2591

выпуск необходимого объема продукции, соблюдение установленных сроков, снижение затрат и обеспечение требуемого качества.

Особенность тотального управления качеством заключается как раз в том, что из названных целей в деятельности предприятия на первый план ставится качество. И вся работа предприятия, его структура, управление и планирование устанавливаются, исходя из необходимости обеспечения требуемого качества продукции.

Некоторые специалисты для наглядности сравнивают переход от комплексного управления качеством к тотальному с заменой системы Птолемея на систему Коперника, когда не Солнце вращается вокруг Земли, а Земля вокруг Солнца. При этом привычная пирамида организации переворачивается и наверху вместо высшего руководства оказывается заказчик, а известное правило «босс всегда прав» меняется на «заказчик всегда прав». Дальнейшее развитие TQM шло по пути расширения сферы управления качеством, вовлечение в нее все большего числа направлений деятельности и факторов, определяющих внутреннюю среду предприятия. Документально это было оформлено при разработке в конце 80-х — начале 90-х годов моделей национальных премий в области качества, в которых как раз и учитывается вклад различных элементов в обеспечение качества и результаты бизнеса. Известный специалист в области качества Т. Коити

компаниях в начале 80-х годов. Это были модели без определенной структуры и представляли собой набор факторов и характеристик, направленных на удовлетворение потребителей, вовлечение всех работников и постоянное усовершенствование. Следующим шагом в развитии TQM была премия М. Болдриджа по качеству, введенная в США в 1987 году, которая имела четкую структуру критериев: роль

планирование, вовлечение персонала, управление процессами, результаты бизнеса и удовлетворение потребителей. После этого Европейский фонд по управлению качеством (EFQM) учредил Европейскую премию по качеству, в которой за основу были приняты положения премии США с добавлением критериев, учитывающих удовлетворенность персонала, ресурсы и воздействие на общество. Модели TQM, связанные с этими Премиями, а также с премией Деминга и японским подходом К TQM, стали дальнейшим развитием тотального управления качеством. Подробнее премии по качеству рассмотрены при анализе функции «мотивация».

Следующим этапом в развитии TQM на предприятиях, по мнению Т. Конти, будет выбор гибкой модели с необходимыми критериями, при достижении которых обеспечивается эффективная работа предприятия с достижением поставленных целей.

Отличительной чертой тотального управления качеством является активное участие всего персонала в обеспечении требуемого качества продукции. Прежде всего, это означает, что каждый работник добросовестно делает свое дело на своем месте:

работники, занятые непосредственно в производстве, добиваются заданных параметров (формируют качество) по мере создания продукции на рабочих местах;

остальные работники обеспечивают производство всем необходимым, в том числе — качественными материалам и комплектующими изделиями, оборудованием, инструментом и т.д.;

администрация руководит всей деятельностью предприятия, в том числе — выполняет функции общего руководства качеством;

работники службы качества разрабатывают систему качества, контролируют качество продукции, обеспечивают производство средствами измерений, ведут работу по

22

стандартизации и нормоконтролю, осуществляют методическое руководство и координацию работ подразделений в области качества.

Кроме этого, стимулируется участие работников в кружках качества [7,12]. Идея кружков качества заключается в том, что группа рабочих, как правило от 6 до 12 человек, добровольно объединяется для совместной творческой работы по решению самых разных проблем на рабочих местах: от улучшения освещения и расположения оборудования — до изменения скорости конвейера, применения различных приспособлений и инструмента и т.д. Все это помогает удобней и лучше работать и в конечном счете выпускать более качественную продукцию. Такая группа сама выбирает руководителя (мастера, бригадира или рабочего), общими усилиями находит решение проблемы и предлагает его администрации.

Таким образом, суммируя, можно отметить следующие основные черты тотального управления качеством (TQM):

активное руководство качеством со стороны первых лиц и администрации предприятий ;

организация работ предприятия, исходя из запросов потребителей и реакции общества па деятельность предприятия;

выбор стратегии и политики в области качества, направленных на постоянное совершенствование и достижение результатов, обеспечивающих стабильную работу предприятия;

создание систем качества с учетом рекомендаций международных стандартов ИСО 9000, дополненных опытом лучших компаний, с применением критериев национальных и Европейских премий по качеству;

непрерывное повышение квалификации персонала и вовлечение его в работу по улучшению качества, содействие работе «кружков качества»;

23

обеспечение необходимыми ресурсами с минимальными запасами и их рациональное использование;

информационно-аналитическое обеспечение работ в области качества;

эффективное управление производственными процессами, внедрение гибкого производства с учетом индивидуальных требований потребителей, поставка материалов, покупных изделий, узлов и деталей «точно в срок»;

внедрение сертификации продукции и систем качества на основе глобального подхода к испытаниям и сертификации, отслеживание и выполнение действующего законодательства в области качества.

3.3.Глобальный подход к испытаниям и сертификации

Развитие экономических связей и создание единого европейского рынка привело к возникновению глобального подхода к испытаниям и сертификации. Глобальный подход появился на свет в 1989 году как решение Совета министров Европейского сообщества. Это не замена комплексного или| тотального управления качеством, которые применяются в рамках предприятий. Глобальный подход предназначен для обеспечения доверия к изготовителям, испытательным лабораториям и органам по сертификации, подтверждающим качество продукции независимо от того, в какой стране она произведена и сертифицирована. Необходимость принятия такого решения была обусловлена предстоящим (к 1993 году) снятием таможенных барьеров для свободного перемещения товаров внутри сообщества. При этом в первую очередь имелось в виду обеспечение безопасности и экологической чистоты поставляемой продукции.

Немецкий гражданин, покупая автомобиль английской или французской фирмы, должен быть уверен, что этот

24

автомобиль соответствует стандартам безопасности, действующим в Германии, и ему не придется платить штраф за загрязнение атмосферы.

Для обеспечения такого доверия в Европе была создана сеть независимых испытательных лабораторий и сертификационных центров и была разработана серия европейских стандартов EN 45000. Эти стандарты стали едиными критериями оценки компетентности лабораторий и органов по сертификации, что обеспечило возможность взаимного признания их сертификатов в странах ЕС.

Однако, несмотря на наличие у поставщика сертификата на продукцию, заказчики, как правило, стремятся проверять поставщиков, чтобы получить дополнительную гарантию по обеспечению стабильности качества. Практика показывает, что такой гарантией служит наличие на предприятии четкой системы в работе по качеству (системы качества), отвечающей современным требованиям. В этом случае для поставщика создаются благоприятные условия при заключении контрактов и реализации своей продукции на рынке.

Критерием оценки систем качества стали Европейские стандарты EN 29000, идентичные международным стандартам ИСО 9000, в которых представлена современная методология обеспечения качества.

Но современная практика взаимоотношений поставщиков и заказчиков не ограничивается оценкой системы качества заказчиками. Такая оценка может быть сделана также «третьей стороной» — независимыми специалистами по заявке заказчика или самого поставщика. В результате предприятие может получить сертификат на систему качества, удостоверяющий, что работа по качеству организована в соответствии с рекомендациями стандартов ИСО 9000 (EN 29000). Предприятие, получившее такой сертификат, предъявляет его своим заказчикам, сокращая тем самым объем возможных проверок с их стороны, а также включает в рекламу

25

своей фирмы, повышая конкурентоспособность своей продукции.

Элементы управления качеством, зарождаясь в недрах управленческой деятельности, по мере их увеличения и развития обособились в самостоятельный аспект управления предприятием - управление качеством продукции.

26

4.ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

ИУПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ПРИБОРОСТРОЕНИИ

4.1. Принцип обеспечения качества продукции

Под обеспечением качества будем понимать процесс формирования необходимых свойств и характеристик продукции или результат, когда говорят, что требуемое качество обеспечено (достигнуто).

Практикам хорошо известно, что всегда, когда на предприятиях обсуждаются проблемы качества, приводится множество самых разнообразных факторов, препятствующих решению этих проблем: тут и качество проектирования, уровень технологии, качество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация работников, условия труда и так далее. И если попытаться выявить и перечислить все факторы, влияющие на качество, то окажется, что практически вся производственная деятельность предприятия и все то, что ее обеспечивает, прямо или косвенно, в большей или меньшей степени влияет на формирование качества. Поэтому для того чтобы ясно представить себе общие принципы обеспечение качества, необходимо прежде всего выделить основные факторы, влияющие на качество, а точнее — основные группы таких факторов.

К настоящему времени практика уже достаточно убедительно вскрыла основные онтологические (сущностные) предпосылки обеспечения качества продукции и показала, что основными факторами качества служат технические, административные и человеческие факторы. Отмечено это и в международных стандартах ИСО 9000 [11]. Другими словами можно сказать, что для обеспечения качества требуется:

27

необходимая материальная база (покупные изделия и материалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений, здания, сооружения, транспорт и т.д.);

квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе (человеческий фактор);

глубоко продуманная организационная структура и чет кое управление предприятием в целом и управление качеством

—в частности.

Два из этих факторов — активный квалифицированный персонал и материальная база — определяют необходимую основу для выпуска высококачественной продукции. Поэтому эти факторы можно, по-видимому, считать фундаментом, базой качества.

Третий необходимый фактор качества - организация и управление предприятием — дополняет этот фундамент, позволяет реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором. Ибо нельзя выпускать продукцию, имея только станки, материалы и людей Нужно еще организовать работу, т.е. создать необходимые структуры и наладить управление.

Таким образом, можно, по-видимому, с уверенностью утверждать, что указанные три фактора: необходимая материальная база, активный и квалифицированный персонал и четкая организация работ в совокупности составляют не только необходимые, но и достаточные условия для обеспечения качества продукции.

Наглядно это представлено в виде схемы на рис. 4.1.

Как показывает практика, первоочередным фактором, с которого надо начинать решение проблемы качества, является человеческий фактор, а в нем — заинтересованность работников в повышении качества продукции. Объясняется это прежде всего тем очевидным соображением, что незаинтересованный работник не будет хорошо работать даже на прекрасном оборудовании, а заинтересованный будет

28

искать, находить и использовать любые возможности для достижения высокого качества.

Только заинтересованность работников предприятия способна разорвать замкнутый порочный круг, который может сложиться в экономике и порождать выпуск некачественной продукции.

Результат: ПРОДУКЦИЯ определенного КАЧЕСТВА

ПЕРСОНАЛ УПРАВЛЕНИЕ

МАТЕРИАЛЬНАЯ

ПРЕДПРИЯТИЕМ в том числе:

БАЗА

РАЗРАБОТКОЙ, СНАБЖЕНИЕМ, ПРОИЗВОДСТВОМ, КАЧЕСТВОМ И ДРУГИМИ СФЕРАМИ

Рис. 4.1. Схема обеспечения качества продукции

Существо этого порочного круга заключается в том, что изготовителю оборудования трудно обеспечить качество, имея плохие материалы, а поставщику материалов столь же сложно повысить их качество, если у него плохое оборудование.

В такой ситуации только интерес может заставить работников использовать все имеющиеся резервы, чтобы хоть ненамного, но улучшить качество материалов, изготавливаемых на своем устаревшем оборудовании. И тогда замкнутый порочный круг превратится в цикл ускоренного

29

развития: улучшенные материалы, выпускаемые одними предприятиями, повысят качество оборудования, изготавливаемого из этих материалов другими предприятиями, а затем это более качественное оборудование обеспечит дальнейшее улучшение материалов и так далее.

Иначе говоря, только интерес, подкрепленный хорошей! материальной базой, способен стать тем фундаментом, на котором реально возможно повышение качества продукции.

Как известно, интерес работников к качественному труду зависит от того, способствует ли такой труд удовлетворению их индивидуальных целей и стремлений. Поэтому цели и стремления работников должны быть предметом постоянного внимания администрации. Без заинтересованности работников борьба за качество будет обречена на неудачу, несмотря на применение новейших технологий и внедрение самой передовой организации работ по управлению качеством, И если говорят, что реклама — двигатель торговли, то интерес можно назвать двигателем качества (как, впрочем, и количества).

Таким образом, для обеспечения качества продукции требуется три основные фактора: необходимая материальная база, активный и квалифицированный персонал и четкая организация работ, в том числе — управление качеством продукции. При этом в первую очередь необходимо развитие интереса работников к качественному труду. В этом, наверное, и заключается общий принцип — концепция обеспечения качества продукции.

4.2. Принцип управления качеством продукции

Ранее мы условились понимать управление качеством как воздействие на производственный процесс с целью обеспечения требуемого качества продукции. Такое понимание управления включает в себя три элемента: субъект управления (кто воздействует), объект управления (на что направлено

30