4.2.2. Расчет потребности основного технологического оборудования определяется по формуле

С_и.рас. = Т_и.уч.  Ф_до (4.2.2.)

где С_и.рас. – расчетное число станков по каждой операции техпроцесса на участке

Т_и.уч. – трудоемкость по каждой операции техпроцесса на участке

Ф_до – действительный годовой фонд времени = 4015 ч.

Трудоемкость по каждой операции техпроцесса определяется по формуле

Т_и.уч. = Т_и.дет.  Т_труд ч, (4.2.3.)

где Т_труд = 36.54 – коэффициент соотношения трудоемкостей.

Преобразовав формулы (4.2.2) и (4.2.3), получим

С_и.рас. = Т_идет.  Т_труд.  Ф_д.о. (4.2.4.)

Подставляя известные величины в формулу (4.2.4), получим:

С₀₁₅ = 127,42  36,54  4015 = 1,16

Расчет числа оборудования для других операций производим аналогично и результаты заносим в таблицу.

4.3. Расчет плановой себестоимости продукции участка.

4.3.1. Расчет стоимости основных материалов.

Расходы на основные материалы за вычетом отходов определяются по формуле

М = С₃ – С_о гр, (4.3.1.)

где С₃ – стоимость заготовки детали, гр

С_о – стоимость отходов, гр.

С₃ = m₃Ц_мК_мз1000 гр, (4.3.2.)

где m₃ – масса заготовки детали, кг

Ц_м – стоимость 1т. заготовки

К_мз – коэффициент, учитывающий транспортно – заготовительные расходы.

С_о = m_отЦ_о1000 гр, (4.3.3)

где m_от – масса отходов, кг

Ц_о - стоимость 1т. отходов, гр.

Подставляя известные величины в формулы (4.3.1), (4.3.2) и (4.3.3.), получим:

С₃ = 1.40512201.151000 = 1,52

С_о = 0.1054201000 = 0.04

М = 1.97 – 0.04 = 1.48

4.4. Расчет себестоимости и условной внутризаводской цены детали.

4.4.1. Цеховую себестоимость детали (С_ц) определяем по следующей формуле

С_ц = М + З_тар + З_д + З_отч + Н_рас гр, (4.4.1.)

где М – расходы на основные материалы за вычетом отходов, гр

З_тар – прямая тарифная зарплата основных производственных рабочих, гр.

З_тар = t_шт.к.  60  Ч_ср.взв. гр, (4.4.2.)

где t_шт.к. – норма штучно-калькуляционного времени на обработку детали , мин

Ч_ср.взв. – средневзвешенная часовая тарифная ставка, гр

З_д – доплаты и дополнительная оплата труда основных производственных рабочих на одну деталь, гр.

Определяется как

З_д = З_тар  а_доп  100 , (4.4.3.)

где а_доп – процент доплаты и дополнительной оплаты, а_доп = 64%.

Отчисления в фонд социального страхования определяются как

З_отч = (З_тар + З_д)  0.375 (4.4.4.)

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы Н_рас находим по формуле

Н_рас = З_тар  а_{кос.рас}  100 (4.4.5.)

где а_{кос.рас.} – процент накладных косвенных расходов, а_{кос.рас.} = 377,86%

Подставляя известные величины в формулы (4.4.1), (4.4.2), (4.4.3), (4.4.4) и (4.4.5), получим:

З_тар = 12.160  0.73 = 0.159

З_д = 0.15964100 = 0.102

З_отч = (0.159+0.101)0.375 = 0.091

Н_рас = 0.159377.86100 = 0.6

C_ц = 1.48 + 0.159 + 0.101 + 0.091 + 0.6 = 2.43

4.4.2. Условная внутризаводская цена детали определяется по формуле

Ц = С_ц + П_пл гр, (4.4.6.)

где П_пл – плановая прибыль на одну деталь, гр, определяется как

П_пл = (С_ц – М)Р_м  100 гр, (4.4.7.)

где Р_м – нормативная рентабельность производства, = 40%.

Подставляя известные величины в формулы (4.4.6) и (4.4.7), получим:

П_пл = (2.43 - 1.48)40100 = 0.38

Ц = 2.43 + 0.38 = 2.81

Расчет затрат на годовую программу запуска находим, умножив затраты на деталь на годовую программу запуска, и если умножить полученный результат на коэффициент соотношения трудоемкостей, то получим себестоимость товарной продукции. Результаты расчетов сводим в таблицу (табл. 4.2).

Таблица 4.2