Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3046

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
2.97 Mб
Скачать

точно указать норму расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции и вид топлива.

Рис. 54. Пример ввода исходных данных для расчета годового потребления топлива

Пример ввода исходных данных для расчета годового потребления электроэнергии показан на рис. 55.

Рис. 55. Пример ввода исходных данных для расчета городового потребления электроэнергии

70

Результатом расчета параметров энергетического хозяйства станет отчет, подготовленный для редактора

Microsoft Word (рис. 56).

Рис. 56. Вид отчета по расчету параметров энергетического хозяйства

71

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Корсаков В. С. Основы технологии машиностроения. —Москва: Машиностроение, 1977. — 416 с.

2.Балакшин Б. С. Основы технологии машиностроения. — Москва: Машиностроение, 1969. — 358 с.

3.Белоусов Л. С. Организация поточного производства в механосборочных цехах. — Москва: Машиностроение, 1972. — 120 с.

4.Охрименко Я. М. Технология кузнечноштамповочного производства. — Москва: Машинострое-

ние, 1976. — 560с.

5.Чернов Н. Н. Металлорежущие станки. — Москва: Машиностроение, 1972. — 408 с.

6.Материаловедение и технология конструкционных материалов; Академия - Москва, 2009. - 448 c.

7.Производство композитных материалов в машиностроении; КноРус - Москва, 2008. - 639 c.

8.Технология судостроения; Профессия - Москва, 2003. - 344 c.

9.Гноевой А. В., Климов Д. М., Чесноков В. М. Основы теории течений бингамовских сред; ФИЗМАТЛИТ - Мо-

сква, 2004. - 272 c.

10.Зайцев С. А., Толстов А. Н., Грибанов Д. Д., Куранов А. Д. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении; Академия - Москва, 2009. - 288 c.

11.Звягольский Ю. С., Солоненко В. Г., Схиртладзе А. Г. Технология производства режущего инструмента; Высшая школа - Москва, 2010. - 336 c.

12.Марков Н. Н., Осипов В. В., Шабалина М. Б. Нормирование точности в машиностроении; Высшая школа, Академия - Москва, 2001. - 336 c.

13.Маслов А. Р. Инструментальные системы машиностроительных производств; Машиностроение - Москва, 2006. - 336 c.

72

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Теоретические вопросы

14.Основы автоматизации технологических процессов.

15.Требования к металлорежущему оборудованию и производственным процессам, подлежащим автоматизации.

16.Типовые и групповые технологические процессы.

17.Промышленные роботы.

18.Роботизированные технологические комплексы.

19.Роботизированные системы дляобслуживаниястанков

20.Типовые компоновки РТК.

21.Состояния объекта и физический смысл понятий в области надежности.

22.Физика отказов и их особенности.

23.Показатели оценки надежности.

24.Связь надежности с производительностью.

25.Специфика формирования показателей надежности

иих связь с производительностью.

26.Зависимость показателей надежности и производительности от времени эксплуатации станков.

27.Принятие решений на начальных стадиях проектирования.

28.Избыточность и резервирование.

29.Повышение информативности.

30.Автоматизация подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.

31.Системы автоматизации программирования.

32.Определение структуры и основных характеристик производственного процесса.

33.Условия применения автоматической сборки.

34.Технологические и вспомогательные сборочные операции.

35.Составление маршрутной технологии общей и узловой сборки.

36.Нормирование времени сборочных операций.

37.Последовательность проектирования технологического процесса автоматической сборки.

73

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Варианты заданий для проектирования

 

Тип

 

 

Проекти-

 

 

Про-

Проектируе-

руемый

Изделие

предпри-

дукция

мый цех

цех отно-

типа

 

ятия

 

 

сится к …

 

 

 

 

 

 

1

АЗ

ГА

КП и АП

МО

Болт

2

ТЗ

КТ

КП и АП

КЦ

Вал

3

СЗ

МС

КП и АП

МО

Гайка

4

ЗСМ

ТИ

Ш И ДВ

КЦ

Шес-

терня

 

 

 

 

 

5

СЗ

МП

Ш И ДВ

МО

Шайба

6

ТЗ

ГТ

КП и АП

МО

Стакан

7

АЗ

ЛА

Ш И ДВ

КЦ

Шкив

8

ТЗ

ГТ

Ш И ДВ

КЦ

Шес-

терня

 

 

 

 

 

9

СЗ

МС

КП и АП

КЦ

Стакан

10

ЗСМ

ТИ

Ш И ДВ

МО

Втулка

11

ТЗ

КТ

Ш И ДВ

КЦ

Рычаг

12

СЗ

МП

Ш И ДВ

МО

Стакан

13

ЗСМ

РСП

КП и АП

КЦ

Шес-

терня

 

 

 

 

 

14

АЗ

ГА

Ш И ДВ

МО

Вал

15

ТЗ

КТ

КП и АП

МО

Вад

16

СЗ

МС

Ш И ДВ

КЦ

Шайба

17

ЗСМ

ТИ

КП и АП

МО

Втулка

18

СЗ

МП

Ш И ДВ

МО

Стакан

19

ЗСМ

РСП

КП и АП

КЦ

Вал

20

АЗ

ЛА

КП АП

КЦ

Рычаг

21

ТЗ

ГТ

КП и АП

МО

Втулка

22

ЗСМ

ТИ

КП и АП

КЦ

Шкив

 

 

 

74

 

 

Окончание таблицы

 

Тип

 

 

Проекти-

 

 

Про-

Проектируе-

руемый

Изделие

предпри-

дукция

мый цех

цех отно-

типа

 

ятия

 

 

сится к …

 

 

 

 

 

 

23

СЗ

МС

Ш И ДВ

КЦ

Вал

24

ТЗ

КТ

Ш И ДВ

КЦ

Ось

25

АЗ

ГА

Ш И ДВ

МО

шес-

терня

 

 

 

 

 

75

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Титульный и последующие листы

Рис. П3.1. Титульный лист

76

Рис. П3.2. Лист «Содержание»

77

Рис. П3.3. Листы, на которых располагается текстовая часть КР

78

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ.............................................................................

3

Цель и содержание курсового проекта..................................

7

Раздел 1.

АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ..........

11

1.1. Анализ технологичности изделия.

 

Выбор программы выпуска..................................................

12

1.2. Описание технологического процесса.

 

Составление маршрутной карты..........................................

17

1.3.Автоматизированное проектирование участка или

цеха........................................................................................

 

20

Раздел 2. ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ

 

ОБОРУДОВАНИЕ И РАСЧЕТ ЕГО ПОТРЕБНОГО

 

КОЛИЧЕСТВА НА ПРОЕКТИРУЕМОМ УЧАСТКЕ

 

ЦЕХА ....................................................................................

 

30

2.1. Определение состава и количества основного

 

технологического оборудования в

 

механообрабатывающих цехах ............................................

30

2.2. Количество оборудования на механическом

 

участке...................................................................................

 

30

2.3. Определение состава и количества основного

 

технологического оборудования в кузнечных и

 

холодноштамповочных цехах..............................................

37

2.4. Организация транспортных потоков....................

45

Раздел 3. РАЗМЕЩЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

 

ОБОРУДОВАНИЯ НА УЧАСТКЕ ЦЕХА...........................

51

3.1. Размещение оборудования в цехах ......................

53

Раздел 4. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ

 

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА

 

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ...............

55

4.1. Расчет годового потребления электроэнергии ...

55

4.2. Расчет годового потребления сжатого воздуха ...

62

 

79

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]