
- •механика
- •материалов
- •СТРУКТУРНАЯ МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ РЕОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО МАТЕРИАЛА
- •ПОДАТЛИВОСТЬ ОДНОНАПРАВЛЕННО АРМИРОВАННОГО НЕУПРУГОГО МАТЕРИАЛА*
- •ПРОЧНОСТИ
- •РАСЧЕТ ЧАСТОТ СОБСТВЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ АНИЗОТРОПНЫХ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЯМИ*
- •УСТОЙЧИВОСТЬ ПЛАСТИН ИЗ КОМПОЗИТОВ ПРИ СДВИГЕ В ПЛОСКОСТИ ДЛЯ СМЕШАННЫХ ГРАНИЧНЫХ УСЛОВИЙ
- •РАЗРЕШИМОСТЬ И ОЦЕНКА СОБСТВЕННЫХ ЧИСЕЛ СИСТЕМЫ НЕЛИНЕЙНЫХ УРАВНЕНИЙ ГРИГОЛЮКА—ЧУЛКОВА
- •МНОГОКРИТЕРИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТОНКОСТЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •ОБОБЩЕННАЯ МОДЕЛЬ МЕХАНИКИ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •РАВНОВЕСИЕ НИТИ С УЧЕТОМ ТРЕНИЯ ПРИ ХОРДОВОЙ НАМОТКЕ ДИСКОВ ИЗ КОМПОЗИТОВ
- •НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОЛЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ КОМПОЗИТОВ ПРИ КРУЧЕНИИ
- •ВАРИАБЕЛЬНОСТЬ ДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПОЗВОНОЧНИКА ЧЕЛОВЕКА
- •ВЛИЯНИЕ ФИЗИЧЕСКОГО СТАРЕНИЯ НА ДЕФОРМАТИВНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТА
- •J (**—T)miaai(mi+1>(x)c*T=l,
- •ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕУПОРЯДОЧЕННЫХ СТРУКТУР
- •ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН
- •высокой плотности
- •ПОЛИИМИДЫ — НОВЫЙ КЛАСС ТЕРМОСТОЙКИХ ПОЛИМЕРОВ
МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1982, 5, с. 784—788
УДК 539.376:678
Т. Д. Каримбаев
ПОДАТЛИВОСТЬ ОДНОНАПРАВЛЕННО АРМИРОВАННОГО НЕУПРУГОГО МАТЕРИАЛА*
Армированный материал рассматривается как нелинейно-деформи- руемое однородное анизотропное тело. Отклонения от линейности в со отношениях между напряжениями и деформациями обусловлены неуп ругим поведением или одного компонента (например, материала связую щего) композиции, или нескольких одновременно. В связи с этим ниже сделана попытка построить зависимость e= f(o) для однонаправленно армированного материала на основе экспериментально установленных кривых деформирования для каждого из компонентов композиции. Пове дение отдельного компонента армированного материала описывается законами деформационной теории пластичности [1]
3 Si / 3 Еi и
Eij odij, (1)
где Eijу Gijy Eiy Gi — компоненты тензоров и интенсивностей дополнитель
ных деформаций |
(Eij = E/ij — е^°) и дополнительных напряжений (Gij = |
= Gfij — Gij0); Eij°y |
Gij° — компоненты тензоров начального, например, |
обусловленного принятой технологией изготовления деформированного и напряженного состояний; G=Gij&ijl3 (а — дополнительное среднее дав ление); К = Е /(1 —2v) — модуль объемного сжатия; Е — модуль упру гости; v — коэффициент Пуассона. Зависимости аг*~ег предполагаются построенными для стационарного значения температуры. При разгрузке
выражения (1) принимаются линейными, так же, как до предела |
про |
|
порциональности стг = 3£ег7[2(1 +v)]. |
можно |
|
1. |
При растяжении стержня в направлении армирования |
|
принять |
ei = Gi/£i(ei); e2 = e3= -vi(ei)ei, |
(2) |
|
а остальные компоненты напряжений и деформаций равными нулю. Вхо дящие в (2) неизвестные функции — параметр жесткости Е\ и коэффи циент Пуассона Vi — можно определить различными способами. Напри мер, если использовать принятые в [2—4] допущения о характере
деформирования структурных элементов в композиции, то можно по лучить
£ ,(е1) = £ нУн + £ мУм; vi(ei) = vni/„ +vMi>M; £ К= 2 (1+vI0 aiK/3eiK. (3)
В (3) Ек секущий модуль упругости [1], определяемый из кривой деформирования сгг~ег- k-ro компонента композиции; коэффициент Пу ассона vKнаходится из условия постоянства объемного модуля К, на всех стадиях деформирования [5]:
v“= (1 -20^/3 Аке а /(1 + aiK/3/(Ke.K).
наполнитель (к = н) имеет относительное объемное содержание i/n, мат рица (к = м )—ум (0н + цм=1). Составлена специальная программа рас четов на ЭВМ кривых одноосного дефорироваиия армированных мате-
Доклад, представленный на V Всесоюзный съезд по теоретической и прикладной механике (Алма-Ата, май-июнь 1981 г.).
риалов. Результаты вычислений для двух материалов (боропластика боралюминия) приведены на рис. 1, 2. Борные волокна до разрушения при относительном удлинении бв = 0,66% деформируются линейно. Они имеют модуль упругости Еп = 412 ГПа, предел прочности огвп= 2800 МПа; материалы матрицы характеризуются 6Р = 5%, 6AL = 5%, £ рм= 4-12 ГПа; £ ALm=70 ГПа, а3(Рм = 8 МПа, а5,Аьм = 140 МПа, аВ)Рм = 80 МПа, aB)ALM= = 290 МПа. Расчеты проведены при нулевых значениях (аг;0 = 8^° = 0) начального напряженно-деформированного состояния структурных эле ментов композиции.
Из соотношений (2), (3) и построенных на их основе зависимостей (кривые 3 на рис. 1, 2) следует, что сопротивление однонаправленно армированного материала является линейным вплоть до уровня дефор маций, когда один из составляющих композицию материалов переходит в область пластических деформаций. На линейном участке Е\ и vi совпа дают с модулем Е{* и коэффициентом Пуассона viy, определяемым по правилу «смеси». Эффект отклонения от линейности проявляется тем за метнее, чем ближе располагаются кривые a ;~ e 2- отдельных материалов, составляющих композицию. Например, у боропластика модули упруго сти наполнителя и матрицы различаются на два порядка. В этом случае нелинейные эффекты при растяжении вдоль волокон практически не об наруживаются. Для боралюминия как экспериментально [6], так и на основе соотношений (2), (3) (кривая 3 рис. 2) заметна нелинейная об ласть на кривой деформирования. Нелинейность начинается с появле нием пластических деформаций у алюминия. Для композиций с хруп кими волокнами процесс деформирования продолжается до исчерпания несущей способности арматуры. Если наряду с материалом матрицы не линейно деформируются и армирующие элементы, как, например, в ком позиции никель—стальная проволока, то кривая деформирования в со
ответствии с (2), (3) характеризуется линейным участком, |
участками |
упрочнения и исчерпания несущей способности. |
|
На стадии разгрузки соотношения (2) принимают форму |
|
ai = a i+ £ iy(e i-e i); e2 = 82- v iy(ei —ei). |
(4) |
Рис. 1. Кривые растяжения боропластика (ип = 0,68): 1 — смола; 2 — борное во локно; 3 — композиция вдоль арматуры; 4 — композиция поперек арматуры; 5 — композиция при сдвиге; 6—10 — композиция при углах армирования 10, 20, 30, 40, 50°
Рис. 2. Кривые растяжения боралюминия (цм= 0,55): 1 — алюминий; 2 — борное волокно; 3 — композиция вдоль арматуры; 4 — композиция поперек волокон; 5 — композиция при сдвиге; 6—9 — композиция при углах армирования 40, 50, 60, 70°.
Здесь и в последующем си, еь 62 — достигнутые на этапе активного на гружения значения напряжений и деформаций. Соотношения (2) —(4) при полной разгрузке позволяют оценить остаточные деформации ei° =
= [ l - £ 1(ei)/£’iy]ei; ез°= - [vi (ei)-v iy£i (ei)/£iy]ei. Если предваритель
ная деформация ei была в пределах пропорциональности, то в соответст вии с последним выражением остаточные продольные (ei°) и поперечные
(е2°) деформации равны нулю. |
|
|
2. |
При растяжении стержня в направлении, ортогональном направле |
|
нию армирования, можно допустить |
|
|
|
ei=g‘(a2)a2; е2= о2/Е2(о2); е3 = -V2(a2)e2. |
(5) |
Не входящие в (5) компоненты напряжений и деформаций принимаются равными нулю. Неизвестные функции Е2, v2, g действующего напряже ния а2 можно определить в рамках предположений, принятых в [2—4]:
Е2(а2) = (vaa*+vMaM- c + g d ) - 1; v2(a2) = (vllbu+Vblb™+ c -g d )E 2(e2) .
(6)
Здесь с помощью кривых деформирования а^е-г для компонентов ком позиции и заданного уровня напряжения сг2 определяются выражения
a=ef/a<+(l-2v)/3£; |
&= ег/2аг— (1 -2v)/3£; c= wu(b")*+wM(b*)*\ |
d = wubu + wMbM\ |
g = d(wu+wM)-*; wK= vu/aK\ к = н, м. |
Продольные напряжения в структурных элементах композиции — а\н =
= (b "-g)o2/au; aiM= (b*l- g ) o 2/aм.
Из соотношений (5), (6) и результатов расчета (кривые 4 рис. 1, 2) для боропластика и боралюминия следует, что определяющими характе ристики композиции в ортогональном волокнам направлении являются свойства материала матрицы. На полную деформативность всей компо зиции заметное влияние оказало предельное удлинение волокна.
На стадии разгрузки каждый из компонентов композиции деформи
руется линейно, и соотношения, подобные равенствам (4), |
могут быть |
||
получены |
из (5) —(7), если выражения а, |
b в (7) заменить их значе |
|
ниями //£ у, vy/£y на линейном участке деформирования. |
армированной |
||
3. |
При деформировании на сдвиг |
однонаправленно |
|
пластины в плоскости армирования |
|
|
|
|
612 = 042/11(012), |
|
(8) |
а остальные компоненты напряжений и деформаций принимаются рав ными нулю. Если неизвестную функцию JLI (модуль сдвига) определить, используя принятые в [2] — [4] предположения, то получим
li(o\2) = (VnyinIXin + vMyi*'lxi*)-K |
(9) |
Зависимости октаэдрических напряжений и деформаций тi~ y i |
могут |
быть получены из кривой деформирования аг~ег [1]. Проведенные для боропластика и боралюминия расчеты (кривые 5 рис. 1, 2) показывают, что сдвиговые характеристики армированного материала определяются свойствами матрицы. При полной разгрузке остаточные сдвиговые де формации вычисляются с помощью равенства
6i2°= ( l“ |i(ai2)/fiy)e12.
Здесь jny= (0ц/р,,1+ 0м/Н'М)“1— приведенный упругий модуль сдвига [2, 3].
4. Полученные выше результаты позволяют построить нелинейные физические соотношения между деформациями и напряжениями для трансверсально-изотропного тела. Пусть однонаправленно армирован
ная структура отнесегга к естественной системе координат — ось Г на правлена вдоль арматуры, ортогональные между собой и к оси 1 оси 2, 3 расположены в плоскости изотропии. Пусть напряженное состояние тела определяется компонентами В этом случае, используя принцип су перпозиции деформаций, можно получить
6 ц = #11 n o 'll + # 1 1 2 2 0 2 2 + #1133033) 623 = #4444023) 622 = #2211011 + #2222022 +
+ #2233033) 6l3 = #55550l3) 633 = # 3 3 1 1 0 1 1 + # 3 3 2 2 0 2 2 + #3333033) 612 = #6666012-
( 10)
В соотношениях (10) компоненты тензора податливости а^тп выража ются через определенные выше параметры [см. равенства (3), (6), (9)] жесткости следующим образом:
#1111 = 1 /^ 1 ) |
#2211 = # 3 3 1 1 = |
— V l / £ b |
#1122 = #1133 = |
S ’) #2222 = # 3 3 3 3 = 1 /^ 2 ) |
#2233 = |
# 3 3 2 2 = “ V 2 I E 2 ) |
# 4 4 4 4 = |
(1 + V2) /^*2) |
#5555 = #6666 = 1 /р - |
Если оси координат 1, 2, 3 не совпадают с главными осями симмет рии однонаправленно армированной среды, то заданный тензор напря жений Oij необходимо с помощью соотношений o'rs= qraOas спроектиро вать на направления Г, 2', 3', совпадающие с осями симметрии однонаправлеино армированного тела. Компоненты тензора преобразования qrа связаны с направляющими косинусами известными соотношениями [7]. В системе координат Г, 2', 3' физические соотношения (10) позволяют определить компоненты тензора деформаций e'ij. Если теперь реализо вать обратный переход — выразить компоненты тензора деформаций eij в основной системе координат 1, 2, 3 через e'ij с помощью формул eij = - qpie'jfi, то можно получить
6ij =AijmnGmn\ A ijmn—*7(3i#jfianq<xm- |
(Н) |
Выражения компонент тензора податливости Aijmn через технические постоянные для ортотропного тела приведены, например, в [7]. В отли чие от [7] технические «постоянные» являются здесь нелинейными пара метрами среды и тензор податливости Aijmn получен без использования упругого потенциала.
Кривыми 6—10 на рис. 1, 2 представлены вычисленные с помощью зависимостей (11) соотношения между осевыми деформациями и напря жениями при одноосном растяжении армированных под различными уг лами стержней. На стадии разгрузки вид соотношений (11) сохраняется. Однако в этом случае под eZJ- и оц следует понимать разности между те кущими (e'ij, o'ij) и достигнутым на активном участке деформирования (е\j, Oij) значениями компонент тензоров деформаций и напряжений, и кроме этого «переменные параметры упругости» следует заменить их уп ругими значениями.
5. Кривые нелинейного деформирования армированных материалов различной структуры могут быть построены экспериментальным путем (см. [6, 8]). Однако многообразие этих материалов и большое число технологических факторов, влияющих на характер их деформирования, делают экспериментальный способ построения кривых деформирования неэкономичным; это обстоятельство обусловило развитие аналитических методов (например, [9—12], настоящая работа). Полученные соотно шения (2) —(9) позволяют расчетным экспериментированием оценить влияние различных параметров (объемного содержания, температуры — с помощью изотермических кривых деформирования, времени — с по мощью изохронных кривых и т. д.) на нелинейный характер деформиро вания армированного материала. При разработке аналитических спосо бов построения кривых деформирования необходимое и достаточное число реперных экспериментальных сведений должно быть минималь ным. В этом плане приведенные результаты выгодно отличаются, напри-
мер, от работы [12]. Для построения переменных параметров податли вости нелинейно-деформируемого трансверсально-изотропного тела ока зывается достаточно по известным кривым деформирования аг-~е*
КОМПОНеНТОВ КОМПОЗИЦИИ ПОСТРОИТЬ ПЯТЬ фуНКЦИЙ Еь Е2, VI, V2, [см.
соотношения (3), (6), (9)]. Аналитически построенные кривые деформи рования трансверсально-изотропного тела качественно согласуются с экс периментальными результатами [6, 8]. При количественном сравнении необходимо учесть обусловленные технологией изготовления остаточные поля напряжений и деформаций, как указано в [12], оценить возможную релаксацию этих напряжений и, кроме того, сделать поправки на огра ничения, связанные с принятыми при получении расчетных формул допу щениями. Так, например, принятые допущения дают систематическую погрешность при вычислении поперечного модуля Е2 по формуле (6).
Для гексагонально-армированной структуры эта погрешность заметно уменьшается, если вместо формулы (6) использовать выражение
Е2(<х2) = Ем [(1 + у„) Еа+ г>„£“] /[vMEa+ (1 + vH) £ м] ,
в котором секущие модули Ек вычисляются с помощью соответствующего равенства (3). Соотношения (11) должны использоваться для простого или близкого к нему нагружения [1]. Аналогичные зависимости, полу ченные в рамках теории течения, более громоздки и здесь не приводятся. Наконец, в отличие от многих подходов, здесь сформулированы соотно шения для случая разгрузки, что позволяет полученные зависимости ис пользовать при повторно-переменных нагружениях.
СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы
1.Ильюшин А. А. Пластичность. М.; Л., 1948. 376 с.
2.Аболиныи Д. С. Тензор податливости однонаправлеиио армированного упру гого материала. — Механика полимеров, 1965, № 4, с. 52—59.
3.Болотин В. В. Плоская задача теории упругости для деталей из армированных
материалов. — В ки.: Расчеты па прочность. М., 1965, с. 3—31.
4.Каримбаев Т. Д. Оценка разрушения структурных элементов композиционного материала. — В ки.: Тр. ЦИАМ, 1980, № 887, с. 151—161 (М.).
5.Ержанов Ж. С., Каримбаев Т. Д. Метод конечных элементов в задачах меха ники горных пород. Алма-Ата, 1977. 238 с.
6. Allred R. Е., Hoover W. R. Elastic-plastic poissons ratio of borsic-aluminium. —
J.Composite Materials, 1974, vol. 8, N 1, p. 15—28.
7.Лехницкий С. Г. Теория упругости анизотропного тела. М., 1977. 416 с.
8.Зиновьев П. А., Песошников Е. М., Попов Б. Г., Таирова Л. В. Эксперименталь
ное исследование некоторых особенностей деформирования и разрушения слоистого углепластика. — Механика композит, материалов, 1980, № 2, с. 241—245.
9.Ломакин В. А., Юмашева М. А. О зависимостях между напряжениями и де формациями при нелинейном деформировании ортотропиых стеклопластиков. — Меха ника полимеров, 1965, № 4, с. 28—34.
10.Крегерс А. Ф., Тетере Г А. Определение упругопластическнх свойств прост ранственно армированных композитов методом усреднения. — Механика композит, материалов, 1981, № 1, с. 30—36.
11. Алфутов Н. А., Данилова И. Н., Зиновьев П. А., Соколова Т. В., Тарака нов А. И., Фомина Б. Я. Теоретическое и экспериментальное исследование процессов разрушения многослойных композиционных материалов. — В ки.: Аннот. докл. V Всесоюз. съезда по тсорет. и ирикл. механике. Алма-Ата, 1981, с. 20.
12. Джонс, Морган. Исследование нелинейного поведения волокнистых компози ционных материалов под действием механической нагрузки. — Ракет, техника и кос монавтика, 1980, т. 18, № 12, с. 8—18.
Москва |
Поступило в редакцию 02.12.81 |
МЕХАНИКА КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, 1982, М 5, с. 789—796
УДК 539.3:666.97
Ю.В. Осетинский, А. М. Подвальный
ОВЫБОРЕ МОДЕЛИ ДЛЯ РАСЧЕТА СОБСТВЕННЫХ
НАПРЯЖЕНИИ В БЕТОНЕ
Необходимость оценки собственных (структурных) напряжений в бетоне и других зернистых композитах возникает при решении теорети ческих и прикладных проблем, связанных с получением, исследованием и применением этих материалов. Для бетона, типичного зернистого ком позита, оценка собственных напряжений важна при выборе его состава, назначении режима ускоренного твердения, изучении стойкости и долго вечности, расчете железобетонных конструкций и пр. Определение структурных напряжений связано со значительными трудностями; на дежные способы их измерения (косвенной экспериментальной оценки) отсутствуют.
Расчет напряжений требует выбора структурной модели бетонного композита. Модели отличаются одна от другой главным образом сте пенью отражения реальной структуры материала. Для суждения о влия нии различия моделей на устойчивость решения задачи об определении напряжений, а также на соответствие таких решений самому изучаемому явлению целесообразно сопоставить решения, получаемые на различных моделях.
В работах [1—5] для объяснения ряда особенностей поведения бе тона при усадке, температурных воздействиях и сжатии использовано представление о бетонном композите как о плоской упругой матрице, в которую включены соединенные с нею круглые диски, образующие орто гональную регулярную систему. При этом, естественно, возникают во просы, в какой мере на величину и характер распределения напряжений влияет тип структуры, положенный в основу расчета, и действительно ли с помощью модели упорядоченной структуры (типа представленной на рис. 1) можно выявить устойчивые закономерности поведения бетона, которому присуще практически неупорядоченное, хаотическое располо жение включений, имеющих к тому же неправильную форму?
Пытаясь найти ответ на эти вопросы, выясним вначале, не приведет ли изменение типа модельной структуры к существенному изменению ве личины и характера структурных напряжений. Для этого, наряду с орто гональной (см. рис. 1), рассмотрим треугольную решетку (рис. 2). Сопо ставление результатов расчета, выполненного с помощью этих, а также других моделей, послужит основанием для выводов, касающихся выбора модели и влияния типа модельной структуры на величину и распределе ние собственных напряжений в композите.
В качестве модели композита рассмотрим пластинку, имеющую регу лярную систему круглых равновеликих отверстий, в которые впаяны упругие диски. Предполагается, что пластинка и диски нагреты на Т градусов и что материал пластинки и дисков подчиняется закону Дюа- меля—Неймана. Подобно тому, как это сделано в работах [1—5], будем считать, что на достаточном удалении от края пластинки существует зона, деформированное состояние материала которой вполне определя ется деформированным состоянием материала отдельной ячейки, пока занной штриховкой на рис. 1 и 2. Решение поставленной задачи удобно выполнить методом функций комплексной переменной [6—8], распро странив приемы, изложенные в работе [8], на случай температурных (усадочных) напряжений в регулярной решетке.
Как известно (см., например, [6J), при нагревании тела на Т граду сов, сопровождающемся плоской деформацией, возникают напряжения
о * = 2 ц -^ + Хв-а*Т; |
ov = 2ц ~ + А0-а*7\ |
дх |
ду |
где а* = 2а(Я + |я); Т — постоянная для всей плоскости величина. Заме тим, что в случае усадки член а*Т следует заменить на —гЕ, где —е — деформация усадки. Поскольку в рассматриваемом случае сумма норг мальных напряжений является гармонической функцией, то нетрудно получить равенство
2\i(u + iv) = щ (г) —zq/(z) —ф(г) +2а \iTz,
которое отличается от формулы Колосова—Мусхелишвили [6] последним членом, отражающим влияние нагрева на величину перемещений точек тела. В результате дифференцирования этого равенства по дуге окруж ности и некоторых простых преобразований получим формулу
d
2\ielQ —-(iti + v) =хФ (т) —Ф(т) + [тФ'(т) + гР,(т)]е2‘,0 + 2а|хГ, (1)
иО
отличающуюся от выражения, приведенного в работе [8], последним чле ном правой части.
Между матрицей и включением возникают силы взаимодействия, ко торые можно представить так:
n - it= |
А2ке2Ш, |
(2) |
— 00
где i — мнимая единица; А2и — вещественные числа. Обозначив потен циалы, определяющие напряженно-деформированное состояние включе ния (см. рис. 2), через Ф- (г) и ^ “ (г), запишем условие взаимодействия матрицы и включения в виде (см., например, [6]):
n — = Ф- + Ф- —(тФ'_ + XF- )е2,е. |
(3) |
Разложим Ф~ и ЧГ_ в ряды Тейлора:
оо оо
ф]г) = X i |
а2hz2h; Ч'-(г) = £ i a'2ft22h. |
(4) |
що |
о |
|
CM
Г Ы /С"
4 ^ mR^-
Рис. 1. Плоская континуальная модель бетонного композита с ортогональным квадрат ным расположением включений. Заштрихованная область — элементарная расчетная ячейка в матрице.
Рис. 2. Модель бетонного композита с треугольным расположением включений; abcde — элементарная расчетная ячейка.
Поскольку на контуре включения (см. рис. 2) z=re2ie, то с помощью
(2)—(4) нетрудно выразить а2;( и a'2h через A2/t. Таким образом, полу чаем зависимости
оо
|
^ - 2/t-2 |
А2к+2 |
72к |
|
V - |
£ , [ (2^+1) Лк ’ + |
г2к |
||
|
||||
Обозначим через |
и и v перемещения точек контура включения (см. |
рис. 2) вдоль осей х и у. При этом граничное условие (1) можно предста вить в виде
|
d_ |
|
|
оо |
оо |
— 2 р |б <0 |
(v + iu) =А0 |
1 —Xi - R * 1т |
Л |
A2ite‘2ki0 — Ki X J A -2ke-2Uie. |
|
|
I s |
|
2 |
k=\ |
к=1 |
Здесь R* = 2a\\i\T. Нижний индекс 1 относится к величинам, характери зующим свойства материала включений (отсутствие индекса характери зует материал матрицы).
Рассмотрим далее деформации матрицы. Поскольку к контуру от верстия в матрице приложены силы (2), то, обозначив <D(z) и 4f(z) потенциалы, определяющие напряженно-деформированное состояние матрицы, запишем граничное условие (3) в виде
оо |
|
Ф + Ф - (тФ'+Ч0е2<е Л А21,е2Ш. |
(5) |
При этом функции Ф и Т определяют двоякопериодическое напряжен ное состояние матрицы и могут быть представлены в виде разложений в ряды производных «пэ»-функций Вейерштрасса и функций Q(z) Натанзона [8]:
оо
Ф ( г ) = о о + Е |
|
{2k+ \ ) ! |
m { z ) ' |
(6) |
|
оо |
|
|
|
оо |
|
¥ (*) = Ро+ Е |
j г ^ |
9 |
2'* (Z) - |
£ |
(Z) . |
Для решения конкретных задач вместо (6) удобно применять лоранов-
ские разложения функций Ф(г) |
и Ч?(г) [8]: |
|
|||||
|
|
г2к+2 |
|
ГЛ |
|
|
|
Еа2к+2~^Ш |
+ |
2 J |
2 J |
a2k+2r2h+2rjihz2i + a0; |
|||
к=О |
|
|
/i=0 |
j=0 |
(7) |
||
|
|
|
V~1 |
|
r 2ft+2 |
||
|
|
|
|
|
|||
|
^ |
(Z) = |
2-1 02ft+2 Z2A+2 |
+ |
|||
|
|
|
/t = 0 |
|
|
|
|
со |
оо |
|
|
|
|
|
|
л=о |
j=о |
|
|
|
- |
Z J |
Z J (26+ 2) X |
|
|
|
|
;<=о |
j-o |
||
|
|
X a2h+2r2h+2Sjihz2^+ p0. |
|||||
Значения коэффициентов |
и т. д. приводятся в [8]. Для определения |
||||||
коэффициентов а, р |
и А следует |
кроме |
условия (5) воспользоваться |
следующим граничным условием: перемещения точек контура включения равны соответствующим перемещениям точек контура отверстия, т. е.
|
|
|
со |
-к Ф + Ф - (тФ'+Ч,)е21'в-й * = —- ( л |
, - ^ |
-R * 1+ Y ^ A^ e 2kiQ~ |
|
Hi |
v |
г |
ft-i |
оо |
|
|
|
к=1 |
|
|
|
Подставляя (7) в граничные условия |
(5) |
и (8) при z = reiQи сравнивая |
коэффициенты при одинаковых степенях е, получим бесконечную сис тему уравнений относительно указанных выше коэффициентов разло жений.
Для приближенного решения достаточно в разложениях комплексных потенциалов, описывающих напряженно-деформированное состояние матрицы и включения, удержать несколько первых членов. При значе ниях г (см. рис. 1 и 2), не очень близких к единице, можно получить удовлетворительные результаты, ограничившись системой двух—четы рех уравнений. Поскольку концентрация заполнителя в бетоне обычно соответствует г^ 0,8, то изложенная методика приближенного определе ния структурных напряжений в бетоне представляется эффективной.
На рис. 3 приведена эпюра нормальных напряжений в ячейке модели бетона, имеющей вид, показанный на рис. 2. Вычисления выполнены по
описанной методике при |
следующих условиях: v= 0,2; г= 0,8, <х\ — а = |
= 1210~6 К-1, (я = 8 • 103 |
МПа. С помощью эпюры напряжений (см. |
рис. 3) находим максимальное напряжение в матрице при 7 = 40° С; о = = 1,22-2-40- 12- Ю ^-в- 103 = 9,4 МПа.
Расчеты показали, что при температурных изменениях и усадке воз никают значительные растягивающие напряжения, которые могут явиться причиной появления трещин и разрушения; при г ^ 0,8 напря жения во всех точках заполнителя имеют один и тот же знак; при г 0,6 напряженное состояние заполнителя близко к однородному; в исследо ванных случаях максимальные напряжения возникают в матрице на кон такте с включением (точка b на рис. 2) — на прямой, соединяющей центры соседних включений; напряжения в различных точках матрицы, как правило, могут иметь разные знаки и существенно различаются по величине; графики зависимости напряжений в характерных точках мо дели от отношения модулей упругости заполнителя и цементного камня (EJE) при коэффициенте концентрации заполнителя у= 0,54 имеют один и тот же характер, независимо от того, какая модель (ортогональная или с треугольной системой включений) лежит в основе расчета.
Формулы для расчета упругих напряжений в модельной ячейке ком позитного материала верны в том случае, если не нарушена сплошность структуры и в частности не произошло нарушения сцепления между матрицей и включением. Эксперименты свидетельствуют о том, что раз рушение вследствие высоких собственных напряжений происходит путем появления локальных повреждений — трещин — и их накопления при повторяющихся воздействиях. Критической обычно считается потеря прочности на 15—20%. Разрушение сравнительно небольшого числа структурных элементов, как это можно заключить и из настоящего ис следования, по-видимому, слабо влияет на напряженное состояние не разрушенных ячеек. Этим можно объяснить то, что рассмотренные в настоящей статье модели, в частности одиночная модель [9], дают опи сание поведения бетона не только в одном цикле, но и в многоцикловом испытании [10].
Мгновенно-упругие напряжения ст0, вычисленные на основе изложен ного подхода, уменьшаются вследствие ползучести матрицы. Релаксация напряжений при усадке может внести существенные коррективы в оценку напряженного состояния композита. Напряжения с учетом ползучести
а*(/) |
могут быть определены с помощью зависимости а* (/) =#*(^,т)(Го, |
где |
# *(^,т)^1 — коэффициент затухания (напряжений). Значения |
H*(t, т) для типичных бетонов приводятся в [11]. Расчеты показали, что в условиях, например, замораживания и оттаивания, продолжительность цикла которого обычно невелика и которому подвергается, как правило, «зрелый» бетон, значение //*(/, т) близко к 1 и влияние ползучести на релаксацию собственных напряжений ограничивается первыми 10—15 циклами.
Наряду с моделями с регулярной (ортогональной и треугольной) системой включений для описания поведения бетона могут быть приме нены более простые («одиночные») модели — трехмерная в виде шаразаполнителя, заключенного в упругую оболочку-матрицу [9, 10], и плос кая, в виде круглого упругого диска, скрепленного по контуру с упругим кольцом (рис. 4). В случае первой из двух названных моделей напряже ния определяются по формулам
|
£ Г ( а -а ,) [ 1 + 2 (Я ,//? ) 3] |
|
[l+ 2 (/? 1/y?)3]-v [4(/?I//? )3 -l]-b 2 £ /£ 1( l - 2 v ,) [ l - ( /? ,//? ) 3] |
’ |
|
|
- 2 £ Г (а - а ,)[1 - (/? ,//? )3 ] |
(9) |
|
|
|
[1 + 2 (/?,/£)з] —v[4(/?!//?)з—Т] +2Е/Е\ (1 —2v,) [1 —(£i//?)3] |
' |
|
Во втором случае — при vi=v — |
|
|
|
^ ( а - е м Щ + д а ! , ) 2] |
|
°0 |
(£/tf.)2[l + ( l - 2v)£/£,] + ( l - 2v ) ( l- £ /£ ,) ’ |
|
|
|
( 10) |
|
- ^ ( а - а . Щ + д а , ) 2] |
|
°г |
(Я/Я 1)'2[ 1 + (1 - 2v) £/£, ] + (1 - 2v) (1 - £/£,) |
|
Поскольку для бетона обычно vi«v< и изменение коэффициентов Пуас сона в реальных пределах сравнительно слабо влияет на значения нап ряжений сте и сгг, формулы (10) получены при указанном выше упрощаю щем предположении.
Одиночная плоская, континуальная модель с треугольным располо жением включений и ортогональная модель с упругими дисками исполь зованы в настоящей работе наряду с применявшимися другими авторами моделями для расширения круга сравниваемых моделей.
Ри^ 3. |
График нормальных напряжений |
в элементарной |
ячейке (см. |
рис. 2) |
при |
|
И —0,2p,j |
и 2p7’(ai —a) = 1; радиус |
диска |
г = 0,8, кратчайшее |
расстояние |
между |
цент |
|
рами |
включений равно 2. |
|
|
|
Рис. 4. Одиночные плоская (диск в кольце) и трехмерная (шар в сферической оболочке) модели бетонного композита.
На рис. 5 приведены графики зависимости максимального напряже ния в матрице сгг при усадке от отношения модулей упругости включения Е\ и матрицы Е2, а на рис. 6 — графики зависимости напряжения от от ношения удельных температурных деформаций заполнителя и матрицы. Коэффициент концентрации заполнителя во всех четырех моделях при нят равным у= 0,54. Весьма близки также для различных моделей не приводимые здесь графики зависимости напряжений от концентрации включений.
Расчеты, выполненные на основе каждой из указанных четырех мо делей, позволяют сделать следующий общий вывод: как сравнительно простые, так и достаточно сложные модели, несмотря на их различия, подчеркиваемые некоторыми исследователями (и, приводят к аналогич ным качественным и близким количественным результатам.
Исследование ортогональной континуальной модели позволило опи сать поведение бетонного композита при усадке [1—3]. Одиночная шаро вая модель дала возможность объяснить экспериментальные данные, полученные при исследовании морозостойкости бетона [9, 10]. В част ности, показано [10], что модели дают соответствующее эксперименту описание влияния на разрушение бетона концентрации компонентов, их модулей упругости, значений температурных деформаций и др. Согласие с экспериментом получено на совокупности экспериментальных данных, объясненных с единой позиции, в основе которой лежат модельные пред ставления о собственных напряжениях в бетоне. Это позволяет утверж дать, что каждая из изученных моделей описывает ряд основных свойств конгломерата. С помощью указанных моделей можно также объяснить некоторые свойства легких бетонов [2, 3], они оказываются полезными для исследования напряженного состояния бетона при сжатии [5, 12].
Выскажем некоторые соображения по поводу полученных результа тов. Общим для всех моделей является то, что они двухкомпонентны и состоят из матрицы и включений. Включения, которые формируют поле напряжений в матрице в результате взаимодействия с ней, в изученных моделях имеют форму кругового цилиндра или шара. Наличие соседних включений в континуальных моделях изменяет напряженное состояние матрицы вблизи отдельного включения. Эти изменения в некоторых слу чаях оказываются существенными и приводят, в частности, к появлению на некоторых участках элементарной ячейки напряжений различных знаков (см. рис. 3). Возможность получения детальной информации о поле напряжений в композите является преимуществом более сложных континуальных моделей. В тех случаях, когда такая информация важна,
и1 2 3
ш
. Е./е
в max
авмсимостьи максимальных напряжений сто в матрице от отношения модулей —п ^4-С/И включетш (^i) и матрицы (£) при концентрации включений в моделях у =
*• 1 ? модели диск в кольце, 2 — в модели шар в оболочке; 3, 4 — в контину альной модели с ортогональным и треугольным расположением включений.
Pttc. 6. Зависимость максимальных напряжений сге в матрице от отношения температур а х деформации включения (ai) и матрицы (а) при Ei/E=5 и концентрации включе
ний у = 0,54. Обозначения — те же, что на рис. 5.
преодоление определенных трудностей, связанных с расчетом напряже ний в этих моделях, оправдано.
Но часто наибольший интерес представляет определение максималь ных напряжений, вызывающих появление трещин. Расчеты свидетельст вуют о том, что для концентрации включений, характерных для реаль ных бетонов, влияние соседних зерен нс приводит к значительному изменению (по сравнению с одиночными моделями) зависимости мак симальных напряжений от различных факторов. Близость результатов, полученных при исследовании различных моделей, следует, вероятно, рассматривать как экспериментальный факт, который трудно было бы предсказать на основании априорных соображений.
В то же время аналитические выражения для напряжений (9) и (10) в одиночных моделях по сравнению с решениями для континуальных моделей обладают рядом достаточно очевидных преимуществ. Входящие в них параметры имеют ясный физический смысл и легко интерпретиру ются в терминах структуры и внешнего воздействия. Так, например, Ri/R — относительная объемная концентрация включений в бетоне; ось а — температурные (или влажностные) свободные деформации ком понентов; Т — интенсивность внешнего воздействия, в частности харак теризующий ее температурный (или влажностный) интервал. Расчет напряжений в одиночных моделях не требует сложной вычислительной техники и легко обозрим.
Полученные результаты позволяют предположить, что иные плоские континуальные модели с регулярным расположением равновеликих включений, равно как и трехмерные континуальные модели с шаровыми включениями вряд ли дадут качественно новую информацию по сравне нию с той, которую доставляют изученные модели.
Выше было отмечено, что, несмотря на, казалось бы, крайний схема тизм моделей, они позволяют получить в целом верное описание свойств композита. Объяснение этого, по-видимому, заключается в следующем. Вокруг каждого включения в композите возникает поле напряжений, которое при одной и той же матрице определяется характеристиками (формой, размерами и пр.) включений. Поскольку число включений весьма велико и, следовательно, велико разнообразие индивидуальных особенностей отдельных включений, то результаты влияния этих факто ров в определенном смысле устойчивы: свойства композита практически не зависят от колебаний в некоторых границах формы, размеров, взаим ного расположения отдельных включений. Таким образом, проявляется закономерность, аналогичная закону больших чисел. Это обстоятельство предопределяет эффективность использования моделей для описания ос новных свойств композита. По-видимому, модели выбраны так, что, не смотря на различия между ними, все они описывают устойчивые особен ности поведения бетонного композита.
С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы
1. Hsu Т. С. Т. Mathematical |
analysis of shrinkage stresses in a model of hard- |
cried concrete. — J. Amer. Concrete |
Inst., 1963, N 3, p. 371—390. |
2.Горчаков Г И., Орентлихер Л. П., Лифанов И. И., Мурадов Э. Г Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов для ограждающих конструкций. М., 1967. 168 с.
3.Москвин В. М., Осетинский Ю. В., Подвальный А. М. Об определении струк турных напряжений в бетоне при усадке и температурных воздействиях. — Строит, ме ханика и расчет сооружений, 1974, № 5, с. 18—21.
4.Москвин В. М., Подвальный А. М., Осетинский Ю. В. О расчете структурных
напряжений в бетоне при усадке. — В кн.: Проблемы ползучести и усадки бетона. М., 1974, с. 162— 166.
5.Москвин В. М., Осетинский 10. В., Подвальный А. М. Определение структурных напряжений, возникающих в бетоне при сжатии. — В кн.: Повышение коррозионной стойкости бетона и железобетонных конструкций. М., 1975, с. 65—72.
6.Мусхелишвили П. И. Некоторые основные задачи математической теории упру гости. М., 1954. 647 с.
7. Матанзон В. Я. О напряжениях в растягиваемой пластинке, ослабленной одина ковыми отверстиями, расположенными в шахматном порядке. — Мат. сб., 1935, т. 42,
№5, с. 617—633.
8.Григолюк Э. И., Филыитинский JI. А. Перфорированные пластинки и оболочки.
М., 1970. 556 с.
9. Горчаков Г. И., Лифанов И. И., Терехин Л. Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов. М., 1968. 207 с.
10.Подвальный А. М. Расчетная оценка факторов, влияющих на морозостойкость бетона. — Инж.-физ. журн., 1974, т. 26, № 6, с. 1034—1042.
11.Арутюнян Н. X. Некоторые вопросы теории ползучести. М.: Л., 1952. 323 с.
12.Лесов А. Е. К макроструктуриой теории прочности бетона при одноосном сжа тии. — В кн.: Технология и повышение долговечности железобетонных конструкций. М., 1972, с. 4— 17.
Научно-исследовательский институт |
Поступило в редакцию 02.12.81 |
бетона и железобетона Госстроя СССР, Москва |
|