
|
h = |
Pmax |
|
× |
Vн |
|
|
(9.2.7) |
||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
ρ × g |
|
Vм |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 9.2.2: Рассчитать глубину установки пусковых отверстий, если |
||||||||||||||
|
|
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
скважина глубиной 2000 м заполненной водой (ρ=1000 кг/м ), диаметр |
|||||||||||||||
эксплуатационной колонны |
146 мм, диаметр колонны НКТ – |
73 мм. Для |
|||||||||||||
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нагн тания газа использован компрессор, развивающий максимальное давление |
|||||||||||||||
8 МПае. Объем 1 метра внутреннего пространства трубы Vн=3,1 л; межтрубного |
|||||||||||||||
л |
= 9,4 л. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
62 |
|
|
Э
|
|
|
|
Решение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Первое пусковое отверстие Н1 (формула 9.2.6) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
Н1 = |
|
Рmax |
- 20 = |
8×106 |
|
|
|
|
- 20 = 780 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
АГ |
|
|||||||||
|
ρ × g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1000 ×9,81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Второе пусковое отверстие выполняется на |
расстояние h1 |
от первого |
||||||||||||||||||||||
(формула 9.2.7) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
h = |
|
P ×υ |
н |
= |
8 ×10 |
6 |
|
× |
3,1 |
= 800 × 0,329 |
= 260 |
м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
1 |
|
|
ρ ×υм |
|
|
1000 ×9,81 |
|
9,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
Таким образом, второе пусковое отверстие устанавлив ется на глубине |
||||||||||||||||||||||||
Н2=Н1+h1=780+260=1040 м |
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
Для установки следующих пусковых отверстий принимают, что |
||||||||||||||||||||||||
расстояние между ними должно быть 260 м. |
|
|
т |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
Тогда Н3=1040+260=1300 м |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
Н4=1300+260=1560 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
Н5=1560+260=1820 м |
|
|
|
и |
|
|
|
беспечит поступление |
||||||||||||||||
|
|
|
|
Ниже Н5 до башмака НКТ остается 180 м, что |
|
|||||||||||||||||||||||
сжатого газа в НКТ через башмак. |
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальное забойное давление при вытеснении жидкости газом равно |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сумме рабочего давления газа у башмака колонныл |
труб НКТ и давления столба |
|||||||||||||||||||||||||||
жидкости от башмака до забоя |
б |
|
- L) , где |
|
|
|
|
|
(9.2.8) |
|||||||||||||||||||
ρ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рз |
|
= ρг × g × L + ρ |
× g(Н |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ж |
|
|
|
|
|
|||||||||||
L |
|
|
|
- глубина спуска колонны труб НКТ для продувки газом, м; |
|
|
||||||||||||||||||||||
ρг |
|
- плотность газа (азот ρ=250 кг/м3); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ж |
|
- плотность скважинной жидкости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
Если скважина з полнена водой, то ρв=1000 кг/м3 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
Задача |
9.2.3: |
н |
|
|
|
|
|
|
|
давление |
при |
|
освоении |
скважины |
|||||||||||||
|
Определить забойное |
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
ными способами. Глубина скважины 1700 м; пластовое |
||||||||||||
диаметром 155 мм раз |
давление 18 МПа, |
плотность скважинной жидкости 1200 кг/м3. Давление на |
|||
устье Ру=0 |
тр |
|
||
|
|
|||
|
Решение: |
|
||
|
1. |
Забойное давление по формуле 9.2.2 (при открытом устье скважины) |
||
|
Рз |
= 1200 ×9,81×1700 = 20 ×106 Па = 20 МПа |
||
|
е |
|
|
|
л |
Рз |
f Рпл |
|
|
|
Опрк |
делим |
коэффициент превышения давления столба жидкости в |
|
|
|
скважине над пластовым по формуле 9.2.3
63
Э
К = |
ρ × g × |
H |
= |
1200 ×9,81 |
×1700 |
|
= 1,11 |
|
НИ |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
||||
|
|
Рпл |
18 ×10 |
|
|
|
|
|||
В этих условиях приток жидкости отсутствует. Заменяем скважинную |
||||||||||
жидкость на нефть плотностью ρ = 850 кг/м3, тогда |
АГ |
|
||||||||
Рз |
= 850 ×9,81×1700 = 14,2 МПа |
|
||||||||
|
|
|||||||||
Рз |
p Рпл . Разность давлений ΔР=18-14,2=3,8 МПа. |
|
|
|||||||
Если |
дополнительные |
сопротивления притоку значительны и при |
ΔР=3,8МПа приток отсутствует, то можно использовать газированную нефть |
|
плотностью ρ = 500 кг/м3. |
ка |
|
Тогда Рз
Рз = 500 ×9,81×1700 = 8,3 МПа;
ΔР = 18 - 8,3=9,7 МПа.
Величина депрессии 9,7 МПа может обесп чить приток жидкости в
скважину. |
|
|
о |
|
величиной заданной |
2. Глубина снижения уровня в скважине определяе сяе |
|||||
депрессии |
|
и |
|
т |
|
DР = Рпл - Рзаб . |
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Задаемся величиной депрессии 10 МПА. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При такой депрессии величина забойного дав ения:
Рзаб=18-10=8 МПа,
т.е. чтобы достичь депрессии в 10 МПа необходимо снизить величину |
||||||||||||||
забойного давления до 8 МПа. Нео ходимую глубину снижения уровня L |
||||||||||||||
можно определить из формулы 9.2.8. |
|
|
б |
|
||||||||||
|
Если скважина заполнена водой плотностью ρв=1000 кг/м3 и для ее |
|||||||||||||
вытеснения используется газ плотностьюи |
ρг=100 кг/м3, то: |
|
||||||||||||
8·105=L·100+(Н-L)·1000 |
ая |
б |
|
|
|
|
||||||||
900 L=1000·1700-8·105 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
L=1000 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3. При поршневании для достижения заданной депрессии высота столба |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
воды определяется из формулы Рз |
= ρgh |
|
|||||||||||
|
h = |
Pз |
= |
8× |
10 |
6 |
» 800 м |
|
|
|
|
|
||
|
ρ × g |
9,81×1000 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина с иже ия уровня L |
|
|
|
|
|
||||||||
|
L = H − h = 1700 − 800н |
= 900 м |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимое количество жидкости извлеченной из скважины |
(9.2.9) |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Q = 0,785( Д0 - dТ |
+ d0 |
) × L1 , где |
|||||
|
|
к |
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
2 |
|
|
|
Д0 |
- вну ренний диаметр колонны, м; |
|
|
|
||||||||||
dТ |
- наружный диаметр НКТ, м; |
|
|
|
|
|
||||||||
d0 |
- внутренний диаметр НКТ, м. |
|
|
|
|
|||||||||
л |
Количество жидкости, извлекаемой за каждый рейс поршня, определяется |
|||||||||||||
по формулее |
|
|
|
|
Qп = 0,785(d02 |
- dк2 ) × z , где |
(9.2.10) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
64 |
|
|
Э
dк |
– диаметр каната, м; |
|
|
|
|
НИ |
|
z |
– среднее погружение поршня под уровень. |
|
|
|
|
|
|
|
При z=150 м; dк=0,0185 м и d0=0,05 м |
|
|
|
|
|
|
|
Qп = 0,785(0,052 - 0,0185 |
2 ) ×150 = 0,255 м2 |
|
|
|
АГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. ФОНТАННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН |
|
|||||
|
|
|
|
|
ка |
|
|
|
Процесс эксплуатации скважин заключается в подъеме нефти и газа с забоя |
||||||
на дневную поверхность. |
|
|
|
|
|
|
|
|
При эксплуатации нефтяной залежи одновременно протекает два |
||||||
взаимосвязанные процесса: |
|
е |
|
|
|
||
|
- движение жидкости и газа к забою под действием пластовой энергии, |
|
|||||
|
- подъем жидкости от забоя на поверхность. |
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
При вводе в разработку новых месторождений, как правило, пластовой |
||||||
энергии бывает достаточно не только для продвижения неф и к забою скважины, |
но и для подъема ее на дневную поверхность |
|
|
|
|
|||
Способ эксплуатации, при котором подъем жидк сти осуществляется только |
|||||||
за счет природной энергии называют фонтанным. о |
|
|
|||||
По мере падения пластового давлен я пр родной энергии становится |
|||||||
недостаточно |
для подъема |
жидкости до |
устьяи |
скважины, а только на |
|||
определенную от забоя высоту. Установившийся при |
этом уровень в стволе |
||||||
|
|
|
|
л |
|
|
|
скважины называют статическим, а давление столба жидкости на забой равно |
|||||||
пластовому давлению. |
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ эксплуатации, при котором недостающую энергию для подъема |
|||||||
жидкости выше статического |
уровня следует |
вводить |
в каком-либо виде с |
||||
|
|
и |
|
|
|
|
|
поверхности, называют механизированным. |
|
|
|
|
|||
Механизированный подъем производитсяб |
с помощью энергии вводимого в |
||||||
скважину сжатого газа или извлекается различными типами насосов. Подъем |
|||||||
жидкости и газа |
происходит по спущенной в скважину подъемной (лифтовой) |
колонне при всех способ х эксплуатации. Подъемная колонна составлена из
насосно-компрессор ых |
|
труб (НКТ) и соединена на поверхности с устьевой |
|||||
|
|
|
|
|
|
ая |
|
арматурой. В зависимости от способа эксплуатации трубы и составленные из них |
|||||||
колонны называют фо та ными, компрессорными или насосными. |
|
||||||
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
Задача 10.1. |
Расчёт фонтанного подъёмника по конечным условиям |
|||||
фонтанирования |
н |
|
|
|
|
||
|
Исходные данныео |
: внутренний диаметр эксплуатационной колонны D = |
|||||
0,15 м; подъёмные трубы спущены до верхних отверстий фильтра L = 2000 м; |
|||||||
начальный дебит скважины Qн = 350 т/сут; конечный дебит скважины Qк = 90 |
|||||||
т/сут; абсолютноетр |
начальное забойное давление (давление у башмака) P1н = 15 |
||||||
МПа; абсолютное конечное забойное давление P1к = 12,5 МПа; абсолютное |
|||||||
|
|
к |
|
|
|
3 |
. |
кон чное давление на устье P2к = 0,5 МПа; плотность нефти ρ = 900 кг/м |
|||||||
Требуется определить |
|
|
оптимальный диаметр фонтанного подъёмника по |
||||
|
е |
|
|
|
|
|
|
конечным условиям фонтанирования. |
|
||||||
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
|
Э
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
Решение: Оптимальный диаметр подъёмника по конечным условиям |
||||||||||||||||||||||||
фонтанирования скважины по формуле А.П. Крылова: |
|
АГ |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(10.1) |
|||
|
|
d = 188× |
|
|
ρ × L |
|
× 3 |
|
|
Qк × g × L |
|
|
, мм |
|
||||||||||
|
|
P |
- P |
|
|
ρ × g × L - (P |
- P |
) |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1к |
|
2к |
|
|
|
|
|
1к |
2к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подставляя в формулу (10.1) значения входящих величин, получим |
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
|
|
900 × 2000 |
|
|
|
|
|
|
90 ×9,81× 2000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= 48,8 мм. |
|
|
|||||||||||
d = 188× |
|
× 3 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
(12,5 - 0,5)×106 |
90 ×9,81× 2000 - (12,5 - 0,5)×106 |
|
|
|||||||||||||||||||||
Принимаем ближайший стандартный d = 50,3 мм (см. приложение 1). |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
т |
|
|
|
|
|
11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИНе |
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
ШТАНГОВЫМИ ГЛУБИННЫМИ НАСОСАМИ |
|
|
||||||||||||||||||||
Штанговая насосная установка ШНУ состо т |
|
з наземного и подземного |
||||||||||||||||||||||
оборудования, установленного у устья скваж ны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К наземному оборудованию относят станоки-качалку с приводом и устьевое |
||||||||||||||||||||||||
оборудование. |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
глубинный штанговый насос, |
|||||||||||
В комплект подземного оборудования входитл |
||||||||||||||||||||||||
колонна НКТ и колонна насосных штанг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Штанговый скважинный |
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
собой плунжерный насос |
|||||||||||
|
насос представляет |
|
специальной конструкции, предназначенный для работы в скважинах на больших глубинах. Основные узлы насоса – цилиндр и плунжер. Привод насоса осуществляется с поверхности через колонну насосных штанг.
Глубинные штанговые насосы по конструкции и способу установки делятся
на две основные группы: трубные (не вставные) и вставные. |
|
|
||||||||
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
Трубные насосы х р ктерны тем, что основные узлы (цилиндр и плунжер) |
||||||||||
спускаются в скважи у отдельно – цилиндр |
на |
колонне |
НКТ, а |
плунжер |
на |
|||||
|
|
|
н |
|
в том же порядке. |
|
|
|
|
|
колонне насосных шта г. Подъемая |
|
|
|
|
||||||
Вставной |
асос спускают |
в скважину |
и |
поднимают из |
скважины |
в |
||||
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
собранном виде (цили др вместе с плунжером) на насосных штангах. Насос |
||||||||||
закрепляют |
тр |
с п мощью специального |
замкового |
соединения, заранее |
||||||
установленн го в к л нне НКТ. Для смены вставного насоса достаточно поднять |
||||||||||
колонну штанг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Используют штанговые установки балансирные и безбалансирные. |
|
|||||||||
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Схема и принцип работы штанговой насосной установки с трубным насосом и балансирным станком-качалкой показана на рис. 11.1.
еЦилиндр насоса 3 укреплен на конце спущенных в скважину НКТ 6, а плунж р подвешен на колонне штанг 7. Самая верхняя штанга 13, называемая сальниковыйл шток, соединена с головкой 15 балансира 16 станка качалки специа ьной подвеской 14.
66
Э
части цилиндра всасывающий клапан 2.
Колонна НКТ, по которой поднимается жидкость от насоса на поверхность, заканчивается на устье тройником 11. В верхней части тройника установлен
движения сальникового штока.
В верхней части плунжера установлен нагнетательный клапан 5, а в нижнейНИ
сальник 12, предназначенный для предотвращения утечки жидкостиАГ вдоль
Через боковой отвод тройника жидкость из скважины направляется в линию.
При движении штанг с плунжером вверх всасывающий клапан 2 под давлением пластовой жидкости открывается, и жидкость из скважиныка поступает в
цилиндр насоса 3. Нагнетательный клапан в это время з крыт, т.к на него
действует давление столба жидкости, заполнившей НКТ.
При движении штанг с плунжером вниз всасывающий лапан закрывается, а
нагнетательный открывается и жидкость из цилиндра п р ливается в пространство
над плунжером. Т.о, при ходе плунжера вверх одновр менно происходит
всасывание жидкости в цилиндр насоса и ее подъем в насосных трубах. При ходе |
|||||||||||||
вниз жидкость из цилиндра вытесняется в полость труб. |
е |
||||||||||||
У станкакачалки с балансирным |
|
|
|
т |
|
||||||||
прив д м в звратно-поступательное |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
о |
|
|
движение колонне насосных штанг передается от дв гателя 25 через редуктор 22 и |
|||||||||||||
кривошипно-шатунный механизм (шатун |
л |
кривошип 21 с кривошипным |
|||||||||||
19 |
|||||||||||||
грузом 20). |
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
н |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 11.1 Схема штанговой скважинно-насосной установки: |
|||||||||||||
1 – эксплуатационная колонна; 2 – всасывающий клапан; 3 – цилиндр насоса; 4 – плунжер; |
5 – нагне а ельный клапан; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – насосные штанги; 8 – крестовина; 9 – устьевой патрубок; 10 – обратный клапан для перепуска газа; 11 – тройник; 12 – устьевой сальник; 13 – устьевой шток; 14 – канатная подвеска; 15 – головка
балансира; 16 – балансир; 17 – стойка; 18 |
– балансирный груз; 19 – шатун; 20 – |
||||||
кривошипный груз; 21 – |
кривошип; |
22 |
– |
редуктор; 23 – ведомый шкив |
(с |
||
|
|
к |
тормозной |
шкив); |
24 – клиноременная передача; 25 |
– |
|
противоположной стороны |
|||||||
э ектродвигатель на поворотной салазке; 26 |
– ведущий шкив; 27 – рама; 28 – блок |
||||||
|
е |
|
|
|
|
|
|
управ ения |
|
|
|
|
|
||
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
67 |
|
|
|
Q=1440× |
×Sб ×n×ρ×η, |
НИ |
Недостатком штанговых насосов являются их громоздкость, |
опасность |
обрыва штанг, ограниченность применения в наклонных и глубоких скважинах, недостаточно высокая подача, что ограничивает область их применения.
|
|
Подача глубинной штанговой установки определяется по формуле: |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
π×D2 |
|
|
т/сут, где |
|
|
|
(11.1) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
АГ |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1440 - число минут в сутках; |
|
|
|
|
|
|
|
|
ка |
||||||||
|
D |
- диаметр плунжера насоса, м; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Sб |
- длина хода головки балансира, м; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
n - число качаний в минуту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
ρ |
- плотность жидкости, кг/м3; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
η |
- коэффициент подачи. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Для определения подачи насоса, а также других |
|
|||||||||||||||
|
|
параметров можно |
||||||||||||||||
|
пользоваться номограммой Иванова (рис.11.2) |
|
о |
т |
е |
|
|
|||||||||||
|
и |
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
н |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 11.2. Номограмма для определения параметров штангового насоса. |
||||||||||||||||
|
|
|
к |
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для этого на левой ветви оси абсцисс находим точку, соответствующую |
||||||||||||||||
|
заданному значению п, затем проводим вертикаль до пересечения со значением |
|||||||||||||||||
Э |
л |
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д ины хода балансира Sб, а из полученной точки проводим горизонталь вправо
68
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НИ |
|
до пересечения с линией D, после чего опускаем вертикаль до луча η в |
||||||||||||||||||||
|
четвертом квадранте (коэффициент подачи насосной установки). Наконец |
||||||||||||||||||||
|
проводим горизонталь влево до оси ординат, где найдем фактическую подачу |
||||||||||||||||||||
|
насоса в м3/сутки (в объемных единицах). Умножив полученный результат на |
||||||||||||||||||||
|
плотность жидкости получим фактическую подачу Qф в т/сутки. |
АГ |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
т |
е |
ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Рис. 11.3. Номограмма для определения коэффициента подачи насоса η |
|||||||||||||||||||
|
|
Коэффициент подачи насоса можно определить по номограммам (рис. |
|||||||||||||||||||
|
11.3 и 11.4), построенных с использованием следующих формул: |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
- коэффициента под чи, учитывающего упругие удлинения насосных |
||||||||||||||||||
|
труб и штанг от действия статическихая |
сил η1. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
о |
н |
105 × Рж |
× L |
|
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
|
(11.2) |
||
|
|
|
|
|
|
нη1 = 1- |
|
|
(å |
|
+ |
|
) |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
тр |
|
Sδ × E |
|
fш |
fт |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
е |
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Э |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Э
нанесены линии, соответствующие разным диаметрам насосных труб; в квадранте II - величина Рж; в квадранте III приведены значения Sб и в квадранте IV - величины L и η1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АГ |
НИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 11.4. Номограмма для определения подачиканасоса |
|
|||||||||||||||||
|
- |
коэффициент |
подачи, учитывающего |
|
|
е |
|
|||||||||||||
|
выигрыш хода за счет |
|||||||||||||||||||
инерционных сил, |
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
о |
т |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(11.3) |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
η2 = |
225× L2 × n2 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1012 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Общий коэффициент подачи η = η1 +η2 . |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
В формулах (11.2) и (11.3): |
|
л |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L – глубина спуска насоса, м; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n – число ходов насоса в м нуту; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
Pж – вес столба жидкости над плунжером, H; |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
2 |
; |
|
|
|
|
fш – площадь сечения насосных штанг, см |
|
|
||||||||||||||||
|
|
fт – площадь сечения насосныхб |
труб, см2; |
|
|
|
||||||||||||||
|
|
E - |
|
модуль упругости металла, Па; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
å |
|
1 |
= сумме |
1 |
для ступенчатой колонны штанг. |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
f |
ш |
|
|
f |
ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Вес столба жидкостин |
ая |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
определяем по формуле |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
н |
Рж = hд ·ρж·g·F, где |
|
|
|
|
|
(11.4) |
|||||||
F |
- площадь сеченияо |
плунжера насоса, м2; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
hд |
- глубина до динамического уровня, м; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
ρж |
- пло нос ь жидкости, кг/м3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
тр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номограмма для определения (η1) построена следующим образом (рис. |
|||||||||||||||||||
11.3): нак |
оси абсцисс квадранта 1 отложены значения 1/fш . В квадранте I |
|||||||||||||||||||
л |
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70