1264

размещение 'намечаемого к строительству предприятия, его про­ изводственной мощности, номенклатуры, продукции, обеспечение сырьем, топливом, электроэнергией и водой.

Для выбора площадки под строительство предприятий мини­ стерство или ведомство создает комиссию в составе представите­ лей: заказчика проекта, генерального проектировщика, строитель­ ной организации, исполкома местного совета депутатов трудящих­ ся, местных органов санитарной инспекции и пожарного надзора и других заинтересованных органов.

Под площадку для строительства предприятия отводят, как правило, земли, не пригодные для сельскохозяйственного исполь­ зования. При оценке площадки должны быть соблюдены следую­ щие условия: наличие сырьевой базы, которая позволит выраба­ тывать полуфабрикаты или готовые изделия; рельеф местности, удобный для строительства; наличие квалифицированной рабочей силы; близкое расположение удобных путей сообщения для до­ ставки предприятию необходимых исходных и вспомогательных материалов и топлива, а также использование их для отправки по­ луфабрикатов и готовых изделий; возможность получения в доста­ точном количестве воды, годной для питья и производственных це­ лей; возможность производственной и общей комплексной коопе­ рации с другими предприятиями (транспорт, энергоснабжение, во­ доснабжение, канализация и др.) и условия для дальнейшего рас­ ширения их; правильный выбор направления господствующих вет­ ров по отношению к населенному пункту или будущему жилому району; выбор места для спуска сточных промышленных и фекаль­ ных вод; сбыт полуфабрикатов и готовых изделий потребителям; наличие местных дешевых строительных материалов.

В ряде случаев трудно подобрать такое место, которое бы удо­ влетворяло всем необходимым требованиям.

Многообразие производств химической промышленности, а так­ же и других отраслей народного хозяйства требуют конкретного экономического анализа для каждого предприятия при их разме­ щении. Так, например, заводы по производству серной кислоты в связи со сложностью перевозки ее на большие расстояния следует располагать недалеко от потребителя, заводы концентрированных фосфорных удобрений, содовые и калийные заводы — в районе нахождения сырья в целях снижения затрат на единицу про­ дукции.

Промышленные предприятия или отдельные комплексы по про­ изводству продуктов органического синтеза, полимерных материа­ лов, синтетического спирта и каучука, связанного азота, сероводо­ рода, хлорорганических продуктов и пластических масс размещают, как правило, в районах нефтепереработки или коксохимической промышленности, а также вдоль трасс крупнейших магистральных газопроводов нефтяных и природных газов.

Лакокрасочные заводы, предприятия резино-технических изде­ лий, изделий из пластмасс и пресспорошков следует размещать вблизи заводов, вырабатывающих сырье, с учетом возможного при-

ближения их к районам потребления. Заводы синтетического кау­ чука могут входить в комплекс нефтехимических комбинатов или располагаться вблизи их (рис. 4).

§ 7. Генеральный н ситуационный планы

Генеральный план — это одна из важнейших частей проекта промышленного предприятия, содержащая комплексное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, сооружений, транспортных коммуникаций, инженерных се­ тей, организации систем хозяйственного и бытового обслуживания, а также расположения завода, комбината в промышленном районе (узле).

Ситуационным планом промышленного предприятия называют часть проекта, включающую в себя определенный район населен­ ного пункта или окружающую территорию, на которой указывают расположение запроектированного предприятия и другие объекты, имеющие с ним непосредственные технологические, транспортные и инженерно-технические связи. Его разрабатывают в мелком мас­ штабе.

При разработке генерального плана для технического проекта следует запроектировать: ситуационный план размещения пред­ приятия в масштабе 1 :5000; 1 :10000 или 1 :25 000; план промыш­ ленной площадки (территории предприятия) в масштабе 1 1000; 1 :2000 или 1 :5000; схему совмещенных инженерных сетей и ком­ муникаций в масштабе генплана территории; схему грузопотоков и людских потоков; пояснительную записку с необходимыми рас­ четами.

Генеральный план на стадии рабочих чертежей состоит из пла­ нов: горизонтальной планировки; вертикальной планировки; совме­

Инструкция СН 387—72 устанавливает порядок разработки, со­ гласования, рассмотрения, утверждения схем генеральных планов групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов) и выполнении принятых в них решений, а также уточняет состав, объ­ ем и содержание, этих схем.

При строительстве предприятий, включенных в состав групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов), необхо­ димо обеспечивать наиболее эффективное кооперирование строи­ тельства общих для них объектов вспомогательных производств и хозяйств, а также инженерных сооружений и коммуникаций, созда­ вая единую систему бытового и других видов обслуживания рабо­

тающих, а при наличии условий и кооперирование основных про­ изводств.

Строительство новых предприятий, независимо от их ведом­ ственной принадлежности, намечаемое в одном городе или насе­ ленном пункте, необходимо осуществлять не обособленно, а в со­ ставе групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов) в случаях, когда такое решение не противоречит техноло­ гическим и санитарным требованиям. Создание промышленных узлов обеспечивает общее сокращение капитальных вложений и эксплуатационных затрат, а также позволяет более экономично использовать застраиваемую территорию.

При разработке ситуационного плана вновь проектируемого или реконструируемого предприятия по общему проекту (схеме) планировки заданного населенного пункта необходимо комплексно решить следующие вопросы: кооперирование и специализацию всех предприятий промышленного узла; рационально и экономично ис­ пользовать земельную площадь территории; по возможности стре­ миться к разработке общей схемы водоснабжения и канализации; разработать кратчайшие и удобные транспортные связи всех пред­ приятий с местами расселения трудящихся; учесть возможность перспективного развития всех предприятий промышленного узла; примыкание железных и автомобильных дорог к действующим.

В ситуационный план включают водозаборные и очистные со­ оружения промышленных стоков с указанием примыкающих насе­ ленных пунктов и видов их водопользования, а также необходимые санитарно-защитные зоны, транспортные и инженерные сети пред­ приятия, резервные территории, размещение устройств по хране­ нию, переработке и утилизации отходов производства и др.

Заключительным этапом разработки генерального плана про­ мышленного предприятия является оформление графической части и составление краткой пояснительной записки (см. стр. 51).

На генеральном плане промышленного предприятия графиче­ ски изображают: размещение всех зданий и сооружений в приня­ том масштабе; зонирование территории по группам цехов и харак­ теру технологического процесса; ширину запроектированных противопожарных и санитарных разрывов между зданиями и соору­ жениями; проезды, въезды в цехи, автодороги и железнодорожные пути; инженерно-технические сети; ограждение территории с ука­ занием мест въезда, входа и выхода трудящихся на производствен­ ную территорию; размещение пожарных гидрантов, пожарных водоемов, резервных емкостей, пожарных депо, автоматики электри­ ческой пожарной сигнализации; принятое благоустройство и озеле­ нение территории; розу ветров и ширину санитарно-защитной зоны; отметки полов основных зданий и сооружений.

Внизу листа или планшета указывают основные технико-эконо­

строительных рабочих чертежей зданий и сооружений», вып. 2, «Ге­ неральный план и транспорт», СН 460—74.

и строгую последовательность размещения последних (на генпла­ не) в направлении общего технологического потока проектируемого производства. Чем лучше и подробней отработана технологическая схема организации производства, тем легче осуществить проекти­ рование, строительство и эксплуатацию будущего предприятия.

При соста(влении генерального плана необходимо предусмот­ реть, чтобы все производственные операции выполнялись вводном направлении; не было пересечений движения в одной плоскости; стремиться, чтобы все материалы или обрабатываемые детали про-

Рис. 7. Схема генерального плана промышленного узла с размещением химических производств

В практике проектирования строительства существуют сплош­ ная (блокированная) и рассредоточенная (разобщенная) системы застройки.

При рассредоточенной системе застройки отведенной террито­ рии между зданиями и сооружениями необходимо оставлять мини­ мальные противопожарные и санитарные разрывы.

За ширину разрыва между зданиями и сооружениями прини­ мают расстояние между наружными стенами.

Ширину разрыва между цехами определяют как полусумму вы­ соты противостоящих зданий: не менее 15 м для предприятий, вы­ деляющих вредности, а для азотных заводов не менее 20 м; для предприятий, не выделяющих вредные веще­ ства эта ширина может быть уменьшена до 12 м.

Во всех других частных случаях ширину разрыва между промышленными зда­ ниями и сооружениями при­ нимают по СНиП П-М. 1—71, а также с учетом до­ полнительных требований в нормативных документах для различных предприятий химической промышленно­ сти.

Ширина санитарного разрыв а ‘между зданиями, освещаемыми через оконные проемы, должна быть не менее наибольшей высоты до верха карниза противостоящих зданий.

Вслучае если разрыв образуется между -большими сторонами

иторцами зда-ний или между торцами зданий с оконными проема­ ми, расстояние между ними должно 'быть не менее 12 м.

Соблюдая минимальные разрывы между зданиями и соору­

жениями, необходимо обеспечивать компактное размещение их, включая дороги и инженерные сети, а также стремиться выполнить четкую разбивку функциональных зон на всей территории пред­ приятия. При необходимости устройства открытых складов угля или других пылящих материалов санитарные разрывы должны быть не менее 20 м до производственных зданий, 25 м до бытовых помещений и не менее 50 м до других вспомогательных зданий.

Предприятия, выделяющие производственные вредности (газ, дым, копоть, пыль, неприятные запахи, шум и др.), запрещается располагать по отношению к жилому району с наветренной стороны. Не разрешается располагать в плохо проветриваемых долинах или котловинах предприятия, которые выделяют в атмосферу вредные

вещества (S02, Cl, HC1, HF и др.), а также ТЗЦ на каменном угле, азотнотуковые, электролизные и сернокислотные заводы.

Все -места для обора и хранения отходов производства (содер­ жащих .возбудители заболеваний, сильно действующие химические «ли радиоактивные вещества, которые не 'были подвергнуты -пред­ варительной нейтрализации, обезвреживанию и дезодорации) дол­ жны «меть специальные устройства, исключающие загрязнение почвы, подземных вод и атмосферного воздуха, и быть строго изо­ лированы от доступа людей. Нельзя проектировать сброс .в кана­ лизационную сеть промышленных сточных вод, если они могут со­ здавать туман или взрыво- и пожароопасную среду.

§ 10. Блокировка цехов

Наиболее экономичной схемой решения генерального плана хи­ мических предприятий является блокировка их -в одном или нескольких крупных зданиях, которые объединяют производствен­ ные, вспомогательные, -складские и обслуживающие цехи и необ­ ходимые сооружения к :ним (рис. 9).

В этом случае значительно сокращается территория промыш­ ленной площадки, протяженность технологических коммуникаций, транспортных и инженерных сетей, длина периметра наружных стен, -а следовательно, и теплоп-отери через них, протяженность электрокабелъной продукции, улучшаются условия для применения комплексной автоматиз ации, сокращаетея численность рабочих, занятых на производстве, а также строительный объем зданий, .сро­ ки строительства, а в ряде случаев отпадает необходимость в уст­ ройстве ограждений промышленных предприятий и сооружений других мелких объектов.

На крупных предприятиях в случае необходимости разрешает­ ся проектировать несколько отдельных крупных блоков. Блокиров­ ка отдельных цехов достигается посредством компоновки их из унифицированных типовых секций одноэтажных или многоэтажных промышленных зданий для предприятий химической промышленно­ сти с параллельно расположенными пролетами одной высоты. Пе­ репады по высоте смежных блоков допускаются только -при нали­ чии -специальных обоснований или по условиям технологического процесса производства.

В многопролетных зданиях перепады высот 1,2 м и менее меж­ ду пролетами одного направления ;не допускаются, кроме помеще­ ний с кондиционированием воздуха. Перепады, как правило, необ­ ходимо совмещать с продольными температурными швами. Если это осуществить невозможно, то: 1) перепады величиной 1,8 м допу­ скаются, -если ширина низкой части зданий превосходит при шестом шаге колонн 60 м, а при двенадцатом шаге колонн и наличии под­ стропильных конструкций 90 м; 2) перепады величиной 2,4 м допу­ скаются, если ширина низкой части |3дания превосходит при шестом шаге колонн 36 м, ia ;при двенадцатом шаге колонн и наличии под­ стропильных -конструкций 60 м.