2653

технологических материалов, например, паяльных паст, в тех производствах, где их знание крайне необходимо.

Уникальный стандартизованный метод измерения, основанный на определении крутящего момента винтообразного насоса, помещенного в анализируемое вещество, позволяет быстро и точно определять его вязкость, имеющую решающее значение в современных высокоскоростных процессах. Результаты измерения отображаются на встроенном жидкокристаллическом дисплее.

В производствах, основанных на технологии поверхностного монтажа, реология применяемых паяльных паст должна в точности соответствовать технике их нанесения. Поскольку вязкость является определяющим фактором реологии, применение устройства РМ-2А оказывает существенную помощь в экспресс оценке свойств и характеристик паяльных паст

Применение устройства РМ-2А позволит повысить качество пайки печатных узлов путем соблюдения технологической дисциплины.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ

3.1.Устройство трафаретной печати 903

Быстрая смена шаблонов при переходе на новую плату

Прецизионная настройка с помощью

микровинтов по двум осям и углу

13

Возможность подключения вакуума

Низкая стоимость шаблонов

Износостойкий ракель с четырьмя рабочими кромками

Подставка для ракеля

Устройство 903 предназначено для ручного нанесения клея или паяльной пасты на ПП методом трафаретной печати в производстве РЭС по технологии поверхностного монтажа. Имеются две модели устройства: 903.001 и 903.002, различающиеся величиной рабочего поля.

Устройство работает с металлическими шаблонами, изготавливаемыми из латуни, бронзы или нержавеющей стали, и имеет простую и удобную конструкцию, позволяющую легко закреплять и сменять их.

Компактное устройство 903 настольного типа по заказу может комплектоваться вакуумным насосом для прижатия ПП к поверхности рабочего столика, для обеспечения ровной поверхности использовании гибких ПП и ПП с короблением.

Совмещение рисунка трафарета и ПП производится микрометрической регулировкой положения ПП раздельно по двум осям и углу ее ориентации на рабочем столике.

Удачная, простая, эргономичная конструкция, обеспечивающая высокое качество нанесения материалов, делают устройство 903 одним из самых популярных для трафаретной печати при использовании технологии поверхностного монтажа в мелкосерийном производстве

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

14

3.2.Полуавтомат трафаретной печати Print─it

Точное нанесение паяльной пасты и др. материалов

Микропроцессорное управление

Семь типовых рабочих программ в памяти

Гибкая система отладки техпроцесса

Полуавтомат Print_it предназначен для нанесения на поверхность (ПП) паяльной пасты, клея и других вязких материалов методом трафаретной печати.

Высокое качество нанесения паяльной пасты на ПП при выполнении одной из наиболее ответственных операций технологического процесса делают автомат Print_it незаменим в условиях серийного производства электронной аппаратуры.

Полуавтомат позволяет добиться высокой повторяемости нанесения материала и уменьшить влияние человеческого фактора на процесс производства, что способствует высоким результатам при пайке печатных узлов (ПУ) и повышает качество и надежность аппаратуры, уменьшает затраты на исправление дефектов пайки.

Полуавтомат Print_it позволяет быстро перезагружать ПП, имеет автоматическую подачу паяльной пасты в ракель.

По желанию пользователя нанесение паяльной пасты может производиться за один или два прохода ракеля.

Возможно применение любых трафаретов: металлических, сетчатых и др.

Полуавтомат Print_it имеет микропроцессорное управление, содержит в памяти семь типовых программ, способствующих быстрой настройке и отладке техпроцесса

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

15

3.3.Полуавтомат трафаретной печати SP-20

Высокая точность нанесения паяльной пасты,

вт.ч. для ИМС с малым шагом выводов

Точное микрометрическое совмещение трафарета с рисунком ПП

Возможность подключения вакуума

Полуавтомат SP-20 предназначен для нанесения паяльной пасты на печатные платы (ПП) методом трафаретной печати в производстве электронной аппаратуры по технологии поверхностного монтажа в полуавтоматизированном режиме.

Полуавтомат работает с металлическими шаблонами и имеет простую и удобную конструкцию, позволяющую легко закреплять и сменять их. Загрузка и выгрузка ПП производится вручную. Для фиксации и точной установки ПП на рабочем

16

столе используются универсальные штыри. Совмещение трафарета с рисунком ПП производится микрометрической регулировкой положения рабочего стола раздельно по двум осям и углу. Механизм регулировки снабжен независимой блокировкой по каждой координате.

Для управления перемещением ракеля используется педаль. Величина давления ракеля на трафарет при нанесении пасты контролируется по циферблатному индикатору.

Полуавтомат трафаретной печати SP-20 настольного типа по заказу может комплектоваться станиной и вакуумной системой для прижатия ПП к поверхности рабочего стола, что уменьшает неплоскостность при использовании гибких ПП и ПП с короблением, надежно удерживает плату на столе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

17

3.4.Полуавтомат трафаретной печати SPM

Высокая точность нанесения паяльной пасты, в т.ч. для микросхем с малым шагом между выводами

Точное автоматическое или ручное совмещение трафарета с рисунком ПП

Микропроцессорная система управления

Полуавтомат SPM предназначен для нанесения паяльной пасты на ПП методом трафаретной печати в производстве радиоэлектронной аппаратуры по технологии поверхностного монтажа в полуавтоматизированном режиме.

Полуавтомат имеет встроенную микропроцессорную систему управления. Все рабочие параметры отображаются на экране дисплея.

Совмещение трафарета с рисунком ПП может производиться автоматически или вручную микрометрической регулировкой положения подплатника раздельно по двум осям и углу. Система регулировки снабжена системой технического зрения с монитором

Установка ПП на подплатник производится вручную. После автоматической (или ручной) коррекции положения ПП на подплатнике, последний автоматически перемещается в зону нанесения паяльной пасты, после чего возвращается назад для ручной разгрузки ПП.

Полуавтомат работает с металлическими шаблонами. По заказу полуавтомат трафаретной печати SPM может комплектоваться системой очистки нижней стороны шаблона с применением растворителя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

18

3.5.Автомат трафаретной печати Ultraprint 2000

Высокая точность нанесения паяльной пасты, в т.ч. для ИМС с малым шагом

Автоматическая загрузка/выгрузка ПП

Автоматическое совмещение трафарета с рисунком ПП

Двух или трѐх мерный оптический контроль нанесения паяльной пасты

Память на 200 рабочих программ

Компьютерное управление

Возможность нанесения клея

Автомат Ultraprint 2000 предназначен для автоматического нанесения на поверхность ПП паяльной пасты методом трафаретной печати в условиях серийного и крупносерийного производства.

19

Автомат работает под управлением компьютера и обеспечивает загрузку ПП, совмещение трафарета с рисунком ПП, нанесение паяльной пасты на ПП, контроль нанесения паяльной пасты и выгрузку ПП.

Двойной ракель с программно регулируемым давлением, величиной и скоростью перемещения обеспечивает оптимальное качество трафаретной печати.

Для высокоточного совмещения трафарета с рисунком ПП используется система технического зрения, одновременно считывающая реперные знаки с верхней стороны ПП и нижней стороны трафарета.

Система очистки трафарета осуществляет периодическую сухую или с применением растворителя чистку нижней поверхности трафарета с использованием специальной чистящей бумаги.

Система автоматической подачи паяльной пасты наносит ее на трафарет с периодичностью, в количестве и с профилем распространения вдоль ракеля, задаваемым программно. Это позволяет сократить потери пасты.

Транспортная система позволяет работать с ПП, имеющими поверхностный монтаж с нижней стороны (высота компонентов не должна превышать 12.7 мм). Ширина свободных кромок ПП, используемых транспортной системой автомата, должна составлять 5 мм. Толщина ПП может варьироваться в пределах от 0.35 до 12.7 мм. Ширина транспортера регулируется вручную или автоматически

Системы двух или трѐх мерного контроля осуществляют автоматический оптический контроль нанесенной паяльной пасты по площади или объему соответственно с одновременным отображением хода проверки на экране монитора.

Автомат Ultraprint 2000 позволяет добиться высокой повторяемости нанесения паяльной пасты и уменьшить влияние человеческого фактора на процесс производства, что способствует высоким результатам при пайке печатных узлов

20

и, следовательно, уменьшает затраты на исправление дефектов пайки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

21

4ДОЗИРОВАНИЕ

4.1.Дозатор с вакуумным пинцетом Pik & Paste 100E

Точное дозирование

Нанесение клеев, паяльных паст др. материалов

Задание паузы между дозами

Встроенный компрессор

Установка KМИ на клей и/или паяльную пасту

Дозатор с вакуумным пинцетом Pik & Paste 100E с микропроцессорным управлением предназначен для нанесения паяльной пасты, клея, флюса и других материалов низкой вязкости методом дозирования и размещения на ПП при ремонте печатных узлов, в лабораторных условиях и при сборке ПУ в условиях мелкосерийного производства.

Pik & Paste 100E имеет в своем составе регулируемый встроенный компрессор высокого давления и резервуар, обеспечивающий точную дозировку материалов любой вязкости. Благодаря наличию встроенного компрессора блок функционирует без подключения к внешней пневмосети.

Управление дозатором осуществляется от ножной педали или кнопочного микропереключателя, удобно размещаемого на шприце с дозируемым материалом.

Для ритмичного нанесения повторяющихся порций материала предусмотрена возможность задания временного интервала между дозами.

Формирование обратного импульса давления после истечения времени дозирования обеспечивает высокую степень повторяемости порций дозируемого материала, имеющего низкую вязкость.

Комплект адаптеров обеспечивает подсоединение и работу практически со всеми стандартными шприцами.

Комплект игл и насадок разных диаметров для дозатора и вакуумного пинцета позволяют успешно решать разнообразные технологические задачи.

22