2564

Высоту прокладки принимают с учетом возможности его осмотра и ремонта.

Под оконными проемами и балконами жилых и общественных зданий газопроводы не должны иметь разъемных соединений.

Расстояния между надземными газопроводами и трубопроводами другого назначения при их совместной прокладке и пересечении принимают следующими: при диаметре газопровода до 300 мм — не менее диаметра газопровода, но не менее 100 мм; при диаметре более 300 мм — не менее 300 мм. При пересечении с воздушными линиями электропередачи (ЛЭП) наземные газопроводы размещают ниже этих линий, причем минимальные расстояния по вертикали между ними зависят от напряжения.

Прокладка газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам осуществляется таким образом, чтобы исключить возможность скопления газа в случае его утечки в конструкциях моста. Газопроводы, подвешиваемые к мостам, должны выполняться из стальных бесшовных или прямошовных труб, изготовленных электродуговой сваркой, и иметь компенсирующие устройства.

Газопроводы, проложенные по металлическим и железобетонным мостам, плотинам и другим гидротехническим сооружениям, должны быть электроизолированы от металлических частей.

Расстояние между опорами надземных газопроводов определяется расчетом. Узлы и детали крепления газопроводов выполняются по рабочим чертежам типовых конструкций.

5.2.3. Переходы газопроводов через препятствия

Переходы через овраги и водные пути. Пересечение газопроводами водных преград осуществляется несколькими способами:

81

-подвеской к конструкциям существующих мостов;

-строительством специальных мостов;

-использованием несущей способности самих труб с устройством из них арочных переходов;

-выполнением подводного перехода — дюкера. Наиболее простой и экономичной является подвеска га-

зопроводов к конструкциям существующих автострадных или пешеходных металлических и железобетонных мостов. Но этот способ применяется редко из-за отсутствия мостов в необходимых для выполнения переходов местах. Кроме того, он не обеспечивает условий безопасности, особенно при прокладке газопроводов высоких давлений.

Подвеска к конструкциям существующих мостов обеспечивает свободный доступ к газопроводам для осмотра и ремонта, компенсацию деформаций, возникающих из-за резкого суточного и сезонного колебаний температур наружного воздуха, и безопасное рассеивание в атмосфере возможных утечек газа.

Сооружать специальные мосты для прокладки газопроводов целесообразно через реки, для которых характерны быстрое течение, частые и бурные паводки, неустойчивые русло и берега, в целях одновременного использования этих мостов для пешеходного и автомобильного транспорта. Наиболее экономичными являются арочные переходы, выполненные из самих газопроводных труб, с опорными системами, заделанными в береговые бетонные устои.

В городах наибольшее распространение получила прокладка газопроводов под водой (рис. 12). Выбор трассы для подводных переходов согласуется со схемой газоснабжения города и с необходимостью обеспечения удобства и безопасности эксплуатации сооружений. Трассу дюкера необходимо располагать на прямолинейном участке реки под углом 90° к нему. Число ниток перехода зависит от степени его ответственности. Если переходы входят в систему основных газо-

82

проводов, то число ниток в них должно быть не менее двух. Пропускная способность каждой нитки должна составлять не менее 70 % от пропускной способности подводящих газопроводов. Двухниточными выполняют переходы, через которые получают газ отдельные промышленные предприятия, для которых перерывы в его подаче грозят остановкой.

Рис. 12. Схема подводного перехода — дюкера: 1 - основной газопровод; 2 — дюкер;

3– балластировочные грузы; 4— колодцы

сотключающими задвижками

Однониточные переходы применяются в кольцевых системах газоснабжения в том случае, если при их ремонте потребители могут получать газ из других газопроводов, а также при подаче газа отдельным потребителям, способным без значительного ущерба перейти на другие виды топлива.

Глубину заложения дюкеров в грунте на неразмываемых участках судоходных рек принимают не менее 1 м, а на несудоходных — не менее 0,3 м. Для обеспечения устойчивого

83

положения дюкеров на дне водоема их снабжают грузами, придающими газопроводам отрицательную плавучесть.

Подводные переходы, по которым транспортируют влажный газ, для обеспечения стока конденсата прокладывают с уклоном в сторону одного или обоих берегов в зависимости от ширины водной преграды. При этом в низших точках переходов устанавливают сборники конденсата, снабженные трубками, выведенными на береговую поверхность под ковер, для удаления жидкости с помощью насосов или вакуум-цистерн.

Переходы через железнодорожные, трамвайные пути и автомобильные дороги. Способ выполнения перехода газопроводов через железнодорожные, трамвайные пути и автомобильные дороги выбирают в зависимости от местных условий и экономической целесообразности.

Рис. 13. Схема пересечения газопроводом коллектора или колодца: 1 — газопровод; 2 — футляр с сальником; 3 — контрольная трубка; 4 — ковер

84

Пересечения газопроводов с железнодорожными, трамвайными путями и автомобильными дорогами выполняют под углом 90°.

Подземные газопроводы всех давлений в местах пересечения с железнодорожными, трамвайными путями и автомобильными дорогами прокладывают в стальных футлярах, концы которых уплотняют. При этом на одном конце футляра устанавливают контрольную трубку, выходящую под защитное устройство.

При вынужденном пересечении стенок канализационных и других коллекторов или туннелей (рис. 13) газопроводы низкого и среднего давлений прокладывают в изолированных футлярах, не имеющих соединений внутри пересекаемых сооружений. Концы этих футляров выводят не менее чем на 0,5 м за пределы крайних стенок сооружений. Пересечение газопроводами высоких давлений коллекторов различного назначения недопустимо.

5.3.Трубы и их соединения

Вподземных и внутридомовых газопроводах, как правило, применяют стальные трубы.

Стальные трубы изготовляют из хорошо сваривающихся низколегированных и малоуглеродистых сталей. Максимальное содержание углерода в стали в стали не должно превышать 0,27 %, серы не более 0,05 %, фосфора не более 0,4 %. Этим требованиям в большой степени удовлетворяют спокойные мартеновские стали.

При выборе стальных труб для газопроводов руководствуются Инструкцией по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения.

Размеры труб характеризуются внутренним и наружным диаметрами, толщиной стенки, длиной и условным про-

85

ходом. Под условным проходом Dy понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Этой величиной пользуются при подборе арматуры, фасонных частей и соответствующих расчетах. Величина условного прохода обычно имеет округлен-

ные значения: 10,15,20,25, 32,40, 50 мм и т. д.

Наружный диаметр труб Dн зависит от толщины стенки трубы и бывает разным для одного условного диаметра.

Внутренний диаметр DB — величина производная от наружного диаметра толщины стенки.

Для подземных газопроводов применяют трубы с минимальным условным диаметром 50 мм и толщиной стенки 3 мм.

Изготовленные на заводах трубы имеют сертификаты (паспорта), в которых указываются: номинальный размер труб, ГОСТ, по которому изготовлены трубы, марка стали, результаты гидравлических и механических испытаний, номер партии труб, отметка ОТК завода о соответствии труб ГОСТу.

Стальные трубы для подземных газопроводов защищают противокоррозионной изоляцией.

Для сооружения подземных газопроводов могут также применяться неметаллические трубы.

Чаще всего применяют полиэтиленовые и винипластовые трубы.

Полиэтиленовые газопроводы обладают рядом положительных качеств: коррозионной стойкостью почти во всех кислотах (кроме органических) и щелочах, что делает их почти незаменимыми в условиях животноводческих предприятий; отсутствием необходимости в изоляции и электрохимической защите; стойкостью против биокоррозии; повышенной пропускной способностью на 10—15 % благодаря гладкой внутренней поверхности; снижением трудозатрат при сварочномонтажных работах.

Полиэтиленовые трубы для строительства газопроводов применяются в зависимости от давления и состава газа с уче-

86

том некоторых требований, указанных в этих СНиП. В городах и других населенных пунктах, в том числе и для реконструкции подземных стальных газопроводов, разрешается применять полиэтиленовые трубы для газопроводов с давлением газа в них не более 0,3 МПа. Для газопроводов высокого давления до 0,6 МПа разрешается применение полиэтиленовых труб только на межпоселковых газопроводах (сельского типа). Трубы должны быть длинномерные в бухтах, катушках или на барабанах; если будут применяться трубы мерной длины, то соединение труб должно выполняться муфтами с закладными нагревателями с проверкой всех соединений физическими методами контроля.

К недостаткам полиэтиленовых труб следует отнести: горючесть; повышенную окисляемость при нагревании; деструкцию материала при температурах выше 30 °С; изменение свойств под воздействием прямых солнечных лучей; высокий коэффициент линейного расширения (при 20-30 °С к - 0,00022 1/°С); усталостные процессы (релаксационное разуплотнение).

До начала монтажа полиэтиленовых газопроводов должны быть выполнены следующие подготовительные работы; разбивка и планирование трассы газопровода; земляные работы; отбраковка труб; транспортировка труб к месту укладки их в траншею; раскладка труб по трассе; установка сварочного оборудования.

Полиэтиленовые газопроводы прокладывают на глубине не менее 1 м до верха трубы, а для районов с температурой наружного воздуха от – 40 °С на глубину не менее 1 м 40 см.

Трубы должны прокладываться с уклоном в сторону конденсатосборника 1:500 или на 1 м длины газопровода подъем должен быть не более 5 см. Если уклон больше, то предусматривают мероприятия по предотвращению размыва траншеи.

87

При укладке труб в траншею под трубы делается постель из песка толщиной не менее 10 см; засыпка также должна выполняться песком на 20 см, потом местным грунтом, если он не песчаный. Для нахождения с помощью приборов газопроводов в земле без их открытия рядом с газопроводом на расстоянии не более 20 см прокладывают алюминиевый или медный провод сечением 2,5—4 мм2.

Опознавать трассу газопровода из полиэтиленовых труб за пределами населенного пункта следует путем установки специальных знаков. располагаемых на расстоянии не более 500 м друг от друга и на расстоянии 1 м от оси газопровода справа по ходу газа. На опознавательном знаке должна быть информация: ПЭ — полиэтиленовый газопровод, 06 — давление газа в МПа, ГАЗ — среда, ПК2 — номер репера. Пересечение полиэтиленовых газопроводов с железными дорогами, с автомобильными дорогами I и II категорий, со скоростными дорогами выполняются из стальных труб по нормам стальных газопроводов.

Допускается выполнять пересечения и полиэтиленовыми трубами. при условии, что труба будет проложена в стальном футляре из длинномерных труб без сварных стыков.

Для присоединения полиэтиленовых газопроводов к стальным должны использоваться неразъемные соединения «металл—пластмасса», выполненные в заводских условиях. При установке стальных запорных устройств используются также соединения «сталь—пластмасса» заводского изготовления.

Основной способ соединения стальных труб при сооружении газопроводов — сварка, обеспечивающая прочность, плотность, надежность и безопасность эксплуатации газопроводов.

При этом применяют только такие методы сварки, которые обеспечивают надежную плотность сварного соединения; предел прочности сварного соединения не менее нижнего

88

предела прочности металла труб; угол загиба не менее 120° при всех видах электродуговой сварки и не менее 100° при газовой и контактной сварках.

Для сооружения распределительных и внутриобъектовых газопроводов наибольшее распространение получила ручная электродуговая и газовая сварка.

Газовая сварка применяется при сварке труб диаметром до 50 мм и толщиной стенок не более 5 мм и осуществляется за счет тепла, выделяющегося при сгорании ацетиленовокислородной или пропаново-кислородной смеси.

Помимо сварных соединений на газопроводах применяют разъемные соединения, которые используют в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры.

К соединительным частям и деталям газопроводов и газового оборудования относят отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки, муфты, контргайки, сгоны и др.

Отводы бывают гнутые и сварные. Гнутые делают из бесшовных труб диаметром до 400 мм. Сварные отводы изготовляют для газопроводов диаметром более 150 мм. Предпочтительнее использовать гнутые отводы, так как у них меньше сварочных соединений и они создают незначительные сопротивления потоку газа.

Тройники или крестовины применяют для устройства ответвлений от газопровода в одну или две стороны. Они могут быть проходными и переходными. Переходы применяют в тех случаях, когда необходимо изменить диаметр газопровода. Фланцевые соединения устанавливают возле задвижек, кранов и другой арматуры там, где необходимо иметь разъемное соединение.

Для соединения полиэтиленовых труб применяют контактную сварку встык или враструб. Соединяемые поверхности нагревают до 200 °С, после чего концы труб сближают и

89

осаживают под давлением. Винипластовые трубы сваривают и склеивают.

Для разъемных соединений пластмассовых труб, а также для их соединения с металлическими газопроводами используют фланцы.

5.4. Газовая арматура и оборудование

Газовой арматурой называют различные приспособления и устройства, монтируемые на газопроводах, аппаратах и приборах, с помощью которых осуществляется включение, отключение, изменение количества, давления или направления газового потока, а также удаление газов.

При выборе газовой арматуры необходимо учитывать следующие свойства металлов и сплавов:

-природный газ не воздействует на черные металлы, поэтому газовая арматура может быть изготовлена из стали и чугуна;

-из-за более низких механических свойств чугунной арматуры она может применяться при давлениях не более 1,6 МПа;

-при выборе чугунной арматуры необходимо создать такие условия, чтобы ее фланцы не работали на изгиб;

-при существующих допустимых нормах содержания сероводорода в газе (2 г на каждые 100 м3) последний практически не воздействует на медные сплавы. Поэтому арматура для внутридомового газового оборудования может быть из медных сплавов.

По назначению существующие виды газовой арматуры подразделяются на:

-запорную — для периодических герметичных отключений отдельных участков газопровода, аппаратуры и приборов;

90