Спутник буровика
..pdfПродолжение табл. 1.2
Тип |
Краткая литологическая характеристика горных пород |
долота |
сз Известняки органогенно-обломочные, местами перекристаллизованные, иногда доломитизированные, с прослоями аргиллитов Переслаивание плотных глин, иногда аргиллитоподобных, в различной
степени песчанистых, известковистых, загипсованных с песчаниками разнозернистыми, кварцевыми, известковистыми, глинистыми, аргилли тами слюдистыми, иногда окремнелыми, алевролитами кварцевыми, песчанистыми, известковистыми
тИзвестняки мелко- и тонкозернистые, местами перекристаллизованные, часто доломитизированные, в различной степени окремнелые Доломиты мелко- и тонкозернистые, пелитоморфные, плотные, иногда массивные, загипсованные, ангидритизированные Переслаивание глин и глинистых сланцев песчанистых, слюдистых,
алевролитов кварцевых, глинистых и песчаников разнозернистых,
кварцевых, полимиктовых, слюдистых. Встречаются конгломераты
игравеллиты
тз , Известняки органогенные, тонкозернистые, пелитоморфные, участками
тк з окремнелые, доломитизированные.уДоломиты мелко- и тонкозернистые, участками окремнелые, с включением гипса Аргиллиты, иногда окремнелые Алевролиты и песчаники мелкозернистые, кварцевые
Роговики, андезиты, андезито-базальты
кИзвестняки и доломиты окремнелые
ок Алевролиты тонкослоистые
Сланцы углисто-глинистые, филлитизированные Песчаники кварцевые, кварцитовидные Андезиты, андезито-базальты
2. НАКЛОННОЕ БУРЕНИЕ
2.1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Наклонно направленные скважины бурят в основном при раз работке месторождения кустовым способом. Так как интенсивность набора кривизны при проводке эксплуатационных скважин не превышает 1,3° на 10 м, вписываемость забойных двигателей, об садных колонн или забойного оборудования при их спуске удов летворяет установленным требованиям. При разработке месторо ждений штанговыми насосами во избежание быстрого протирания лифтовой колонны интенсивность набора кривизны желательна не более 0,5° на 10 м. При подъеме компоновок в процессе бурения и ремонтных работ в наклонной скважине возникают значитель ные силы сопротивления. Поэтому после выбора и расчета профиля необходимо определить проектные усилия на крюке при подъеме компоновки в процессе бурения и при подъеме НКТ для замены забойного оборудования (см. разд. 5). При интенсивности набора кривизны более 0,6° на 10 м обсадную колонну в случае необходи мости поднять практически невозможно. На практике силы со противления при подъеме НКТ могут в 1,1— 1,5 раза превысить собственный вес.
При бурении наклонных скважин необходимо учитывать сле дующее:
расстояние между устьями скважин на кусте должно быть не менее 2 м для нефтяных и 3 м для газовых скважин при бурении с МСП и 5 м при бурении нефтяных скважин на суше;
глубина зарезки наклонного участка на каждой последующей скважине, отличающейся по азимуту менее чем на 20° от преды дущей, увеличивается на 30 и 50 м при глубине зарезки соот ветственно до 500 м и свыше 500 м;
начало набора кривизны должно быть ниже башмака обсадной
колонны минимум на 30 м; |
|
|
|
масса УБТ над кривым |
переводником должна |
не менее |
чем |
в 1,5 раза превышать массу турбобура; |
|
|
|
при темпах набора или |
спада кривизны более |
0,6° на |
10 м |
в стволе скважины образуются желобные выработки; исправление азимута при наклоне ствола более 20° очень
сложно и всегда сопровождается снижением угла; темп исправления азимута при углах наклона более 15° не
должен превышать 30° на 100 м; периодичность определения направления ствола инклиномет
рией осуществляется на участке набора или исправления азимута через 25—50 м, на участках стабилизации или спада кривизны через 200—300 м.
При проектировании профиля предусматривается изменение траектории ствола только в зенитной плоскости.
12
2.2. РАСЧЕТ ПРОФИЛЯ
Схема расчета профиля наклонной скважины приведена в табл. 2.1. В формулах приняты следующие обозначения: Н — глубина по вертикали- А — отход забоя скважины от устья в
Таблица 2.1 |
|
|
|
Номер |
|
Величины |
|
|
|
рассчитываемые |
|
рисунка |
задаваемые |
расчетные |
|
|
для проверки |
||
2.1 |
_ |
Rn1 а ! |
_ |
2.2 |
а (или Rn) |
Rn (или Ct)j Лд, /д, Лет* ^ст |
Ан> ^ст |
2.3 |
Rn> Rcn< Р |
а * Ini ^сп |
О-в, Осп* Лд* Л(;д |
2.4 |
Rn, R сп а |
Р* ^сп* Лн, /н, /ст» ^сп |
с ст |
Рис, 2,1. Двухинтервальный профиль Рис. 2.2. Трехинтервальный профиль с участком стабилизации
Рис. 2.3. Трехинтервальный профиль |
Рис. 2.4. Четырехинтервальный про- |
без участка стабилизации |
филь с участком стабилизации |
13
горизонтальной проекции- L — длина скважины по инструменту!
hB — длина |
вертикального участка ствола скважины от устья}- |
Ян, /н, ha, |
а* — радиус, длина, вертикальная и горизонтальная |
проекция участка набора кривизны; /ст, Лст, аст — длина, вер тикальная и горизонтальная проекции участка стабилизации кривизны; Ясп, /Ст hcn, асп — радиус, длина, вертикальная и го ризонтальная проекции участка спада кризизны; а, |3 — макси мальный зенитный и конечный углы наклона ствола скважины (все линейные размеры приведены в м, углы в градусах).
Геологическая служба предприятия задает величины Я и Л, в случае необходимости и конечный угол (3.
Двухинтервальный профиль (см. рис. 2.1).
Так как величина hB выбрана по геолого-технологическим соображениям, то при заданном значении А возможен только
один |
вариант |
двухинтервального |
профиля: |
|
|
|
__ A* + { H - h By |
|
|
или |
соответственно |
|
|
|
а = arccos |
> h = |
0,01745Яна, |
L = hB + /н- |
Если расчетный угол наклона а окажется большим и есть опас ность по техническим причинам его не достичь, то, уменьшив значение а (но не более, чем до ащщ), можно рассчитать трехинтервальный профиль.
ctnun = arctg н _ кв •
Трехинтервальный профиль о участком стабилизации (см. рис. 2.2).
Задавшись величиной а, находим радиуо набора кривизны
г> (Я — hB) sin а — A cos а
н1 — cos а
Проверяем техническую целесообразность такого темпа набора кривизны по табл. 2.2.
Таблица 2.2
Темп набора |
Радиус |
Темп набора |
Радиус |
Темп набора |
Радиус |
(спада) кривизны, |
кривиз |
(спада) кривизны, |
кривиз |
(спада) кривизны, |
кривиз |
градус/10 м |
ны, м |
градус/10 м |
ны, м |
градус/10 м |
ны, м |
0,2 |
2870 |
0,7 |
820 |
1,2 |
475 |
0,3 |
1900 |
0,8 |
715 |
1,3 |
440 |
0,4 |
1430 |
0,9 |
635 |
1,4 |
410 |
0,5 |
1150 |
1.0 |
570 |
1,5 |
380- |
0,6 |
950 |
U |
520 |
1,6 |
360 |
14
Если величина Rn не удовлетворяет условию по каким-либо соображениям, то, задавшись ее значением методом подбора, оп ределяем соответствующее значение а по приведенному выше ра венству. Угол набора кривизны при заданном RB можно также установить по формуле
а = arccos |
Rn (Rn - А) + (Я - hB) У |
(Я - ftB)3 + Л2 - 2ARB |
|
(RB - A ) > + |
( H - h B)* |
Определив RB (или соответственно а), находим остальные элементы профиля:
hB = RBsin а, |
1а = 0,01745#на, |
hCT = Н — hB — hBf |
||
/от — HQJ/C.OS оif |
L — hB"f- tB“I- i^cT* |
|
||
Проводим проверочные расчеты: |
|
|
||
ав = (H — hB) sin а — A cos а, |
аст = |
ftCT tg а, |
А = ав + аСт* |
Трехинтереальный профиль без участка стабилизации (см. рис. 2.3). Для расчета данного профиля необходимо задаться темпами набора и спада кривизны (т. е. RB и Rcп), а также конеч ным углом наклона ствола р. Максимальный угол наклона ствола
а = arcsin (Н — hB) + |
R Cn sin р |
Rn “Ь |
^сп |
Если даже принять конечный угол наклона равным нулю, а радиус набора кривизны 440 м, и при этом максимальный угол а окажется большим, то необходим участок стабилизации.
Определяем остальные элементы профиля:
1В = 0,01745#на, |
|
/сп = 0,01745#сп (а — Р), |
L = hB+ /н + /Сп- |
||
Проверочные расчеты проводим по формулам: |
|
|
|||
hB == RHsin CL) |
LIQB== Ren (sin CL sin P), |
H = |
hB"I- hB-f- HQn, |
||
aB == RB(1 cos CL)) |
Пдп RQB(cos p |
cos ot)j |
|
A == aB-f- aBB. |
Четырехинтереальный профиль (см. рис. 2.4). Если по какимлибо соображениям выбран четырехинтервальный профиль, то для его расчета необходимо задаться несколькими величинами: максимальным зенитным углом а, темпом спада кривизны (т. е. RCB) и темпом набора кривизны (т. е. RB).
15
Рассчитаем элементы участка набора кривизны и конечный угол скважины по формулам
ан = #н(1 — cos a), |
ha = Rnsin а, |
ZH= 0,01745Яна, |
cos (а _ В) = R сп — (Я — hB— hH) sin а + |
(A — ан) cos а ^ |
|
|
i^cn |
|
Определив конечный угол скважины, вычислим остальные элементы профиля:
Ясп = |
Ren (cos Р COS a), |
hcn = |
tg [(а P)/2j ’ |
||
Zen = 0,01745ЯСП(а — р), |
|
hCT = Н — hB — ha — hcnf |
|||
ZCT = |
ZICT/COS OC, |
LI = |
П-в “l- ZH"I- |
ZCT -f- ZCQ. |
|
Проверочный |
расчет: |
|
|
|
|
|
Дет |
Лет tg а, |
Л = дн -f- яст -j- дсп. |
Четырехинтервальный профиль требует набора большего зе нитного угла, чем трехинтервальный с участком стабилизации, а если необходимо выйти на вертикальный участок (Р = 0), зе нитный угол должен быть еще большим.
2.3. КОМПОНОВКИ ПРИ БУРЕНИИ НАКЛОННЫХ
СКВАЖИН
Необходимый угол перекоса резьб кривого проводника для набора кривизны определяют по формуле
|
• _ |
1146 sin (ап — Р — у) |
|
|
1, + La |
где |
Да — проектная интенсивность набора кривизны, градус на |
|
10 |
м; а п — угол перекоса |
резьб кривого переводника, градус- |
Li — расстояние от торца долота до плоскости изгиба кривого переводника, м; Ь2 — расстояние от плоскости изгиба кривого переводника до верхнего среза турбобура, MJ
|
р = arcsin —\-г— - ; |
< = |
arcsin — З-т— —; |
|
|
|
|
L*2 |
|
Я д , DT |
— диаметры соответственно долота и турбобура, |
м. |
||
Для |
успешного набора кривизны |
необходимо, чтобы |
масса |
верхнего плеча кривой компоновки длиной L2 была в 1,5 раза больше массы нижнего плеча длиной Ьг при большей или одинако вой жесткости.
Для обеспечения проводки скважины без значительного фре зерования ее стенок долотом необходимо соблюсти следующее условие:
А сс< 573 0п~ ° т-.
16
Таблица 2.3
Переворот |
Толщина |
Переворот |
Толщина |
Переворот |
Толщина |
шарошки |
кольца |
шарошки |
кольца |
шарошки |
кольца |
20 |
0,2 |
70 |
0,65 |
120 |
1,1 |
30 |
0,3 |
80 |
0,75 |
130 |
1,2 |
40 |
0,4 |
90 |
0,85 |
140 |
1,3 |
50 |
0,5 |
100 |
1,00 |
150 |
1,4 |
60 |
0,6 |
110 |
1,05 |
160 |
1,5 |
Примечание. Размеры в мм. |
|
||
Из |
условия |
нормальной вписываемости |
кривой компоновки |
в искривленный |
участок ствола скважины Ьг 2,83Lv |
||
Для |
успешной и качественной зарезки |
необходимо, чтобы |
шарошка долота (желательно третья, так как она имеет более мощную опору) была расположена на верхней образующей пло скости искривления. Толщина регулировочного кольца, располо женного между торцами долота и переводника, в зависимости от переворота оси шарошки от образующей плоскости искривления указана в табл. 2.3 (момент крепления долота 12— 14 кН-м).
Набор кривизны с интенсивностью 0,4—0,5° на 10 м можно осуществить центратором, установленным от торца долота на рас стоянии 1,2—2 м. Диаметр центратора должен быть меньше диа метра долота на 6— 15 мм, длина лопастей не более 300 мм, число лопастей не менее 5, ширина лопасти должна быть равна расстоя нию между ними, причем возможен наклон лопастей для полного перекрытия опорной поверхности. Износ центратора по диаметру допускается на 4 мм.
Соотношение диаметров долота и центратора |
|
|
|
|
|
Диаметр долота,/СГм . |
394 |
295 |
216 |
190 |
161 |
Диаметр центрак)ра, мм. |
380 |
280 |
206 |
180 |
155 |
Для стабилизации и спада кривизны с интенсивностью 0,2—0,3° на 10 м также можно применять указанный выше центратор. Рас стояния от торца долота до места установки центратора (в м) приведены в табл. 2.4. Данные таблицы рассчитаны для условия прочности пород на сжатие Рш 2000 МПа, при бурении пород меньшей прочности центратор необходимо приблизить к долоту на. 1—3 м, но не ближе чем на 2 м (от долота).
Для более жесткой стабилизации направления ствола сква жины можно применять два центратора: один полноразмерный устанавливают сразу над долотом (выполняет функции калибра тора), другой диаметром меньше на 6— 8 мм — на расстоянии 6—9м от первого.
Нормы допустимых отклонений забоев наклонных скважин от проекта приведены в табл. 2.5.
17
Таблица 2.4
|
Диаметр, мм |
Угол наклона |
ствола |
скважины, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
градус |
|
|
|
|
Назначение |
|
|
У БТ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
долота |
6 |
7 |
10 |
15 |
|
20 |
30 |
||
|
турбобура |
|
||||||||
|
|
|
Бурение ротором |
|
|
|
|
|
|
|
Стабилизация |
394 |
|
245—203 |
16 |
14 |
13 |
12 |
|
11 |
10 |
кривизны |
295 |
|
229—203 |
11 |
10 |
9 |
8 |
|
7 |
7 |
|
216 |
|
178 |
9 |
8 |
7 |
6 |
|
5 |
5 |
|
190 |
146 |
8 |
7 |
7 |
6 |
|
5 |
5 |
|
|
161 |
|
146 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
3 |
3 |
Спад |
394 |
|
245—203 |
29 |
26 |
24 |
22 |
|
20 |
18 |
кривизны |
295 |
|
229—203 |
22 |
21 |
20 |
18 |
|
16 |
15 |
|
216 |
|
178 |
17 |
16 |
14 |
13 |
|
12 |
11 |
|
190 |
|
146 |
16 |
15 |
14 |
13 |
, |
12 |
И |
|
161 |
|
146 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
|
|
|
|
Бурение турбобуром |
|
|
|
|
|
||
Стабилизация |
394 |
|
324 * |
13 |
12 |
11 |
10 |
|
9 |
8 |
кривизны |
295 |
|
240 |
16 |
15 |
13 |
12 |
|
11 |
10 |
|
|
240 |
10 |
9 |
8 |
7 |
|
7 |
6 |
|
|
216 |
|
195 |
6 |
5 |
5 |
4 |
|
4 |
3 |
|
190 |
172 |
5 |
4 |
4 |
3 |
|
3 |
3 |
|
Спад |
394 |
|
324 * |
25 |
23 |
21 |
19 |
|
18 |
16 |
кривизны |
365 |
240 |
27 |
25 |
23 |
20 |
|
19 |
17 |
|
|
240 |
21 |
19 |
17 |
16 |
|
15 |
14 |
||
|
216 |
|
195 |
14 |
13 |
12 |
11 |
|
10 |
9 |
|
190 |
172 |
13 |
12 |
11 |
10 |
|
9 |
8 |
|
* Диаметр кожуха на турбобуре диаметром 240 мм. |
|
|
|
|
||||||
Таблица 2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опорные, |
|
Эксплуатационные скважины |
|
||||||
Г еологические |
Разведоч- |
|
|
глубиной, м |
|
|
|
|||
поиско- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
условия |
вые сква |
ные сква |
|
|
2000 — |
2500— |
|
|
||
|
жины |
жины |
<2000 |
|
3000 |
|||||
|
|
|
|
|
2500 |
3000 |
||||
Платформен |
5% |
Я |
10 % S, |
10 % S |
|
12 % S |
15 % S |
20 % S |
||
ные области |
|
|
но не более |
|
|
|
|
|
|
|
Складчатые |
5% |
Я |
5% Я |
15% S |
|
20 % S |
25 % S |
30 % S |
||
10 % S |
|
|||||||||
области |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание, В — глубина скважина по вертикали, ы; S — расстояние между аабоями скважин, м.
18
Таблица 3.1
|
Типора змер |
Резьба |
Масса, кг |
Допустимая |
|
нагрузка, |
|||
|
|
|
|
кН |
|
|
Одношарошечные |
|
|
139,7 СЗ-Н |
3-88 |
17 |
180 |
|
161,0 СЗ-Н |
3-88 |
21 |
250 |
|
190,5 СЗ-Н |
3-117 |
37 |
300 |
|
215,9 СЗ-Н |
3-117 |
46 |
380 |
|
|
|
Двушарошечные |
|
|
93 С-ЦВ |
3-50 |
3,5 |
40 |
|
93 К-ЦВ |
3-50 |
4 |
40 |
|
112М-ГВ |
3-63,5 |
6 |
50 |
|
132 М-ГВ |
3-63,5 |
8 |
65 |
|
|
|
Трехшарошечные |
|
|
98,4 С-ЦА |
3-66 |
5 |
80 |
|
|
Т-ЦА |
3-66 |
5 |
80 |
|
ОК-ЦА |
3-66 |
5 |
80 |
120,6 С-ЦА |
3-76 |
7,5 |
140 |
|
|
Т-ЦА |
3-76 |
7 |
140 |
132 |
С-ЦВ |
3-63,5 |
9 |
65 |
|
Т-ЦВ |
3-63,5 |
8 |
65 |
|
К-ЦВ |
3-63,5 |
10 |
65 |
139,7 С-ЦВ |
3-88 |
12 |
100 |
|
|
Т-ЦВ |
3-88 |
12 |
100 |
151 |
С-ЦВ |
3-88 |
13 |
160 |
|
Т-ЦВ |
3-88 |
12 |
160 |
|
К-ЦВ |
3-88 |
14 |
160 |
161 |
С-ЦВ |
3-88 |
18 |
160 |
|
Т-ЦВ |
3-88 |
17 |
170 |
|
т-пв |
3-88 |
17 |
170 |
|
к-пв |
3-88 |
18 |
170 |
190,5 М-ГВ |
3-117 |
32 |
200 |
|
|
м-гн |
3-117 |
30 |
170 |
|
МСЗ-ГАУ |
3-117 |
33 |
190 |
|
С-ЦВ |
3-117 |
28 |
200 |
|
с-гв |
3-117 |
30 |
200 |
|
С-ГНУ |
3-117 |
32 |
240 |
|
СЗ-ГВ |
3-117 |
31 |
200 |
|
СЗ-ГНУ |
3-117 |
35 |
190 |
|
'СЗ-ГАУ |
3-117 |
33 |
190 |
|
Т-ЦВ |
3-117 |
27 |
200 |
|
Т-ГНУ |
3-117 |
30 |
270 |
|
ТЗ-ГНУ |
3-117 |
32 |
210 |
|
ТКЗ-ЦВ |
3-117 |
29 |
200 |
|
К-ГНУ |
3-117 |
33 |
250 |
20