Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Спутник буровика

..pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
23.53 Mб
Скачать

Таблица 5.33

 

 

 

 

 

Резь ба А

Шифр

D

d

ь

Мас­

муфто­

ниппель­

са, кг

 

 

 

 

 

вая

ная

КЛСН 190,5

190,5

70

960

121

3-117

3-121

КЛСН 215,9

215,9

70

960

170

3-117

3-147

КЛСН 269,9

269,9

70

960

250

3-152

3-171

КЛСН 295,3

295,3

70

960

265

3-152

3-171

КЛСН 393,7

393,7

70

960

320

3-171

3-171

КЛСВ 190,5

190,5

70

1100

133

3-121

3-121

КЛСВ 215,9

215,9

70

1100

180

3-147

3-147

КЛСВ 269,9

269,9

70

1100

285

3-171

3-171

КЛСВ 295,3

295,3

70

1100

310

3-171

3-171

КЛСВ 393,7

393,7

70

1100

360

3-171

3-171

10КСИ 187,3 СТК

187,3

60

480

54

3-117

3-117*

10КСИ 188,9 СТК

188,9

60

480

55

3-117

3-117*

10КСИ 190,5 СТК

190,5

60

480

56

3-117

3-117*

10КСИ 212,7 СТК

212,7

60

500

62

3-117

3-117*

10КСИ 214,3 СТК

214,3

60

500

63

3-117

3-117*

10КСИ 215,9 СТК

215,9

60

500

64

3-117

3-117*

9К 215.9 МС

215,9

60

400

61

3-117

3-117*

КСИ 269,9 СТК

269,9

80

600

160

3-152

3-152*

8КС 292,1 СТ

292,1

90

850

346

3-152

3-152*

8КС 295,3 СТ

295,3

90

850

350

3-152

3-152*

8К 295,3 МС

295,3

90

850

320

3-152

3-152*

К (КС) 244,5

244,5

70

1000

158

3-147

3-147

К (КС) 269,9

269,9

70

1000

165

3-147

3-147

К (КС) 295,3

295,3

80

1300

315

3-171

3-171

К (КС) 320,0

320,0

80

1300

325

3-171

3-147

К (КС) 393,7

393,7

80

1300

485

3-171

3-147

К (КС) 444,5

444,5

80

1300

515

3-171

3-147

К 587 МС-1

587,0

100

1275

365

3-171

3-171*

К 687 МС-1

687,0

100

1275

400

3-171

3-171*

Примечания. I. Калибраторы К имеют прямые лопасти, тип МС; КС — спиральные лопасти, тип СТ. 2. Калибраторы К, КС могут изготовляться со съемной гильзой. 3. Звез­ дочкой обозначена резьба «муфта*. 4. Гарантийный ресурс калибраторов КЛСН, КЛСВ — 65 ч, К — 150 ч, КС — 180 ч, 8КС и 10КСИ — 50 ч.

КАЛИБРАТОРЫ

ДЛЯ РОТОРНОГО

БУРЕНИЯ

 

ТУ 39-01-04-747—82

 

 

 

 

4000

 

Рис. 5.18. Калибратор для роторного

 

 

бурения

 

 

 

Шифр

КРБ-324 МСТ

КРБ-324 СТК

КРБ-426 МСТ

D, мм .

340

340

450

Масса, кг

1000

1000

1200

Примеча

Допустимый иаыоо по диаметру 7 мм, ресуро 600

ч, DK = 220 мм,

резьба 3-171.

 

 

 

81

КАЛИБРАТОРЫ шарошечные

ОСТ 26-02-1498—76, ТУ 26-16-194—86, ТУ 41-01-401—83

Рис. 5.19. Калибра­ тор шарошечный

Таблица 5.34

Шифр

D

Dt

d

L

MaGca, K F

Резьба A

ШКШ-76

76,0

70

18

360

8

3-50

КШЗ-295,3-1

295,3

178

70

980

210

3-147

КШЗ-349,2-1

349,2

203

80

1120

295

3-171

КШЗ-393,7-1

393,7

203

90

1180

330

3-171

КШЗ-444,5-1

444,5

203

100

1180

365

3-171

Примечания.

1. Калибратора выпускают типов МС, СТ,

ТК. 2. Размеры в мм.

ОПОРА ПРОМЕЖУТОЧНАЯ

ТУ 39-01-10-388-78, ТУ 39-146 75, ТУ 39-885-83

Рис. 5.20. Опора проме­ жуточная

82

Таблица 5.35

 

Диаметр, мм

 

 

Резьба А

Шифр

 

 

Длина,

Масон,

 

 

наруж­

внутрен­

L, мм

кг

 

 

 

 

 

муфтовая

ниппельная

 

ный D

ний d

 

 

ОП-133

133

70

314

24

3-88

3-88

ОП-143

143

70

314

28

3-88

3-88

ОП-153

153

76

320

28

3-102

3-102

ОП-181

181

76

400

47

3-121

3-121

ОП-203

203

100

400

61

3-133

3-133

ОП-269

255

80

850

175

3-147

3-147

ОВ-290

285

90

655

114

3-171

3-147

ОВ-315

315

90

685

124

3-171

3-147

ОВ-340

340

90

715

141

3-171

3-147

ОВ-385

385

90

760

180

3-171

3-147

Примечания. I. Опора OB имеет съемную рнльву. 2. Гарантийный реоуро опор

ОВ ~ 600 ч,

ОП — 1000

ч.

 

 

 

 

ПРОТЕКТОР РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ТУ 39-01-08-761—82, ТУ 39-1185—87

Рис. 5.21, Протектор реаинометалличесний для бурильныя труб

Таблица 5.36

Диаметр, мы

 

 

Шифр

£>, мы

Ь, мы

Маооа,

КР

бурильных

скважины,

 

 

 

труб

Не менее

 

 

ПСЗ-102/194

102

170

150

270

6,i

ПСЗ-114/219

114

195

170

270

6,9

ПСЗ-127/245

127

220

186

270

7,8

ПСЗ-129/245

129

220

185

270

7,6

ПС1-140

140

220

202

192

5,7

ПСЗ-147/245

147

220

194

270

8,8

Примечания. I. Содержание нефти в промывочной жндкооти до 15 % при темпера ®УР° До 160 °С. 2. Допустимый нзноо 3 мм. 3. Гарантийный реоуро 1000 ч.

83

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ГОСТ 6365—74

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип .

 

А

Б

В

 

Г

Д

 

Размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

d .

50

 

75

90

95

100

120

 

D

90

 

115

142

150

165

190

 

Н

155

 

150

195

195

200

210

Рис. 5.22. Кольцо рези­

dx

56

 

81

100

105

110

130

Примечание. Температура

промввочной

жидкости

новое для бурильных труб

в добавкой

нефти до

160 °С.

 

 

 

 

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

ОСТ 39-096—79

а

Таблица 5.37

Шифр

Диаметр

Длина,

Маеоа, к р

Резьба А

D, мм

L, мм

 

Тарельчатые

[рис. 5.23, а)

 

 

КОБТ 80X3-66

80

240

8

3-66

КОБТ 95X3-76

95

260

9

3-76

КОБТ 108X3-88

108

270

12

3-88

КОБТ 120X3-102

120

290

25

3-102

КОБТ 133X3-108

133

310

32

3-108

 

Манжетные (рис. 5.23, б)

 

 

КОБ 146X3-121

146

350

40

3-121

КОБ 155X3-133

155

375

43

3-133

КОБ 178X3-147

178

410

45

3-147

КОБ 185X3-161

185

430

55

3-161

КОБ 203X3-171

203

450

65

3-171

Примечание. Гарантийной срок работо 150 ч при температуре до 100 °С.

84

СТАБИЛИЗАТОР УПРУГИЙ

 

ТУ 39-066—74

В

 

А

В

<1

Рис. 5.24. Стабилизатор уп­ ругий

Таблица 5.38

 

 

Диаметр,

мы

 

 

Мааоа,

Резьба

Шифр

 

 

 

L , мы

1, мы

D

0 1

d

К Г

А

 

 

 

 

 

СУ-268

268

203

100

610

250

82

3-147

СУ-241

241

203

100

590

235

77

3-147

СУ-212

212

178

80

540

215

49

3-121

ЗАМОК

БЕЗОПАСНЫЙ

 

 

 

 

 

ТУ 39-01-10-331—77

Рис. 5.25,

Замой

безопасный

 

 

 

 

Таблица 5.39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мааса,

Момент

 

Резьба

Шифр

D,

мм

d, мм

Ь, мм

свинчи­

 

 

К Р

вания,

А

Б

 

 

 

 

 

 

кН-м

ЗБ-178М

178

88

850

124

6,5—7,0

3-147

СпУп 136X24

ЗБ-146М

146

68

730

62

4,5—5,0

3-121

СпУп110X24

ЗБ-118М

118

38

690

45

3,0—3,5

3-88

_

ЗБТ-102

133

58

736

46

4,0—8,4

3-102

_

ЗБТ-89

108

38

722

41

3,5—6,1

3-88

85

РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ КОЛОННЫ

ТУ 39-1025—85, ТУ 39-1026—85, ТУ 39-1042—85

Таблица 5.40

 

 

Диаметр,

ым

 

 

 

 

Шифр

 

внутренний

Дли­

Растягиваю­

Мас­

Резьба

на-

 

 

на, мы

щая нагруз­

са, кг

 

 

 

 

ка, кН

 

 

 

руж-

 

 

 

 

 

 

 

ный

сборе

после разъ­

 

 

 

 

 

в

единения

 

 

 

 

РК-146

149

41

78

925

3500

78

3-121

РК-178

178

41

100

960

5000

125

3-147

РУБ-01-146

146

28

78

530

55

3-121

РУБ-01-178

178

48

90

640

85

3-147

РУБ-01-203

203

48

100

680

110

3-161

Примечания. 1. Перепад давления для снятия фикоацни 8— 13 МПа. 2. Ресурс разъ­ единителей РК — 600 ч, РУБ — 300 ч.

АМОРТИЗАТОР КОЛЕБАНИЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

ТУ 39-008-179—86

Таблица 5.41

 

Диаметр,

ым

Резьба

Шифр

 

 

Масса,

 

 

кг

наруж­

внут­

 

долота

верхняя Н И Ж Н Я Я

ный

ренний

АП0.133.39П

133

40

151,0—161,0

250

3-108

3-88

АП0.146.39П

146

50

161,0— 190,5

270

3-121

3-121

АПОЛ72.39П

172

60

190,5-215,9

300

3-147

3-121

АП0.195.39П

195

60

215,9—269,9

480

3-171

3-147

АП0.215.39П

215

85

244,5—269,9

540

3-171

3-152

АПО.240.39П

240

85

>295,3

720

3-171

3-152

Примечания. 1. Длина амортизатора 4 м, допустимые вертикальные колебания 50 мм, 2. Ресурс 200 ч.

86

6. ПРОМЫВКА СКВАЖИНЫ

6.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Промывочные жидкости классифицируются по трем основным причинам: по основе — на водной и нефтяной основах и эмульсии; по плотности — облегченные, нормальные и утяжеленные (плот­ ностью до 1,08; 1,26 и свыше 1,26 г/см3 соответственно); по температуростойкости — нетемпературостойкие, ограниченно термо­ стойкие и термостойкие (до 90, 140 и 220 °С соответственно).

Возможны любые сочетания указанных признаков. В свою очередь, промывочные жидкости на водной основе различаются:

по отношению к проходимым породам — неингибированные и ингибированные;

по составу твердой фазы — безглиниетые, бентонитовые (содер­

жание глины Сг < 3 %),

малоглинистые

(Сг < 8 %), глинистые

или естественно-глинистые (Ср > 8 %),

палыгорекитовые, гли­

нисто-меловые, меловые.

 

 

Палыгорскитовые, глинисто-меловые и меловые промывочные

жидкости не могут быть

облегченными.

Эмульсии и промывоч­

ные жидкости на нефтяной основе являются ингибированными. Неингибированные промывочные жидкости — вода, естествен­ ные рассолы солей, соленасыщенная крахмальная эмульсия и глиносодержащие растворы, обработанные ПУЩР, КМЦ, крах­

малом.

Ингибированные промывочные жидкости — соленасьпценные (глиногидрогелевые, гидрогельмагниевые), калиевые (калиевые, высококалиевые, феррокалиевые, полимеркалиевые, полимерферрокалиевые), кальциевые (слабоизвестковые, известковые, гипсовые, высококальцневые, хлоркальциевые), силикатные

Рис. 6.1. Зависимость деформации ар­ гиллита от времени при использова­ нии различных промывочных жидко­ стей:

1 — глинистый раствор,

обработанный

УЩР? 2

клоркальциевый

раствор: 3

калиевый

раствор (3 % КС1 + КССБ +

+Т

КМЦ);

в4 —- пкалиевый.

раствор

(3

% KCl 4- рипан)

 

2*

20

15

W

О

20

ЦО

ВО

80 j ,мин

87

(малосиликатные, силикатные), алюминатные и алюминатнокалиевые, полимерлигносульфонатные, а также растворы, содержащие ионы железа (ферросульфатные, феррогуматные, полимерферросульфатные, ферроакриловые).

РАСТВОРЫ ДЛЯ БУРЕНИЯ Таблица 6.1

 

 

 

 

Промывочная

жидкость

 

 

Класс

Породы

Влаж­

 

Тем­

 

 

 

 

 

пород

ность,

Плотность,

 

 

 

 

 

 

 

%

пера­

 

 

Тип

 

 

 

 

 

г/см*

тура,

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧС

 

 

 

 

 

I

Соль

_

1,10—1,90

100

Глиногидрогелевый

 

 

 

 

1,30—1,90

100

Гидрогельмагниевый

 

 

 

 

1,26— 1,40

100

Соленасыщенная

крахмаль-

 

 

 

 

 

ная эмульсия

 

 

II

Глина

25—40

1,02— 1,30

70

Феррокалиевый,

высокока-

 

мягкая,

 

1,08-1,30

90

лиевый

полимеркалиевый

 

пластичная

 

ВИЭР,

 

 

 

 

 

полимерферрокалиевый

 

 

 

1,25— 1,28

90

Хлоркальциевый

алюминат-

 

 

 

1,26—2,30

90

Алюминатный,

 

 

 

1,04—1,16

120

но-калиевый

 

 

 

 

 

Полимерферросульфатный

 

 

 

1,08—2,00

140

БИЭР

 

 

 

 

 

 

1,20—1,80

160

Хлоркалиевый

 

 

 

 

 

1,08—2,30

180

Известково-битумный

 

 

 

1,16—1,20

180

Ферроакриловый

 

ферро-

 

 

 

1,26-2,30

220

Высококальциевый,

 

 

 

 

 

сульфатный

 

 

III

Глина

15—25

1,02—1,30

70

Калиевый

 

 

 

 

плотная,

 

1,05-1,10

70

Малосиликатный

 

 

 

мергель,

 

1 ,02- 1 , 1 0

80

Феррогуматный

 

 

 

аргиллит

 

1,10— 1,35

80

Гипсовый,

силикатный

 

 

 

1,18—2,30

140

Известковый

 

 

IV

Сланцы

2—5

1,05—2,20

100

Слабоизвестковый:

безгли-

 

глинистые

 

 

 

нистый, глинистый или ме-

 

обезвожен-

 

 

 

ловой, обработанный УЩР,

 

ные

 

 

 

КМЦ или лигносульфоната-

 

 

 

 

 

ми,

с низкой водоотдачей

V

Карбонат-

_

1,03—1,08

70

уПолимерный лигносульфо-

 

ные породы

 

1,00—1,03

140

натный

 

 

 

 

 

 

Вода

 

 

 

 

 

 

1,08—1,20

140

Полимерный малоглинистый

 

 

 

1,20—1,40

140

Меловой

 

 

 

Примечание. Промывочные жидкости для пород I класоа могут применяться при проходке пород I —V классов; промывочные жидкости для пород II класоа — при про­ ходке пород I I —V классов и т. д., но не наоборот.

86

СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Таблица в.2

Тип

Компоненты

Массовая

Параметры

Д О Л Я , %

Калиевый

Хлоркалиевый

Глина

5—8

р = 1,08

Едкий калий

0,4

Т =

20-г- 25

Хлористый калий

3—4

Ф =

6ч-9

КССБ

4—5

СНС1/10 = 0,3/0,7

КМЦ-500

0,4

pH =

8,5ч-10,5

Флотореагент Т-66, Т-80

2—3

 

 

 

Глина

3

р =

1,06

Едкий калий

0,2

Т =

204-22

Хлористый калий

5

Ф =

8ч-10

КССБ

5

СНС1/10= 1,5/2

Нефть

10

р Н = 9

Глина

5

р =

1,05ч-1,30

Едкий калий

0,5

Т =

20—50

Хлористый калий

5

Ф =

7—7,5

КССБ

1

СНС1/10 = 5/7

ПАА -f- углекислый калий

0,1—0,5

pH =

9,5

КМЦ-600

0,4—0,5

 

 

 

Флотореагент Т-66, Т-80

1,0—1,5

 

 

 

Утяжеление баритом

 

 

 

 

Глина

8— 12

р =

1,2ч-1,8

Кальцинированная сода,

3—5

Т =

604-80

10 %-ный раствор

1—2, 5

Ф =

Зч-5

Каустическая сода, 40 %-ный

СНС1/10 = 6/9

раствор или известь

 

 

 

 

Окзил

20—30

К + =

5000 -г-7000

КМЦ-500

6— 10

Саа+ <

100

Хромпик

0,5—2,0

рН=8,5ч-9,5

Хлористый калий

5—7

 

 

 

Флотореагент Т-66, Т-80 или

1— 1,5

 

 

 

нефть

8— 10

 

 

 

Эмульсия полиэтилена

0,1—0,3

 

 

 

Утяжеление баритом

 

 

 

 

Ферро-

Сернокислое железо, 20 %-ный

5— 10

р =

1,024-1,08

калиевый

раствор

3—7

Т =

204-25

 

Хлористый калий

Ф =

5ч-6

 

Известь «пушонка»

0,5— 1,5

снс1/10= 0 / 1

 

Хромпик

1— 1,5

 

 

 

Флотореагент Т-66, Т-80

1,5—2

 

 

Гипсовый

Глина

10—25

р =

1,24-1,4

 

Каустическая сода

0,15—0,3

 

 

 

Гнпс

1,5—3

 

 

 

КССБ

1— 1,5

 

 

 

Нефть

8— 10

 

 

89

Продолжение табл. 6.2

Тип

Компонента

Массовая

Параметры

Д О Л Я , %

Высоко-

Глина

10— 15

р =

1,34-2,2

кальциевый

ОКССБ

6—7

Т =

704-100

 

или окзил

4—6

Ф =

24-8

9/15

 

Известь, 30 %-ный раствор

0,3—0,5

СНС1/10=

 

Хлористый кальций

0,3—0,8

pH =

 

8,54-9

 

КМЦ-500 (600)

1— 1,5

Са2+=

40004-5000

 

Хромпик

1— 1,5

 

 

 

 

 

Нефть

8—20

 

 

 

 

 

Утяжеление баритом

 

 

 

 

 

Полимер-

Полиакриламид

20—22

р =

1,24-1,26

клоркаль-

Окзил

15—25

Г =

20

 

циевый

Хлористый кальций

20—40

Ф =

10

 

 

КМЦ-500

0,2—0,3

pH -

 

6,54-7

 

Сульфонол, 30 %-ный раствор

0,1—0,2

 

 

 

 

 

Нефть

8—10

 

 

 

 

Ферро-

Глина

8— 10

р =

1,24-1,3

калиевый

Железо сернокислое, 20 %-ный

5—10

Т =

404-60

 

раствор

3—7

Ф = 34-5

4/8

 

Хлористый калий

СНС1/10 =

 

Известь «пушонка»

0,5—1,5

pH =

 

74-7,5

 

Окзил

12—25

 

 

 

 

 

КМЦ-500 (600)

0,2—0,3

 

 

 

 

 

Жидкое стекло

2—3

 

 

 

 

 

Сульфонол, 30 %-ный раствор

0,1—0,2

 

 

 

 

 

Нефть

8— 10

 

 

 

 

 

Утяжеление баритом

 

 

 

 

 

Алюми-

Глина

8— 16

р =

1,264-2,30

натно-

Окзил

3—7

Т =

354-60

калиевый

Известь, 30 %-ный раствор

5—6

Ф =

24-5

4/9

 

Каустическая сода, 10 %-ный

5

СНС1/10 =

 

раствор

5—7

pH =

 

10,5-4-11,5

 

Хлористый калий

К+ <

 

5000

 

 

Флотореагент Т-66, Т-80 или

1,5—2

 

 

 

 

 

нефть

8—20

 

 

 

 

 

Алюминат натрия или глинозе­

1—2

 

 

 

 

 

мистый цемент, 50 %-ный рас­

8 — 1 0

 

 

 

 

 

твор

 

 

 

 

 

 

Утяжеление баритом

 

 

 

 

 

Слабо-

Глина

10—20

р =

1,24-1,3

известко-

ССБ

8— 10

Т =

354-60

вистый

Известь, 30 %-ный раствор

2—3

Ф =

44-8

6/9

 

Каустическая сода, 40 %-ный

1—2

СНС1/10 =

 

раствор

5—7

pH =

9

 

 

Нефть

Са2+ =

200

90