2653
.pdf
Система Multi Arm-Evac состоит из центрального фильтрующего блока и приспособлений для отвода вредных продуктов пайки с одного или двух рабочих мест. Центральный блок имеет прочный стальной корпус, в котором размещен сменный префильтр (удаление крупных частиц) и стандартный фильтр (удаление мелких частиц). Вместо стандартного фильтра может быть установлен комбинированный высокоэффективный фильтр с фильтром на основе активированного угля, что повышает эффективность фильтрации системы в целом с 95% до 99.997%. Для вытяжки применен бесколлекторный двигатель, что увеличивает надежность и уменьшает пожароопасность системы. Блок имеет два вытяжных патрубка диаметром 75 мм. При использовании системы для одного рабочего места на один из патрубков ставится заглушка. Портативность центрального блока позволяет удобно размещать его в непосредственной близости от рабочего места. Большой выбор приспособлений (см. таблицу 5) позволяет сконфигурировать систему под конкретные условия производства. Кроме того, по заказу система может комплектоваться глушителем.
Ручная пайка, пайка на установках пайки волной припоя, в печах пайки оплавлением и на другом оборудовании, загрязняющем атмосферу.
Автономность системы позволяет избежать затрат на оборудование стационарной вентиляционной системы, а ее мобильность – исключить затраты на переоборудование стационарной вентиляционной системы, а ее мобильность – исключить затраты на переоборудование стационарной вентиляционной системы при перепланировке производственного участка.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания, В |
~220 |
Производительность, м3/час |
323 – 1 рабочее место |
2 |
195 – 2 рабочих места |
123
Эффективность фильтра, % |
86 – префильтр |
|||
|
|
95 – стандартный фильтр |
||
|
|
99 – высокоэффективный |
||
|
|
|
фильтр (HEPA) |
|
Потребляемый ток, А |
1.38 |
|||
Габариты, мм |
|
304 304 419 |
||
Вес, кг |
|
|
14.5 |
|
Таблица 5 - Комплект поставки приспособлений |
||||
|
|
|
||
Наименование, характеристики |
|
Внешний вид |
||
|
|
|
||
Центральный блок с префильтром и |
|
|
||
стандартным фильтром, 2 75мм |
|
|
||
Манипулятор шарнирный, двухзвенный, |
|
|||
антистатика, для монтажа на столе, |
50мм |
|
||
|
|
|
||
Шланг гибкий с переходником 2.5м- |
|
|
||
75/ 50мм |
|
|
|
|
Рукав гибкий |
|
|
|
|
|
|
|||
Шланг гибкий 2.5м/ 75мм с кронштейном |
|
|||
(для подключения рукава с креплением к |
|
|||
столу) |
|
|
|
|
Камера 450 |
200 |
150мм с гибким шлангом |
|
|
2.5м/ 75мм |
|
|
|
|
Камера 690 |
490 |
360мм с гибким шлангом |
|
|
2.5м/ 75мм |
|
|
|
|
Насадка цилиндрическая 210мм/ 50мм, |
|
|||
антистатика |
|
|
|
|
Насадка 100мм/ |
50мм, антистатика |
|
|
|
|
|
|
|
|
Насадка 200мм/ |
50мм, антистатика |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 5 |
||
124
Наименование, характеристики |
Внешний вид |
||
|
|
|
|
Насадка 300мм/ |
50мм, антистатика |
|
|
|
|
|
|
Колпак 296 248мм/ |
50мм |
|
|
|
|
||
Колпак воронкообразный по заказу |
|
||
200мм/ 50мм, антистатика |
|
||
Миникамера 296 |
248 |
400мм/ 50мм |
|
|
|
||
Кронштейн крепежный, настольный |
|
||
|
|
|
|
Префильтр |
|
|
|
Фильтр стандартный |
|
|
|
Комбинированный высокоэффективный |
|
||
фильтр с фильтром на основе |
|
||
активированного угля |
|
||
Глушитель |
|
|
|
13.ОБЩАЯ СБОРКА
13.1.Модульные рабочие места PAF
Модульная компоновка
Конфигурация под конкретное применение
Возможность модификации
Модульное оборудование PAF предназначено для организации рабочих мест сборщиков, монтажников, регулировщиков, ремонтников и других специалистов в электронной промышленности.
Все рабочие места быстро и легко собираются из отдельных стандартизованных конструктивных элементов с использованием универсальных крепежных деталей.
В основе каждого рабочего места лежит рабочий стол. Оснащение стола: освещение, электрооборудование, полки, выдвижные ящики и тумбы с выдвижными ящиками,
125
вертикальные панели для размещения технологической тары и технологическая тара для хранения компонентов, определяются, исходя из номенклатуры производимой электронной аппаратуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Длина стола (базовая), мм |
900, 1200, 1500, 1800 |
Ширина стола (базовая, мм |
750 |
Ширина полки (базовая), мм |
350 |
Толщина столешницы/полки, |
16 |
мм |
|
13.2.Транспортная система PAF
От ручного производства к автоматизированному
Модульное построение
Гибкость
Совместимость с автоматизированным оборудованием
Транспортная система PAF предназначена для организации ручного и автоматизированного производства печатных узлов (ПУ) в электронной промышленности. Система организована по модульному принципу и содержит ряд транспортных модулей, позволяющих создавать гибкие производственные линии на основе автоматизированного оборудования сборки, пайки и контроля ПУ представленном на рисунке 1.
В состав системы входят следующие модули: конвейер для ручной сборки ПУ устройство подачи печатных плат (ПП) из стопы
устройство загрузки-разгрузки ПУ магазинного типа
ременный конвейер инспекционный конвейер
126
ленточный конвейер челночный транспортер поворотный стол устройство переворота ПУ
буфер ПУ этажерочного типа штыревое ложе для ПУ
Рисунок 1
Конвейер для руной сборки ПУ выполнен на основе ременного конвейера и содержит рабочие места, оборудованные индивидуальным освещением и оснащенные инструментом, технологической тарой и приспособлениями,
127
необходимыми для выполнения сборочно-монтажных операций.
Устройство подачи ПП из стопы обеспечивает поштучную подачу чистых ПП из стопы на ременный конвейер транспортной системы либо в автомат трафаретной печати для нанесения паяльной пасты.
Устройство загрузки-разгрузки ПУ магазинного типа
обеспечивает выбор ПУ из магазина этажерочного типа и подачу их на транспортную систему либо прием с транспортной системы ПУ и размещение их в магазин. Смена магазинов в зависимости от варианта исполнения устройства производится вручную или автоматически с главного или бокового-отводного конвейера.
Ременный конвейер обеспечивает транспортировку ПУ между рабочими местами производственной линии с помощью двух гибких движущихся ремней, на которые опираются боковыми кромками транспортируемые ПУ. Максимальная длина конвейера на один привод 15.3 м (секциями 1.2, 1.5 или 1.8 м) при нагрузке не более 50 кг.
Инспекционный конвейер представляет собой конвейер с рабочим местом оператора для визуального контроля и ручной разбраковки транспортируемых ПУ. В зависимости от варианта исполнения возможно автоматическое шаговое либо по команде оператора перемещение ПУ вдоль конвейера.
Ленточный конвейер обеспечивает транспортировку изделий с помощью широкой транспортной ленты. Ширина конвейера равна 300, 450 или 600 мм (определяется заказчиком). Максимальная длина на один привод 18 м (секциями 1.2, 1.5 или 1.8 м), скорость в диапазоне 0.4-9.7 мм и нагрузка не более 150 кг.
Челночный транспортер предназначен для обеспечения разрыва-прохода в производственной линии без нарушения производственного процесса. ПУ передаются через проход с помощью специального челночного механизма. При приближении к проходу человека срабатывает датчик,
128
приостанавливающий передачу ПУ до выхода человека из зоны его действия.
Поворотный стол предназначен для изменения направления перемещения ПУ по транспортной системе. В зависимости от варианта исполнения обеспечивает поворот поток ПУ на 90°, раздвоение потока ПУ на 2 направления или объединение двух потоков ПУ.
Устройство переворота ПУ обеспечивает переворот ПУ относительно горизонтальной оси перпендикулярной направлению их перемещения.
Буфер ПУ этажерочного типа предназначен для временного накопления ПУ и их последующего возврата на конвейер по принципу FIFO (первым пришел – первым ушел) или LIFO (последним пришел – первым ушел). Обеспечивает работу производственной линии при кратковременном простое последующего технологического оборудования и для согласования производительность автоматического оборудования.
Штыревое ложе для ПУ предназначено для подключения ПУ к автоматизированному тестовому оборудования при их внутрисхемном или функциональном электрическом контроле. Контактное устройство обеспечивает подключение максимум к 1500 точкам ПП тестируемого узла.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Все модули транспортной системы PAF ориентированы на работу с ПУ, имеющими максимальные габариты ПП равными 380 450 мм, и оснащены механическим и электрическим интерфейсом в соответствии со стандартом SMEMA, в том числе:
высота транспортного конвейера над основанием, на котором размещен модуль, - 900±50 мм. фиксированная передняя направляющая для транспортных конвейеров с регулируемой шириной
129
ширина свободной боковой кромки транспортируемого ПУ ─ 4 мм с каждой стороны индивидуальное подключение электропитания и заземления для каждого модуля индивидуальное включение/выключение питания каждого модуля
использование одного или двух электрических сигналов (“Занято” и “Наличие ПП”) для передачи ПУ между модулями.
13.3.Отвертки электрические Delvo DLV
Регулируемый крутящий момент
Стабильность и повторяемость крутящего момента
Долговечность
Шумоподавление
Эргономичный дизайн
Профессиональные электрические отвертки серии Delvo DLV предназначены для выполнения сборочно-монтажных работ при сборке, монтаже, регулировке и ремонте изделий в электронной промышленности.
Отвертки отличаются высокой надежностью и долговечностью, имеют регулируемый крутящий момент, реверс, устройство шумоподавления и эргономичный дизайн. Высокоскоростной щеточный электродвигатель с большим пусковым моментом обеспечивает стабильность и повторяемость крутящего момента, сокращает время затягивания винта и улучшает эффективность работы инструмента.
Электробезопасные отвертки DLV 73xx/83xx с напряжением питания 24 В запитываются от блоков питания согласно приведенной таблицы. При этом следует учитывать, что блок DLC 1215 имеет два независимых канала электропитания отверток, а двухуровневая система питания на
130
базе блока DLE 3610 позволяет подключать через удаленные (до 15 метров) блоки питания второго уровня одновременно до 24 отверток. Электроотвертки DLV 71xx/81xx питаются непосредственно от сети переменного тока.
Электроотвертки DLV 7325/7335 предназначены для работы в чистом помещении.
Таблица 6 - Технические характеристики отверток электрических
Модель |
ДиаметрКрутящий |
Метод |
Тип |
Электро- |
Вес, |
|
винта, |
момент, |
пуска |
насадки |
питание |
кг |
|
|
мм |
Нм |
||||
|
|
|
|
|
||
DLV |
до 2/1.7 |
0.03- |
Кнопка |
М |
=24В, |
0.35 |
7313 |
0.15/±3% |
26Вт |
||||
DLV |
1-3/1.2- 0.05- |
Кнопка |
К/М |
=24В, |
0.35 |
|
7321 |
2.6 |
0.54/±3% |
26Вт |
|||
DLV |
2-3.5/2- |
0.2- |
Кнопка |
К/М |
=24В, |
0.35 |
7331 |
3 |
1.18/±3% |
26Вт |
|||
DLV |
1-3/1.2- |
0.05- |
Кнопка |
К/М |
=24В, |
0.4 |
7325 |
26 |
0.54/±3% |
26Вт |
|||
DLV |
2-3.5/2- |
0.2- |
Кнопка |
К/М |
=24В, |
0.4 |
7335 |
3 |
1.18/±3% |
26Вт |
|||
DLV |
2.6- |
0.25- |
Кнопка |
К/J |
~230В, |
0.7 |
7120 |
3/2.3-3 0.74/±3% |
35Вт |
||||
DLV |
2.6- |
0.49- |
Кнопка |
К/J |
~230В, |
0.7 |
7130 |
4/2.3-3.5 1.76/±3% |
35Вт |
||||
DLV |
3.5-5/3- |
1.18- |
Кнопка |
К/J |
~230В, |
0.7 |
7140 |
4 |
2.94/±3% |
35Вт |
|||
DLV |
2.6- |
0.25- |
Нажатие |
К/J |
~230В, |
0.69 |
8120 |
3/2.3-3 |
0.74/±3% |
35Вт |
|||
DLV |
2.6- |
0.49- |
Нажатие |
К/J |
~230В, |
0.69 |
8130 |
4/2.5-3.5 1.76/±3% |
35Вт |
||||
DLV |
3.5-5/3- |
1.18- |
Нажатие |
К/J |
~230В, |
0.69 |
8140 |
4 |
2.94/±3% |
35Вт |
|||
131
DLV |
4.5-6/4- |
1.96- |
Нажатие |
К/J |
~230В, |
0.89 |
8150 |
5 |
4.41/±3% |
35Вт |
|||
DLV |
2.6- |
0.39-1.76 |
Нажатие |
К/J |
=24В |
0.69 |
8330 |
4/2.3-3.5 |
|||||
DLV |
3.5-5/3- |
1.18-2.94 |
Нажатие |
К/J |
=24В |
0.69 |
8340 |
4 |
|
|
|
|
|
14.ВЛАГОЗАЩИТА
14.1.Установка влагозащиты распылением SB 2900
Высококачественное нанесение влагозащитных покрытий
Комплектная поставка оборудования и материалов
Установка влагозащиты SB2900 предназначена для нанесения влагозащитных покрытий на печатные узлы (ПУ) методом распыления материала покрытия из пистолетараспылителя.
Конструктивно установка влагозащиты представляет собой шкаф, выполненный на основе обшитого стальными листами каркаса и профилированного алюминия. Верхняя открытая часть установки служит рабочей камерой. Обрабатываемый ПУ размещается на поворотном столе, вращаемом вручную или от педали (поставляется по заказу). Под поворотным столом смонтирован трехступенчатый воздушный фильтр, через который производится отсос паров из рабочей зоны. В нижней части установки расположена воздушная магистраль, размещаются баллоны с материалом влагозащиты и растворителем, система пожаротушения (поставляется по заказу) и хранятся пистолет-распылитель и средства индивидуальной защиты оператора.
Панель управления установки, содержащая необходимые для эксплуатации элементы управления и индикации, размещается с правой стороны рабочей камеры.
132