Добавил:
kane4na@yandex.ru Полоцкий Государственный Университет (ПГУ), город Новополоцк. Что бы не забивать память на компьютере, все файлы буду скидывать сюда. Надеюсь эти файлы помогут вам для сдачи тестов и экзаменов. Учение – свет. Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ (Часть 1)

.pdf
Скачиваний:
50
Добавлен:
24.01.2023
Размер:
3.22 Mб
Скачать

11

техническая производительность

П

 

k

k

тех

 

 

 

 

k

где

н

П

 

м

3

/ ч

 

р

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

kμ коэффициент, учитывающий отношение теоретической продолжительности цикла к его продолжительности в данных условиях; для предварительных расчетов kμ = 0,75 ÷ 0,85;

kр коэффициент разрыхления грунта, т. е. отношение объема грунта, поступившего в ковш (или на отвал), к его объему в плотном состоянии, kр = 1,03 ÷ 1,35 (для предварительных расчетов можно принимать kр = 1,25;

kн коэффициент наполнения ковша; kн = 0,9 ÷ 1,1 (для предварительных расчетов модно принимать kн = 1);

Эксплуатационной производительностью

машины пользуются при

технико-

экономических расчетах, учитывая время

работы машины и возможное снижение ее

производительности в зависимости от особенностей системы управления.

Обычно пользуются показателем сменной эксплуатационной производительности. Так, при 7-часовом рабочем дне

Пэ.см = 7Птех kв kу м3 в смену,

где

kв коэффициент использования машины по времени;

kу коэффициент, учитывающий влияние особенностей системы управления; при ручном управлении kу = 0,82 ÷ 0,95; при наличии сервомоторов kу = 0,96 ÷ 0,98.

Коэффициент использования машины по времени kв в данном случае учитывает неизбежные перерывы в течение рабочей смены на подготовительные и заключительные работы, переезды с одного места работы к другому, перерывы на заправку топливом, смазку,, на крепежные работы и т. п. На основе статистических данных и рекомендаций для предварительных расчетов можно принимать ke = 0,85. Для машин, работающих в комплексе с другими, kв зависит от степени синхронизации работы машин.

Коэффициент использования машины по времени может быть применен при оценке степени использования машины в течение месяца, года.

Землеройные и другие дорожно-строительные машины используются в течение строительного сезона; поэтому для подсчета годовой производительности машины или годовой выработки продукции на одного рабочего и для подсчета ряда других технико-экономических показателей необходимо знать число смен работы машины в году.

Годовая производительность

Пгод = Пэ.смТгод kгод ,

где Тгод число смен работы машины в году;

kгод коэффициент использования машины, учитывающий снижение производительности машины в зависимости от времени года (морозы, снегопад, распутица и т.п.) и от количества укороченных предвыходных и предпраздничных дней.

Для землеройных машин принимается 200—300 рабочих смен в году.

Придание машине конструктивных качеств, уменьшающих зависимость от климатических условий, ведет к повышению ее технико-экономических показателей.

Уточнение понятия о технической и эксплуатационной производительности машин дает возможность остановиться на удельных показателях энергоемкости, металлоемкости и трудовых затратах при работе машины, т. е. пользоваться такими удельными показателями, которые при сравнении между собой позволяют достаточно объективно судить о преимуществах той или иной машины.

12

Удельная энергоемкость машины

N

N

уд

 

 

П

э.см

 

 

квт /( м

3

всмену)

 

,

где

N — мощность установленного двигателя (или нескольких двигателей машины с многомоторным приводом).

Удельная металлоемкость машины

G

G

 

 

 

3

всмену)

уд

 

кГ /( м

 

П

э.см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

G — вес машины в кГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность труда – часовая, сменная или годовая выработка продукции на

одного рабочего Выработка на одного рабочего в смену

 

 

П

 

 

П

э.см

м

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уд

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

где Р0 — число машинистов или водителей, обслуживающих машину в течение смены. Часто

пользуются показателем затрат труда в человеко-часах на единицу продукции. В целях укрупнения этого показателя применительно к условиям земляных работ можно принимать затраты труда на 1000 м3 объема земляных работ

Р

 

 

1000Р0

чел. смен.

уд

Пэ.см

 

 

 

 

 

 

 

Комплексная механизация осуществляется группой машин. Для объективной оценки эффективности ведущих машин их показатели надо соизмерять с учетом работы вспомогательных машин, г. е. всего комплекта машин в целом.

Для комплекта машин удельные показатели примут вид

N уд

 

Nдв

Пэ.см

 

 

 

G

 

 

G

уд

П

 

 

 

 

 

 

 

э.см

 

 

 

 

квт /( м3всмену);

кГ /( м

3

всмену) ;

 

П уд Пэ.см м3 (на1чел. смену),

Р0

где Р0 общее количество рабочих, занятых на группе машин.

Себестоимость единицы продукции при работе одной машины

ССм.см руб / м3

Пэ.см

где См.см себестоимость одной машино-смены в руб.

При работе комплекта машин

ССм.см1n1 Cм.см2n2 ... См.см ini руб / м3

Пэ.см

где

См.см1, См.см2,…,См.смi, — себестоимость машино-смен машин разных типов, входящих в комплект;

13

n1, n2, …,ni количество машин каждого типа в комплекте.

Стоимость одной машино-смены необходимо знать для проведения любых техникоэкономических расчетов, при составлении смет и планов механизированных и автоматизированных строительных работ. Стоимость машино-смены показывает, во что обходится строительству работа данной машины (или комплекта машин) в течение одной рабочей смены.

В стоимость машино-смены входят расходы:

1.Восстановление первоначальной стоимости машины и ее капитальный ремонт (амортизация).

2.Содержание машинопрокатных баз.

3.Транспортирование машины, демонтаж и монтаж ее.

4.Техническое обслуживание и все виды ремонтов, кроме капитального.

5.Эксплуатационные и вспомогательные материалы, инструмент и приспособления.

6.Энергоресурсы — топливо, электроэнергия.

7.Заработная плата машинистам, водителям и рабочим, обслуживающим машину. Анализ материалов Главдорстроя показывает, что в среднем на каждого машиниста или

водителя приходится 0,5 рабочих, связанных с обслуживанием и текущим ремонтом машин. Все эти затраты по характеру их влияния на стоимость ма-шино-смены можно разбить на

следующие характерные группы:

1.Затраты, исчисленные на год работы машины.

2.Затраты, исчисленные на машино-смену.

3.Заработная плата машинистов (водителей) за смену.

В соответствии с этим стоимость машино-смены определяется

С

 

 

С

м.см

Т

 

 

 

 

 

год

С

 

 

 

 

 

см

год

 

 

С

з

 

,

где Сгод — затраты в течение года на амортизацию машины и затраты, учитывающие

стоимость доставки машины на строительство, монтаж и демонтаж, возведение вспомогательных устройств (например, подкрановых путей), перестановку несамоходных машин в пределах строительного объекта и т. п.;

Тгод — число смен работы машины в году; Ссм — сменные эксплуатационные затраты, исчисленные непосредственно на машино-

смену, а именно: стоимость электроэнергии, топлива, затраты на все виды ремонтов (кроме капитальных), затраты на замену быстроизнашиваемой оснастки (кабеля, пневмомашины, стального каната, транспортерных лент и т. п.), затраты на смазочные и обтирочные материалы и др.;

Сз — заработная плата машинистов (водителей) в течение смены.

§ 5. ТИПАЖИ МАШИН ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Основой технического прогресса машиностроения в СССР и в том числе в отрасли строительного, дорожного и коммунального машиностроения является плановое развитие конструкций комплекса машин на базе перспективного типажа. Последний предусматривает создание таких машин, которые должны отвечать современным требованиям и полностью обеспечивать потребности народного хозяйства в прогрессивной строительной технике.

Перспективный типаж разрабатывается с учетом достижений науки и техники, прогрессивной технологии и новейших методов конструирования и эксплуатации машин. Базируется он на широкой унификации агрегатов, узлов и механизмов, нормализации и стандартизации деталей, что позволяет осуществить крупную специализацию машиностроительных заводов, увеличить серийный выпуск машин и снизить их стоимость.

14

В качестве примера показана агрегатная компоновка самоходных колесных машин на базе одноосных колесных тягачей, позволяющая создать различные виды седельного оборудования для землеройных, дорожных, строительных и транспортных работ с максимальной унификацией основных узлов и механизмов (рис. 4).

Для каждой группы машин для земляных работ установлены главные и основные параметры, которые заложены в основу типажей. Например, для колесных тягачей главным параметром является мощность двигателя, для бульдозеров — номинальная сила тяги, для скреперов — емкость ковша и т. д. Если для катков на пневматических шинах согласно типажу главным параметром является его вес с балластом, то к числу основных параметров относятся: число колес, конструктивный вес и класс трактора, установленный по номинальной силе тяги. При конструировании машин необходимо принимать во внимание требования, предъявляемые условиями эксплуатации.

Поскольку колесные тягачи являются базовыми машинами, то очевидно, что их параметры должны удовлетворять требованиям, которые предъявляются создаваемыми на их базе строительными и дорожными машинами. Так, основные требования, предъявляемые к одноосным колесным тягачам, сводятся к следующему:

1)одноосный тягач должен реализовать силу тяги, определяемую условиями сцепления пневматических шин колесного движителя с грунтом при максимальной вертикальной нагрузке на ось и при отборе мощности двигателя на привод вспомогательных механизмов;

2)передаточное число трансмиссии тягача на первой рабочей передаче должно быть подобрано из условий обеспечения эффективной работы самоходного скрепера с толкачом при копании грунта;

3)одноосный тягач должен длительное время устойчиво работать на рабочих передачах на тяговом режиме, близком к максимальной тяговой мощности, и иметь при этом высокий

15

тяговый к. п. д. и хорошую топливную экономичность; 4) самоходные машины на одноосных тягачах должны обладать высокими скоростными

качествами, а также высокой маневренностью, проходимостью при движении на транспортном режиме по бездорожью и пересеченной местности и устойчивостью.

Если одноосные тягачи будут удовлетворять комплексу перечисленных требований, то, естественно, они будут обладать и универсальностью, диктуемой их назначением.

Унификация узлов и агрегатов дает возможность увеличить серийность их, специализировать машиностроительное производство и за счет этого снизить стоимость и упростить эксплуатацию машин.

§ 6. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ РАСЧЕТА ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН НА ДИНАМИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ

Узлы и элементы всех землеройных машин подвергаются воздействию двух видов нагрузок — постоянных (весовые нагрузки) и переменных (сопротивление грунта на рабочем органе, сопротивление перекатыванию и др.).

Постоянные нагрузки, относящиеся к статическим, не изменяются по времени и, как правило, не вызывают колебаний системы. Переменные нагрузки являются динамическими и обязательно вызывают упругие колебания конструкции.

Расчет землеройных машин и их элементов в настоящее время в основном производится на условия статического нагружения, а динамические нагрузки и их влияние на прочность и устойчивость машины или системы учитываются только в особых случаях. В этом случае при расчетах на прочность землеройных машин большинство переменных нагрузок для упрощения схемы нагружения условно принимают постоянными. Пользуясь приемами статики сооружений и сопротивления материалов и вводя для уточнения расчета так называемые коэффициенты динамичности kд, производят расчет элементов конструкций и отдельных узлов машины на прочность.

Ниже рассматриваются особенности специфических нагруже-ний землеройных машин различных видов при статических нагрузках. Применяемые при этом коэффициенты динамичности, полученные, как правило, по экспериментальным данным, не могут характеризовать степени влияния тех или иных факторов на динамические нагрузки, не раскрывают сущности динамичности воздействия и являются довольно ориентировочными коэффициентами запаса. Однако в некоторых случаях при расчете эти коэффициенты отражают специфичность динамических нагружений.

Учитывая современные требования к надежности элементов конструкции, к металлоемкости машин, к динамической устойчивости отдельных систем, возникает необходимость расчета и проверки машин в отдельных случаях на действительные динамические нагружения.

Динамические нагрузки в элементах и узлах землеройных машин возникают в процессе выполнения ими рабочих движений (циклических и непрерывных).

Каждому виду движения свойственны определенные динамические процессы. При непрерывном движении доля неустановившихся режимов незначительна. Поэтому при расчетах многоковшовых экскаваторов, грейдер-элеваторов и других землеройных машин с непрерывным режимом работы вопросы динамических расчетов не имеют большого значения и обычно не производятся.

Характерным примером циклического движения, а следовательно, и циклического нагружения являются рабочие процессы одноковшового экскаватора или некоторых видов землеройно-транспортных машин (скреперы, бульдозеры). В каждой операции, связанной с движением землеройной машины, есть разгон, установившееся движение, торможение, остановка.

При исследовании динамических процессов следует рассмотреть соответствующую расчетную схему, включающую: привод, муфты включения, предохранительные устройства, упругую цепь с соответствующими жесткостями и массы (сосредоточенные или

16

распределенные), находящиеся в движении. При этом должны быть установлены граничные условия расчетной схемы.

При изучении динамики машины ставятся следующие задачи:

а) исследование движения машины или ее отдельных узлов под действием приложенных сил с учетом их изменения во времени;

б) определение условий, при которых обеспечивается заданный закон движения; в) определение действительных нагрузок, возникающих на рабочих органах и в элементах

конструкции с учетом характера колебательных процессов, возникающих в передачах и

металлических

конструкциях

машин

при

наличии

зазоров

в

элементах

систем и действии фрикционных и упругих связей.

 

 

 

 

В соответствии с принципами динамики землеройную машину следует рассматривать как систему твердых тел, соединенных упругими и фрикционными связями, которая (или ее часть) находится в движении под действием сил движущих и сил сопротивления.

Для примера на рис. 5 представлены эквивалентные динамические схемы бульдозера и скрепера. Для анализа динамики подобной системы их движение описывается системой уравнений, количество которых должно быть равно количеству сосредоточенных масс.

Последовательным обоснованным приближением (приведением масс, жесткостей, моментов инерции и т. п.) сложную систему можно свести к одномассной (для бульдозеров) или двухмассной (для скрепера, экскаватора) системе с жесткими или упругими элементами.

Расчетная схема для исследования динамических процессов, соответствующих каждой операции или движению, должна обязательно включать в себя динамику привода и динамику самой механической системы. На рис. 6 даны принципиальные расчетные схемы для исследования динамики некоторых механизмов одноковшового экскаватора.

Каждый динамический процесс можно характеризовать колебательными изменениями параметров расчетной схемы. Расчет подобной системы сводится к составлению дифференциальных уравнений при определенных граничных условиях и решению их при

заданных начальных условиях.

 

Порядок

системы

дифференцированных уравнений общей расчетной

схемы,

включающей

привод и

механизм, определяется числом степеней свободы механической

системы и порядком системы дифференциальных уравнений, описывающих работу привода машины.

В подавляющем большинстве приводов современных землеройных машин имеются фрикционные муфты включения, которые многократно включаются и выключаются (особенно у машин цикличного действия), что приводит к работе системы в переходных режимах, в неустановившемся движении. Периоды включения и выключения муфт характеризуются значительными изменениями скоростей скольжения. Выключение может быть причиной возникновения автоколебаний системы, которые приводят к значительному повышению напряжений в элементах конструкции.

17

Как показывают исследования и расчеты, напряжения в элементах металлоконструкций рабочего оборудования одноковшового экскаватора с ковшом емкостью 0,5 м3 с учетом динамических нагружений превышают напряжения от статических нагрузок в зависимости от положения рабочего оборудования (вылет, наклон стрелы и т. п.) при разгоне в 1,65—5,1, а при торможении — в 2,5—5,9 раза. Значительные повышения напряжений в элементах конструкции машины и рабочего органа определены также при динамических нагружениях в землеройнотранспортных машинах по сравнению со статическими нагрузками (для бульдозера в 8,1 — 8,7 раза, для скрепера в 2,2—5,2).

На величину напряжений при динамических нагрузках влияют параметры колебательных движений (амплитуда, частота, дискримент затухания и др.), характеристика упругих элементов в системе, а также зазоры между частями конструкции. Динамическое состояние системы при необходимости может быть установлено при рассмотрении конкретной характеристики привода к механической части системы машины.

18

§ 7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕОРИИ ПОДОБИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ

Создание новых и совершенствование выпускаемых тяжелых землеройных машин возможно при использовании новых методов исследования, испытания и выбора оптимальных параметров, а также оценки их технического уровня.

Использование теории подобия и моделирования при исследовании и испытании землеройных машин, при необходимости обобщения соответствующей накопленной информации по землеройным машинам в значительной степени может облегчить, а в некоторых случаях более обоснованно решить вопрос планирования научно-технического прогресса и прогнозирования развития землеройной техники с учетом качественного уровня показателей машин.

Теоретические основы подобия и моделирования, начало ко-торым положил акад. В. Л. Кипричев, разработаны достаточно глубоко, и работы в этой области получают в настоящее время широкое распространение.

Большие работы в области приложения теории подобия и размерностей для решения ряда практических задач в различных областях техники в настоящее время выполнены акад. Л. И. Седовым, проф. д-ром техн. наук П. М. Алабужевым и другими учеными.

Возможность применения методов подобия при изучении резания грунтов сельскохозяйственными плугами была указана акад. В. П. Горячкиным и проф. Н. Д. Лучинским. Моделирование землеройного оборудования при изучении процессов резания было использовано в работах проф. д-ра техн. наук Н. Г. Домбров-ского, проф. д-ра техн. наук А. Н. Зеленина. Моделированию процессов резания грунтов посвящены работы проф. д-ра техн. наук Ю. А. Ветрова, проф. д-ра техн. наук В. И. Баловнева и др.

Теория подобия и моделирование являются эффективным средством интенсификации научно-технического прогресса. Знание основных положений теории подобия и моделирования необходимо инженеру-конструктору и исследователю землеройных машин для возможности прогнозирования их развития, для обоснованной оценки различных вариантов. Теория подобия и моделирование являются как бы связующим звеном между теорией и экспериментом. При использовании теории подобия можно без больших затрат средств и времени определить, как ставить опыт, как обрабатывать опытные данные и как обобщать и распространять полученные результаты на другие объекты.

Располагая опытным образцом машины и принимая ее за модель, можно на основании теории подобия сравнительно легко только вычислением найти параметры для серии подобных машин. Точно так же, располагая данными о наличии динамического подобия процесса и используя теорию подобия, можно распространить результаты единичного эксперимента на другие процессы аналогичных машин.

Теория подобия основывается на свойствах подобных явлений и установлении их подобия. Она может быть широко применена при научном прогнозировании, при создании новых землеройных машин, при патентовании и т. п.

В количественном и качественном отношениях подобие явлений определяется равенством безразмерных величин, называемых критериями подобия. Критерии подобия П1, П2, ..., Пп в общем случае рассматривают как среднюю величину отношений физических или экономических показателей, существенных для анализируемых систем.

Объекты могут быть подобны в стохастическом смысле (при тождественно равных плотностях вероятностей соответствующих критериев), в детерминированном смысле (при равенстве детерминированных критериев или условном равенстве средних значений соответствующих критериев). В некоторых случаях допускается приближенное подобие. Тогда степень нарушения подобия оценивается критериями согласия [12].

Критерии подобия можно составить из определенных уравнений или используя размерности величин, входящих в уравнение движения.

Моделирование представляет собой осуществление явления, подобного «натуре». К моделированию следует прибегать:

а) когда необходимо исследовать труднодоступный или недоступный для непосредственного исследования объект;

19

б) когда необходимо исследовать вновь запроектированный, но еще не осуществленный объект.

Теория моделирования базируется на подобии процессов и рассматривает методы построения моделей. Моделирование без изменения физической природы изучаемого явления называется физическим. Моделирование, основанное на применении электронных вычислительных машин, называют математическим. В последнее время появилось физикоматематическое моделирование, которое представляет собой сочетание принципов физического F математического моделирования. В этом случае в схему стенда, осуществляющего физическое моделирование, включается электронно-вычислительная машина. Для изучения землеройных машин могут применяться геометрическое, физическое и физико-математическое моделирование.

Два явления (процесса) или объекта (машины) подобны, если соблюдается:

а) геометрическое подобие, т. е. пропорциональность линейных размеров натуры и модели (l, х, y, z и т. д.) и равенство соответствующих углов (α, β, γ и т. д.)

l

м

 

x

м

 

y

м

 

z

м

lс ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

н

 

 

x

н

 

y

н

 

z

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

н

;

м

н

;

м

н

[индекс н – натура (оригинал), индекс м - модель]; б) физическое подобие, т.е. подобие физических (кинематических, динамических)

параметров процесса или среды:

скоростей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v

м

 

 

l

м

:

l

н

 

 

l

с

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v

н

 

 

 

t

м

 

 

t

н

 

 

 

t

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сил

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

м

 

m

м

a

м

 

 

mc

l

c

 

 

 

 

2

3

;

Р

m

 

a

 

 

 

t

 

2

pc lc vc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

т

l

м

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

3

 

 

 

 

м

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

А

 

т l

 

 

 

тс vc

c lc vc

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мощности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N м

 

Рм vм

 

тс vc2

 

 

l 2 v3

 

 

 

 

 

с

 

 

Nн

 

 

Pн vн

 

 

 

 

 

 

lc

 

 

 

 

 

c

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

lc; vc; tc — соответственно коэффициенты подобия по линейным размерам, скорости, времени;

m — массы;

a — ускорения;

ρ — отношение плотностей; mс — отношение масс.

Таким образом, при увеличении скорости (числа оборотов) вдвое, силы и работы в новом режиме должны быть повышены в 4 раза, а мощности в 8 раз;

в) инвариантность системы дифференциальных уравнений, т. е. тождественность явлений сравниваемых систем.

По признакам полноты и точности воспроизведения изучаемых процессов моделирование может быть полное, неполное (частичное) и приближенное. При неполном моделировании

20

исследуемые процессы подобны только частично, или во времени, или в пространстве. Приближенное моделирование допускается тогда, когда отдельные факторы, заведомо влияющие, но не оказывающие существенного действия на протекание процессов, моделируются приближенно или даже совсем не моделируются.

Приближенное моделирование на основе ограниченного числа критериев подобия значительно облегчает условия проведения исследований. Относительная погрешность приближенного моделирования по сокращенной системе критериев не превышает ±15%.

По данным В. И. Баловнева, приближенное физическое моделирование процессов резания, копания и рыхления грунтов при геометрическом подобии системы возможно при соблюдении сокращенного варианта системы критериев:

П

 

 

с

1

 

 

 

 

 

 

w l 2

;

П

2

 

; П3 v2 , gl

где

cw — сцепление грунта;

γг объемный вес грунта;

g — ускорение свободного падения. При переходе от параметров модели

Р

н

 

к оригиналу можно пользоваться зависимостями

3

; N н

N

3,5

,

Рм lc

н lс

где

lc — отношение определяющих линейных размеров;

Nн; Nм — мощность соответственно оригинала и модели.

При моделировании процессов без изменения свойств среды (грунта), когда основные критерии не соблюдаются

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w l г

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w l г

 

 

 

 

 

 

 

 

н

,

облегчаются условия предварительных экспериментов. Минимальный линейный размер модели рабочего органа землеройной машины определяется из условий допустимого объема грунта и допустимой ошибки измерения.

За последнее время для моделирования переходных процессов стали применяться электронно-вычислительные машины непрерывного и дискретного действия (ЭВМ), способные осуществлять математическое моделирование исследуемых процессов. Изучение процессов в реальной системе при этом заменяется исследованием процессов в некоторой электронной схеме, которая описывается теми же дифференциальными уравнениями, что и исходная схема. Для инженера-исследователя ЭВМ является не столько средством вычислительной математики, сколько экспериментальной установкой с очень широкими возможностями, позволяющими имитировать любые ситуации, вплоть до аварийных.

С помощью математического моделирования в настоящее время решаются задачи по определению динамической прочности элементов рабочих органов и трансмиссий, по исследованию сложных систем приводов и управлений и др. Роль математического моделирования еще более возрастает в связи с разработкой систем автоматического регулирования работы землеройных машин.

Математическое моделирование, в зависимости от типа использованной ЭВМ, может быть аналоговое (ЭАВМ) и цифровое (ЭВЦМ).

Для моделирования динамических систем на ЭАВМ необходимо предварительно провести ряд подготовительных операций, к которым относятся:

1) составление блок-схемы электронной модели;