Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Спутник буровика

..pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
23.53 Mб
Скачать

Продолжение табл. 1.2

Тип

Краткая литологическая характеристика горных пород

долота

сз Известняки органогенно-обломочные, местами перекристаллизованные, иногда доломитизированные, с прослоями аргиллитов Переслаивание плотных глин, иногда аргиллитоподобных, в различной

степени песчанистых, известковистых, загипсованных с песчаниками разнозернистыми, кварцевыми, известковистыми, глинистыми, аргилли­ тами слюдистыми, иногда окремнелыми, алевролитами кварцевыми, песчанистыми, известковистыми

тИзвестняки мелко- и тонкозернистые, местами перекристаллизованные, часто доломитизированные, в различной степени окремнелые Доломиты мелко- и тонкозернистые, пелитоморфные, плотные, иногда массивные, загипсованные, ангидритизированные Переслаивание глин и глинистых сланцев песчанистых, слюдистых,

алевролитов кварцевых, глинистых и песчаников разнозернистых,

кварцевых, полимиктовых, слюдистых. Встречаются конгломераты

игравеллиты

тз , Известняки органогенные, тонкозернистые, пелитоморфные, участками

тк з окремнелые, доломитизированные.уДоломиты мелко- и тонкозернистые, участками окремнелые, с включением гипса Аргиллиты, иногда окремнелые Алевролиты и песчаники мелкозернистые, кварцевые

Роговики, андезиты, андезито-базальты

кИзвестняки и доломиты окремнелые

ок Алевролиты тонкослоистые

Сланцы углисто-глинистые, филлитизированные Песчаники кварцевые, кварцитовидные Андезиты, андезито-базальты

2. НАКЛОННОЕ БУРЕНИЕ

2.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Наклонно направленные скважины бурят в основном при раз­ работке месторождения кустовым способом. Так как интенсивность набора кривизны при проводке эксплуатационных скважин не превышает 1,3° на 10 м, вписываемость забойных двигателей, об­ садных колонн или забойного оборудования при их спуске удов­ летворяет установленным требованиям. При разработке месторо­ ждений штанговыми насосами во избежание быстрого протирания лифтовой колонны интенсивность набора кривизны желательна не более 0,5° на 10 м. При подъеме компоновок в процессе бурения и ремонтных работ в наклонной скважине возникают значитель­ ные силы сопротивления. Поэтому после выбора и расчета профиля необходимо определить проектные усилия на крюке при подъеме компоновки в процессе бурения и при подъеме НКТ для замены забойного оборудования (см. разд. 5). При интенсивности набора кривизны более 0,6° на 10 м обсадную колонну в случае необходи­ мости поднять практически невозможно. На практике силы со­ противления при подъеме НКТ могут в 1,1— 1,5 раза превысить собственный вес.

При бурении наклонных скважин необходимо учитывать сле­ дующее:

расстояние между устьями скважин на кусте должно быть не менее 2 м для нефтяных и 3 м для газовых скважин при бурении с МСП и 5 м при бурении нефтяных скважин на суше;

глубина зарезки наклонного участка на каждой последующей скважине, отличающейся по азимуту менее чем на 20° от преды­ дущей, увеличивается на 30 и 50 м при глубине зарезки соот­ ветственно до 500 м и свыше 500 м;

начало набора кривизны должно быть ниже башмака обсадной

колонны минимум на 30 м;

 

 

 

масса УБТ над кривым

переводником должна

не менее

чем

в 1,5 раза превышать массу турбобура;

 

 

при темпах набора или

спада кривизны более

0,6° на

10 м

в стволе скважины образуются желобные выработки; исправление азимута при наклоне ствола более 20° очень

сложно и всегда сопровождается снижением угла; темп исправления азимута при углах наклона более 15° не

должен превышать 30° на 100 м; периодичность определения направления ствола инклиномет­

рией осуществляется на участке набора или исправления азимута через 25—50 м, на участках стабилизации или спада кривизны через 200—300 м.

При проектировании профиля предусматривается изменение траектории ствола только в зенитной плоскости.

12

2.2. РАСЧЕТ ПРОФИЛЯ

Схема расчета профиля наклонной скважины приведена в табл. 2.1. В формулах приняты следующие обозначения: Н — глубина по вертикали- А — отход забоя скважины от устья в

Таблица 2.1

 

 

 

Номер

 

Величины

 

 

 

рассчитываемые

рисунка

задаваемые

расчетные

 

для проверки

2.1

_

Rn1 а !

_

2.2

а (или Rn)

Rn (или Ct)j Лд, /д, Лет* ^ст

Ан> ^ст

2.3

Rn> Rcn< Р

а * Ini ^сп

О-в, Осп* Лд* Л(;д

2.4

Rn, R сп а

Р* ^сп* Лн, /н, /ст» ^сп

с ст

Рис, 2,1. Двухинтервальный профиль Рис. 2.2. Трехинтервальный профиль с участком стабилизации

Рис. 2.3. Трехинтервальный профиль

Рис. 2.4. Четырехинтервальный про-

без участка стабилизации

филь с участком стабилизации

13

горизонтальной проекции- L — длина скважины по инструменту!

hB — длина

вертикального участка ствола скважины от устья}-

Ян, /н, ha,

а* — радиус, длина, вертикальная и горизонтальная

проекция участка набора кривизны; /ст, Лст, аст — длина, вер­ тикальная и горизонтальная проекции участка стабилизации кривизны; Ясп, /Ст hcn, асп — радиус, длина, вертикальная и го­ ризонтальная проекции участка спада кризизны; а, |3 — макси­ мальный зенитный и конечный углы наклона ствола скважины (все линейные размеры приведены в м, углы в градусах).

Геологическая служба предприятия задает величины Я и Л, в случае необходимости и конечный угол (3.

Двухинтервальный профиль (см. рис. 2.1).

Так как величина hB выбрана по геолого-технологическим соображениям, то при заданном значении А возможен только

один

вариант

двухинтервального

профиля:

 

 

 

__ A* + { H - h By

 

или

соответственно

 

 

а = arccos

> h =

0,01745Яна,

L = hB + /н-

Если расчетный угол наклона а окажется большим и есть опас­ ность по техническим причинам его не достичь, то, уменьшив значение а (но не более, чем до ащщ), можно рассчитать трехинтервальный профиль.

ctnun = arctg н _ кв

Трехинтервальный профиль о участком стабилизации (см. рис. 2.2).

Задавшись величиной а, находим радиуо набора кривизны

г> (Я — hB) sin а — A cos а

н1 — cos а

Проверяем техническую целесообразность такого темпа набора кривизны по табл. 2.2.

Таблица 2.2

Темп набора

Радиус

Темп набора

Радиус

Темп набора

Радиус

(спада) кривизны,

кривиз­

(спада) кривизны,

кривиз­

(спада) кривизны,

кривиз­

градус/10 м

ны, м

градус/10 м

ны, м

градус/10 м

ны, м

0,2

2870

0,7

820

1,2

475

0,3

1900

0,8

715

1,3

440

0,4

1430

0,9

635

1,4

410

0,5

1150

1.0

570

1,5

380-

0,6

950

U

520

1,6

360

14

Если величина Rn не удовлетворяет условию по каким-либо соображениям, то, задавшись ее значением методом подбора, оп­ ределяем соответствующее значение а по приведенному выше ра­ венству. Угол набора кривизны при заданном RB можно также установить по формуле

а = arccos

Rn (Rn - А) + (Я - hB) У

(Я - ftB)3 + Л2 - 2ARB

 

(RB - A ) > +

( H - h B)*

Определив RB (или соответственно а), находим остальные элементы профиля:

hB = RBsin а,

= 0,01745#на,

hCT = Н — hB — hBf

/от — HQJ/C.OS оif

L hB"f- tB“I- i^cT*

 

Проводим проверочные расчеты:

 

 

ав = (H — hB) sin а — A cos а,

аст =

ftCT tg а,

А = ав + аСт*

Трехинтереальный профиль без участка стабилизации (см. рис. 2.3). Для расчета данного профиля необходимо задаться темпами набора и спада кривизны (т. е. RB и Rcп), а также конеч­ ным углом наклона ствола р. Максимальный угол наклона ствола

а = arcsin (Н — hB) +

R Cn sin р

Rn “Ь

^сп

Если даже принять конечный угол наклона равным нулю, а радиус набора кривизны 440 м, и при этом максимальный угол а окажется большим, то необходим участок стабилизации.

Определяем остальные элементы профиля:

= 0,01745#на,

 

/сп = 0,01745#сп (а — Р),

L = hB+ /н + /Сп-

Проверочные расчеты проводим по формулам:

 

 

hB == RHsin CL)

LIQB== Ren (sin CL sin P),

H =

hB"I- hB-f- HQn,

aB == RB(1 cos CL))

Пдп RQB(cos p

cos ot)j

 

A == aB-f- aBB.

Четырехинтереальный профиль (см. рис. 2.4). Если по какимлибо соображениям выбран четырехинтервальный профиль, то для его расчета необходимо задаться несколькими величинами: максимальным зенитным углом а, темпом спада кривизны (т. е. RCB) и темпом набора кривизны (т. е. RB).

15

Рассчитаем элементы участка набора кривизны и конечный угол скважины по формулам

ан = #н(1 — cos a),

ha = Rnsin а,

ZH= 0,01745Яна,

cos (а _ В) = R сп — (Я — hBhH) sin а +

(A — ан) cos а ^

 

i^cn

 

Определив конечный угол скважины, вычислим остальные элементы профиля:

Ясп =

Ren (cos Р COS a),

hcn =

tg [(а P)/2j ’

Zen = 0,01745ЯСП(а — р),

 

hCT = Н — hB — ha — hcnf

ZCT =

ZICT/COS OC,

LI =

П-в “l- ZH"I-

ZCT -f- ZCQ.

Проверочный

расчет:

 

 

 

 

Дет

Лет tg а,

Л = дн -f- яст -j- дсп.

Четырехинтервальный профиль требует набора большего зе­ нитного угла, чем трехинтервальный с участком стабилизации, а если необходимо выйти на вертикальный участок (Р = 0), зе­ нитный угол должен быть еще большим.

2.3. КОМПОНОВКИ ПРИ БУРЕНИИ НАКЛОННЫХ

СКВАЖИН

Необходимый угол перекоса резьб кривого проводника для набора кривизны определяют по формуле

 

• _

1146 sin (ап — Р — у)

 

 

1, + La

где

Да — проектная интенсивность набора кривизны, градус на

10

м; а п — угол перекоса

резьб кривого переводника, градус-

Li — расстояние от торца долота до плоскости изгиба кривого переводника, м; Ь2 — расстояние от плоскости изгиба кривого переводника до верхнего среза турбобура, MJ

 

р = arcsin —\-г— - ;

< =

arcsin — З-т— —;

 

 

 

 

L*2

 

Я д , DT

— диаметры соответственно долота и турбобура,

м.

Для

успешного набора кривизны

необходимо, чтобы

масса

верхнего плеча кривой компоновки длиной L2 была в 1,5 раза больше массы нижнего плеча длиной Ьг при большей или одинако­ вой жесткости.

Для обеспечения проводки скважины без значительного фре­ зерования ее стенок долотом необходимо соблюсти следующее условие:

А сс< 573 0п~ ° т-.

16

Таблица 2.3

Переворот

Толщина

Переворот

Толщина

Переворот

Толщина

шарошки

кольца

шарошки

кольца

шарошки

кольца

20

0,2

70

0,65

120

1,1

30

0,3

80

0,75

130

1,2

40

0,4

90

0,85

140

1,3

50

0,5

100

1,00

150

1,4

60

0,6

110

1,05

160

1,5

Примечание. Размеры в мм.

 

Из

условия

нормальной вписываемости

кривой компоновки

в искривленный

участок ствола скважины Ьг 2,83Lv

Для

успешной и качественной зарезки

необходимо, чтобы

шарошка долота (желательно третья, так как она имеет более мощную опору) была расположена на верхней образующей пло­ скости искривления. Толщина регулировочного кольца, располо­ женного между торцами долота и переводника, в зависимости от переворота оси шарошки от образующей плоскости искривления указана в табл. 2.3 (момент крепления долота 12— 14 кН-м).

Набор кривизны с интенсивностью 0,4—0,5° на 10 м можно осуществить центратором, установленным от торца долота на рас­ стоянии 1,2—2 м. Диаметр центратора должен быть меньше диа­ метра долота на 6— 15 мм, длина лопастей не более 300 мм, число лопастей не менее 5, ширина лопасти должна быть равна расстоя­ нию между ними, причем возможен наклон лопастей для полного перекрытия опорной поверхности. Износ центратора по диаметру допускается на 4 мм.

Соотношение диаметров долота и центратора

 

 

 

 

 

Диаметр долота,/СГм .

394

295

216

190

161

Диаметр центрак)ра, мм.

380

280

206

180

155

Для стабилизации и спада кривизны с интенсивностью 0,2—0,3° на 10 м также можно применять указанный выше центратор. Рас­ стояния от торца долота до места установки центратора (в м) приведены в табл. 2.4. Данные таблицы рассчитаны для условия прочности пород на сжатие Рш 2000 МПа, при бурении пород меньшей прочности центратор необходимо приблизить к долоту на. 1—3 м, но не ближе чем на 2 м (от долота).

Для более жесткой стабилизации направления ствола сква­ жины можно применять два центратора: один полноразмерный устанавливают сразу над долотом (выполняет функции калибра­ тора), другой диаметром меньше на 6— 8 мм — на расстоянии 6—9м от первого.

Нормы допустимых отклонений забоев наклонных скважин от проекта приведены в табл. 2.5.

17

Таблица 2.4

 

Диаметр, мм

Угол наклона

ствола

скважины,

 

 

 

 

 

 

 

градус

 

 

 

Назначение

 

 

У БТ,

 

 

 

 

 

 

 

 

долота

6

7

10

15

 

20

30

 

турбобура

 

 

 

 

Бурение ротором

 

 

 

 

 

 

Стабилизация

394

 

245—203

16

14

13

12

 

11

10

кривизны

295

 

229—203

11

10

9

8

 

7

7

 

216

 

178

9

8

7

6

 

5

5

 

190

146

8

7

7

6

 

5

5

 

161

 

146

5

4

4

3

 

3

3

Спад

394

 

245—203

29

26

24

22

 

20

18

кривизны

295

 

229—203

22

21

20

18

 

16

15

 

216

 

178

17

16

14

13

 

12

11

 

190

 

146

16

15

14

13

,

12

И

 

161

 

146

12

11

10

9

8

7

 

 

 

Бурение турбобуром

 

 

 

 

 

Стабилизация

394

 

324 *

13

12

11

10

 

9

8

кривизны

295

 

240

16

15

13

12

 

11

10

 

 

240

10

9

8

7

 

7

6

 

216

 

195

6

5

5

4

 

4

3

 

190

172

5

4

4

3

 

3

3

Спад

394

 

324 *

25

23

21

19

 

18

16

кривизны

365

240

27

25

23

20

 

19

17

 

240

21

19

17

16

 

15

14

 

216

 

195

14

13

12

11

 

10

9

 

190

172

13

12

11

10

 

9

8

* Диаметр кожуха на турбобуре диаметром 240 мм.

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опорные,

 

Эксплуатационные скважины

 

Г еологические

Разведоч-

 

 

глубиной, м

 

 

 

поиско-

 

 

 

 

 

 

 

условия

вые сква­

ные сква­

 

 

2000 —

2500—

 

 

 

жины

жины

<2000

 

3000

 

 

 

 

 

2500

3000

Платформен­

5%

Я

10 % S,

10 % S

 

12 % S

15 % S

20 % S

ные области

 

 

но не более

 

 

 

 

 

 

 

Складчатые

5%

Я

5% Я

15% S

 

20 % S

25 % S

30 % S

10 % S

 

области

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание, В — глубина скважина по вертикали, ы; S — расстояние между аабоями скважин, м.

18

Таблица 3.1

 

Типора змер

Резьба

Масса, кг

Допустимая

 

нагрузка,

 

 

 

 

кН

 

 

Одношарошечные

 

 

139,7 СЗ-Н

3-88

17

180

161,0 СЗ-Н

3-88

21

250

190,5 СЗ-Н

3-117

37

300

215,9 СЗ-Н

3-117

46

380

 

 

Двушарошечные

 

 

93 С-ЦВ

3-50

3,5

40

93 К-ЦВ

3-50

4

40

112М-ГВ

3-63,5

6

50

132 М-ГВ

3-63,5

8

65

 

 

Трехшарошечные

 

 

98,4 С-ЦА

3-66

5

80

 

Т-ЦА

3-66

5

80

 

ОК-ЦА

3-66

5

80

120,6 С-ЦА

3-76

7,5

140

 

Т-ЦА

3-76

7

140

132

С-ЦВ

3-63,5

9

65

 

Т-ЦВ

3-63,5

8

65

 

К-ЦВ

3-63,5

10

65

139,7 С-ЦВ

3-88

12

100

 

Т-ЦВ

3-88

12

100

151

С-ЦВ

3-88

13

160

 

Т-ЦВ

3-88

12

160

 

К-ЦВ

3-88

14

160

161

С-ЦВ

3-88

18

160

 

Т-ЦВ

3-88

17

170

 

т-пв

3-88

17

170

 

к-пв

3-88

18

170

190,5 М-ГВ

3-117

32

200

 

м-гн

3-117

30

170

 

МСЗ-ГАУ

3-117

33

190

 

С-ЦВ

3-117

28

200

 

с-гв

3-117

30

200

 

С-ГНУ

3-117

32

240

 

СЗ-ГВ

3-117

31

200

 

СЗ-ГНУ

3-117

35

190

 

'СЗ-ГАУ

3-117

33

190

 

Т-ЦВ

3-117

27

200

 

Т-ГНУ

3-117

30

270

 

ТЗ-ГНУ

3-117

32

210

 

ТКЗ-ЦВ

3-117

29

200

 

К-ГНУ

3-117

33

250

20