Расчет режимов резания.
Произведем расчет режимов резания для всех основных операций.
При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования.
Расчет режимов проводим только для черновой обработки, все остальные режимы обработки выберем из таблиц.
Точение черновое ø110 мм.
Инструмент
Резец с пластинами из твердого сплава Т15К6
Геометрия инструмента: φ=600 ;γ=10; λ=-50; R=0,5 мм
Глубина резания.
Глубина резания t=2,4 мм. (выполняется 1 проход).
Подача.
Подача: S=0.8 мм/об. из табл. 11 [2,стр.266]
Скорость резания.
При наружном продольном точении
Скорость резания рассчитывается по формуле [ 2,стр.265 ]
где Cv = 350, x = 0.15, y = 0.35, m = 0.2 – табл.17 [ 2,стр.269 ]
Kv - общий поправочный коэффициент на скорость резания учитывающий фактические условия резания. Kv=Kmv·Kuv··Kпv, где Kmv – коэффициент учитывающий влияние материала заготовки, табл.1-2
[2,стр.261] Kmv=Kг·(750/в)nv , nv=1, Kг=1, в=600 МПа , Kmv=1·(750/600)1=1.23 ; Kпv - коэффициент учитывающий состояние поверхности, Kпv=0.9 табл.5 [2,стр.263]; Kuv - коэффициент учитывающий материал инструмента, Kuv=1 табл.6 [2,стр.263]
Kv=1.23·0.9·1=1.11
Сила резания рассчитывается по формуле [ 2,стр.271 ]
Pz, y, x=10CPtxsyvnKp ,
где по табл.22 [ 2,стр.273 ]
Pz : Cp = 300, x = 1, y = 0.75, n = - 0.15
Py : Cp = 243, x = 0.9, y = 0.6, n = - 0.3
Px : Cp = 339, x = 1, y = 0.5, n = - 0.4
Kp – поправочный коэффициент, представляющий собой произведение ряда коэффициентов, учитывающих фактические условия резания. Kp=KmpKpKpKpKrp ; Kmp=(в/750)n по табл.9 [ 2,стр.264 ], n=0.75, в=600МПа, Kmp=(600/750)0.75=0.85 ;
Сила |
Коэффициенты Kmp, Kφp, Kγp, Kλp, Krp [2, стр.275, таб.9, 10, 23] Коэффициенты Ср, x, y, n [2, стр.273, таб.22] |
|||||
Кmp |
Kφp |
Kγp |
Kλp |
Krp |
Kp |
|
Px |
0,85 |
1,11 |
1 |
1,07 |
1 |
1,01 |
Py |
0,85 |
0,77 |
1 |
0,75 |
0,66 |
0,33 |
Pz |
0,85 |
0,94 |
1 |
1 |
0,87 |
0,7 |
Pz=10·300·2.41·0.70.75·187-0.15·0.7=1760 H
Py=10·243·2.40.9·0.70.6·187-0.3·0.33=296 H
Px=10·339·2.41·0.70.5·187-0.4·1.01=848 H
Мощность резания рассчитывается по формуле [ 2,стр.271 ]
Токарная получистовая ø110 мм.
Принимаем t = 0.269 мм ,T=60 мин Подачу S выбираем из табл. 11 [2,стр.266], S = 0.35мм/об
Скорость резания рассчитывается по формуле [ 2,стр.265 ]
где Cv = 350, x = 0.15, y = 0.35, m = 0.2 – табл.17 [ 2,стр.269 ]
Kv - общий поправочный коэффициент на скорость резания учитывающий фактические условия резания. Kv=Kmv·Kuv··Kпv, где Kmv – коэффициент учитывающий влияние материала заготовки, табл.1-2
[ 2,стр.261 ] Kmv=Kг·(750/в)nv , nv=1, Kг=1, в=600 МПа , Kmv=1·(750/600)1=1.23 ; Kпv - коэффициент учитывающий состояние поверхности, Kпv=0.9 табл.5 [ 2,стр.263 ] ; Kuv - коэффициент учитывающий материал инструмента, Kuv=1 табл.6 [ 2,стр.263 ]
Kv=1.23·0.9·1=1.11
Сила резания рассчитывается по формуле [ 2,стр.271 ]
Pz, y, x=10CPtxsyvnKp ,
где по табл.22 [ 2,стр.273 ]
Pz : Cp = 300, x = 1, y = 0.75, n = - 0.15
Py : Cp = 243, x = 0.9, y = 0.6, n = - 0.3
Px : Cp = 339, x = 1, y = 0.5, n = - 0.4
Kp – поправочный коэффициент, представляющий собой произведение ряда коэффициентов, учитывающих фактические условия резания. Kp=KmpKpKpKpKrp ; Kmp=(в/750)n по табл.9 [ 2,стр.264 ], n=0.75, в=600МПа, Kmp=(600/750)0.75=0.85 ; по табл.23 [ 2,стр.275 ] Kp=1, Kp=1, Kp=1, Krp=1
Kp=0.85·1·1·1·1=0.85
Pz=10·300·0,2861·0,350.75·335-0.15·0.85=138,7 H
Py=10·243·0,2860.9·0.350.6·335-0.3·0.85=62,3 H
Px=10·339·0,2861·0.350.5·335-0.4·0.85=47,6 H
Мощность резания рассчитывается по формуле [2,стр.271]
