•Арматура железобетонных конструкций классифицируется по назначению, по условиям работы, по способу изготовления.

•По назначению - на арматуру рабочую, которая воспринимает, главном образом, растягивающие усилия, возникающие в процессе эксплуатации конструкций, распределительную - для распределения усилий между рабочей арматурой, закрепления стержней в каркасе и обеспечения их совместной

работы, монтажную - для обеспечения проектного положения отдельных стержней при сборке плоских и пространственных каркасов, хомуты - для восприятия поперечных усилий и предотвращения косых трещин в бетоне.

•По условиям работы арматуру подразделяют на ненапрягаемую и напрягаемую.

•Ненапрягаемую арматуру применяют в обычных железобетонных конструкциях, а также в предварительно напряженных, где она является нерабочей.

•В качестве напрягаемой рабочей целесообразно применять арматуру из высокопрочной стали, которая может воспринимать максимальные растягивающие силы.

•По способу изготовления арматуру подразделяют на стержневую и проволочную.

•Стержневую и проволочную арматуру выпускают гладкой и периодического профиля.

•Стержневую арматуру подразделяют на следующие виды:

•- горячекатаную (классов А-I; А-II А-III, А-IV; А-V);

•- термически упрочненную (классов Ат-IV; Ат-V; Ат-VI);

•- упрочненную вытяжкой (классов А-IIв и А-IIIв).

•Проволочную арматуру подразделяют на следующие виды:

•- арматурную проволоку из низкоуглеродистой стали круглую класса В-I и периодического профиля Вр- I, из углеродистой стали (высокопрочную) круглую класса В-II и периодического профиля Вр-II;

•- арматурные пряди и канаты.

•Арматурные пряди семипроволочные класса К-7 и 19- проволочные класса К-19, а также канаты двухпрядевые класса К-2, трехпрядевые – К-3 и многопрядевые – Кп.

•Арматурные стали классов А-I, А-II, А-III, В-I, Вр-I используют в качестве ненапрягаемой арматуры в обычных и преднапряженных конструкциях.

•Железобетонные конструкции армируют арматурными изделиями заводского и построечного производства:

•- плоскими и гнутыми сетками;

•- плоскими и пространственными каркасам;

•- различными типами закладных деталей.

Виды арматурных изделий:

а – плоская сетка; б, в – плоские каркасы; г – пространственный каркас; д - пространственный каркас таврового сечения; е - то же, двутаврового сечения; ж - гнутая сетка; и - то же, криволинейного сечения; к – закладные детали.

Производство арматурных работ на стройке Состав арматурных работ

•Комплексный технологический процесс производства арматурных работ на строительной площадке состоит из отдельных простых процессов и операций:

•- транспортирование арматуры на объект, ее сортировка и складирование;

•- укрупнительная сборка;

•- строповка арматурных каркасов и сеток; установка каркасов в проектное положение и временное закрепление;

•- соединение арматурных изделий между собой нахлесткой, вязкой или сваркой;

•- установка закладных деталей.

•Арматурные работы в условиях строительной площадки имеют определенную специфику из-за:

•- сложности очертаний монолитных железобетонных конструкций; разнообразия конструкций;

•- необходимости сборки и установки арматуры на различной высоте и в условиях, затрудняющих организацию рабочего места арматурщика;

•- необходимости совместной работы арматурщика с машинистом крана, бетонщиками и рабочими других смежных профессий;

•- необходимости вести ручную дуговую электросварку в процессе монтажа и укладки арматуры.

•Перед бетонированием установленную арматуру тщательно проверяют на соответствие рабочим чертежам и требованиям СНиП 3.03.01-87. По результатам проверки составляется акт на скрытые работы.

Транспортирование и складирование арматурных изделий

•При транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах необходимо принимать меры, предохраняющие арматурные изделия от разрушений и деформаций, разрывов сварных соединений, искривления сеток, каркасов или отдельных стержней.

•Арматурные стержни (прямые и гнутые) перевозят связанными в пачки, сетки и каркасы - пакетами по несколько штук.

•Пространственные армокаркасы необходимо надежно закреплять на транспортных средствах, чтобы исключить возможность их деформации под действием собственного веса и толчков.

•В местах возможных повреждений пространственные каркасы при транспортировании усиливают временными креплениями.

•Арматура должна поставляться на строительную площадку комплектно и складироваться на приобъектном складе или сборочно - комплектовочном участке в соответствии с последовательностью подачи ее на установку в опалубку или в соответствии с проектом производства работ.

•При складировании арматурных каркасов и сеток их необходимо опирать на подкладки и прокладки, расстояние между которыми должно исключать остаточные деформации в арматуре, а высота их должна быть несколько больше габаритов строповочных устройств.

•Высота штабеля должна быть не более 1,5 м. Штабеля арматуры размещают так, чтобы между ними были проезды для транспорта и проходы для людей.

•При приемке арматуры на приобъектном складе проверяют: наличие бирок на арматурных элементах; наличие сертификата на каждую партию арматуры, в котором изготовитель гарантирует соответствие изделий и соединений в них проекту.

•Арматура до подъема и установки должна быть очищена от грязи, наледи, ржавчины. Поднимаемые элементы должны иметь маркировку и метки, указывающие места строповки.

Такелажные работы и подача арматуры к месту монтажа

•Во избежание повреждений арматурных заготовок при монтаже­ строповать их следует в строго определенных точках.

•Места строповки длинномерных и пространственных элементов должны быть определены проектом производства работ и отмечены на каркасах­ несмываемой краской.

•Сетки стропуют в четырех точках с помощью пространственной траверсы, армокаркасы - с помощью двухветвевых стропов или траверс.

•Арматуру можно устанавливать только после проверки опалубки,­ подписания акта и составления на нее исполнительной схемы.

•Необходимо проверить установку закладных деталей, труб и других­ элементов, остающихся в бетоне.

•Монтаж арматуры ведут специализированные звенья арматурщиков­.

•Состав и количество звеньев определяются видом монтируемой­ арматуры и объемом работ.

•Последовательность установки арматуры должна быть такой, чтобы ранее установленные элементы­ не затрудняли последующий монтаж, и была обеспечена устойчивость­ установленной арматуры.