Монтаж эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предп
..pdfвания и монтажной технологии. Однако первой и главной задачей ППР является тщательная разработка индустриальных методов монтажа, механизации и внедрения наиболее рациональных форм организации труда.
О с н о в н ы м и р а з д е л а м и П П Р я в л я ю т с я краткая характеристика монтажного объекта с приведением
физических и объемных показателей; перечень вносимых в проект изменений и дополнений с прило
жением документов об их согласовании; расчеты трудозатрат, численности и фондов заработной платы;
эскизы или чертежи укрупненных блоков и узлов с указаниями (в случае необходимости) способов такелажа, транспортировки и монтажа блоков;
ведомости закладных деталей, которые необходимо изготовить и установить в процессе строительных работ;
ведомости заказов на заводские монтажные изделия и на кон струкции, подлежащие изготовлению в мастерских монтажно-заго товительного участка (МЗУ);
комплектовочные ведомости на электрооборудование раздель но: а) для поставки в МЗУ и б) для доставки непосредственно в монтажную зону;
спецификации на кабельную продукцию, трубы и металл с разбивкой по отдельным зонам монтажа;
калькуляции и наряды для предварительной выдачи их рабочим МЗУ и монтажных участков;
указания по монтажной технологии и механизации работ; указания по технике безопасности с приложением эскизов
ограждений, подмостей и т.п.; указания о порядке сдачи работ в эксплуатацию с приложением
форм технической документации; графики производства работ, увязанные с общим графиком
строительства объекта.
В зависимости от объема и сложности монтируемого объекта ППР могут быть полные и сокращенные.
Логическим развитием ППР является автоматизированная сис тема планирования и управления строительно-монтажными рабо тами (АСУ). Она широко внедряется на крупных стройках. Основным элементом АСУ служит сетевой график, который уста навливает взаимосвязь и последовательность всех технологических операций по созданию нового объекта, включая поступление про ектной документации, поставку материалов, оборудования и завоз необходимых механизмов. Продолжительность работ в сетевом графике определяется по нормативам трудовых затрат и представ ляет собой трудоемкие расчеты, выполняемые с помощью ЭВМ.
Сетевые графики могут быть комплексными (по всем видам
Рис. 1.11. Сетевой график проведения монтажных работ
работ при сооружении объекта) и локальными (по отдельным видам работ, в том числе по электромонтажным). Пример локального сетевого графика электромонтажа компрессорного агрегата (КА) с общей продолжительностью работ 40 дней приведен на рис. 1.11.
Основными составляющими сетевого графика являются «собы тия» и «работы».
С о б ы т и е — факт окончания одной или нескольких предше ствующих ему работ. Событие, не имеющее предшествующих работ, называют начальным, а последующих работ — конечным. На сете вом графике события обозначают в виде круга, в котором указывают номер.
Р а б о т а — производственный процесс, требующий затрат времени и ресурсов. Работу обозначают безмасштабной сплошной линией со стрелкой, на которой проставляют продолжительность работы (в часах, сменах, днях). Каждую работу сетевого графика ограничивают два события — предшествующее и последующее. Ни какая работа не может быть начата, пока не выполнены все пред шествующие ей работы.
З а в и с и м о с т ь , или фиктивная работа, отражает техноло гическую зависимость между событиями, не требует затрат времени и ресурсов. Обозначают зависимость на сетевом графике штриховой линией со стрелкой.
П у т ь — непрерывная последовательность событий, продол жительность которых определяется суммой продолжительностей составляющих работ.
К р и т и ч е с к и й п у т ь — путь, имеющий наибольшую продолжительность между начальным и конечным событиями. Оп ределяет максимальный срок выполнения всех монтажных работ; обозначают на сетевом графике сплошной жирной линией.
На сетевом графике зашифрованы следующие работы: 0 — 1 — выдача задания монтажно-заготовительным мастерским и смежным
32
организациям; 1 — 2 — изготовление монтажных конструкций под защитные трубы, соединительные коробки и кабели; 1 — 3 — изго товление блоков защитных труб; 1 — 4 —доставка в монтажную зону электродвигателя, пультов управления, компрессора; 1 — 5 — изготовление монтажных конструкций под трубные проводки КА; 1 — 6 — изготовление блоков трубных проводок; 1 — 13— изготов ление монтажных конструкций крепления датчиков информацион ной системы; 2 — 7 — установка монтажных конструкций под защитные трубы, соединительные коробки и кабели; 3 — 7 — до ставка блоков защитных труб в монтажную зону; 4 — 9 — монтаж; 4 — 10— монтаж пульта управления электродвигателем; 4 — 11 — монтаж околокомпрессорного оборудования; 4 — 12— монтаж компрессора; 5 — 16— установка монтажных конструкций под трубные проводки; 6 — 16— доставка блоков трубных проводок в монтажную зону; 7 — 8 — монтаж защитных труб и соединительных коробок; 8 — 15— затяжка проводов в защитные трубы и подклю чение их к соединительным коробкам; 13— 14— монтаж датчиков системы автоматизации на околокомпрессорном оборудовании; 14 — 15— монтаж защитных труб системы автоматизации; 15— 18— затяжка проводов в защитные трубы и подключение датчиков контроля к пульту управления; 16 — 17— монтаж блоков трубных проводок КА; 17 — 18— испытание трубных проводок и подклю чение их к исполнительным механизмам компрессора; 18 — 19 — индивидуальное опробование систем КА; 19— 20 — сдача КА в наладку.
Штриховые линии 11 — 13, 12— 13, а также 11— 17, 12 — 17
показывают, что до начала работ 13 — 14 и 17— 18 должны быть завершены работы 4 — 11 и 4 — 12. Аналогично, до начала работы 8 — 15 необходимо завершить работы 4 — 9 и 4 — 10. Общая про должительность монтажа КА определяется длиной критического пути (работы 0 — 1 — 5 — 16 — 17 — 18 — 19 — 20). Работы, лежа щие на критическом пути, не имеют резерва времени и на их своевременное выполнение следует обращать особое внимание.
§ 8. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИКОВ
Зону трудовых действий одного или группы электромонтажни ков (звена, бригады) при монтаже электроконструкций и электро оборудования называют рабочим местом. В этой зоне находятся и перемещаются участвующие в технологическом процессе рабочие, инструмент, приспособления, инвентарь, механизмы, а также ма териалы и оборудование (рис. 1.12).
При организации рабочего места важно правильно определить рабочую зону — пространство (площадь), в которой должны нахо-
3 - 2363 |
зз |
рациональную видимость в рабочей зоне. Для установки шкафов, щитов распределительных пунктов на закладные конструкции мож но применять и другие передвижные механизмы или подъемники.
В комплект инвентарных приспособлений рабочих мест труд нодоступных для универсальных механизмов в закрытых помеще ниях входят: катки, на которые устанавливают транспортируемые блоки электрооборудования; колея, набираемая из швеллеров № № 8—12, скрепленных между собой шпильками и накладками, рольганги. Ролики катков регулируют по ширине швеллеров с помощью втулок, расположенных на осях катков. Для перемещения электрооборудования в направлении, перпендикулярном укладке колеи, служат рольганги.
Научной (НОТ) называют такую организацию труда электромон тажников, которая основана на современных достижениях науки и передовом опыте, обеспечивающих эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение про изводительности труда, сохранение здоровья человека.
В сфере задач, решаемых НОТ, находятся вопросы внедрения современных средств связи (телефон, радио, промышленное теле видение) и диспетчеризации управления отдельными системами и предприятием в целом.
Все большее значение для НОТ приобретает эргономика — наука, изучающая влияние различных физических факторов (состава воз духа, шумов, вибрации, освещения) и различных элементов труда на работоспособность человека.
Большое значение для сохранения здоровья человека и повы шения производительности его труда имеет освещение рабочих мест.
Кроме того, задачей НОТ является определение комфортной зоны рабочего места, т.е. зоны, в которой при оптимальных сани тарно-гигиенических параметрах может быть достигнута наивысшая производительность труда. Условия комфортной зоны изучаются и определяются творческими группами не только по профессиям, но и по характеру выполняемых работ.
Научная организация труда охватывает также вопросы культуры производства и промышленной эстетики.
§ 9. СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Для крепления оборудования, аппаратов и приборов к поддер живающим конструкциям применяют стандартные болты, гайки, обычные и пружинные шайбы, винты с полукруглой, потайной и цилиндрической головками для металла, шурупы и глухари по дереву.
3*
а — несъемное крепление; б — съемное крепление; в — комбинированное крепление; 1— дю бель-гвоздь; 2 —дюбель-винт; 3 — аппарат; 4 — места пристрелки деталей крепления дюбельгвоздями; 5 — шкаф распределительный
В электроустановках для закрепления как отдельных легких деталей, так и громоздких тяжелых конструкций, аппаратов и машин широко используют крепежные изделия и способы крепления, не требующие применения мокрых процессов. Это значительно уско ряет и упрощает монтаж, в особенности в зимних условиях, и позволяет загружать конструкции и оборудование немедленно после их закрепления.
Промышленность изготовляет различного вида и назначения дюбеля, дюбель-гвозди и дюбель-винты.
К бетонным и кирпичным стенам и перекрытиям электроустановочные изделия, скобы и конструкции крепят капроновыми и металлическими дюбелями, которые вставляют в высверленное или аккуратно пробитое отверстие соответствующего диаметра. При ввертывании шурупов в дюбеля они расширяются и прочно закреп ляются в отверстии.
Пластмассовые дюбеля выпускают под шурупы диаметром 4; 5; 8 и 12 мм длиной соответственно 30; 40; 85 и 100 мм, а стальные с распорной гайкой и болтами (винтами) — размером от М4 х 30 до
Рис. 1.14. Применение УСЭК для подвески светильников (а) и шинопроводов (б)
М16 х 120. Допустимое усилие выдергивания дюбеля с шурупом М4 х 30 при глубине заделки дюбеля в стене 25 мм составляет в бетонной стене 0,9 в кирпичной 0,7 кН.
Крепление дюбель-винтами широко используют при установке люминесцентных светильников, силовых ящиков, осветительных и распределительных пунктов и других электротехнических изделий (рис. 1.13).
Универсальные сборные электромонтажные конструкции (УСЭК) применяют в мастерских или непосредственно на объектах. Без сварки и сверления из них собирают кронштейны, подвесы, закрепы и т. п. для установки или прокладки различных по назна чению электротехнических устройств и коммуникаций: шинопро водов, лотков, коробов, осветительной арматуры и др. Металлоконструкции собирают на обычных металлических крепеж ных изделиях или клиновых соединениях. Номенклатура изделий УСЭК включает 35 типоразмеров деталей: скобы, уголки, основа ния, патрубки, профили, полосы, шарниры, прижимы и др.
Электромонтажные конструкции изготовляют из элементов УСЭК по типовым альбомам. При этом сокращается до минимума механическая обработка, исключаются сварка и нанесение покры тий, а наличие в номенклатуре клиновых соединителей облегчает выполнение соединений.
Благодаря универсальности УСЭК значительно упрощается про цесс электромонтажных работ, сокращаются сроки их проведения, повышается производительность труда. Применение УСЭК для крепления светильников и подвески шинопроводов показано на рис. 1.14.
Рис. 1.15. Изделия для крепления проводов, труб и кабелей:
а — пряжка и алюминиевая полоска для крепления труб и кабелей на перфорированной кон струкции; б — полоска — полиэтиленовая, зубчатая для бацдажирования проводов; в — поли этиленовая кнопка и лента для бандажирования проводов
Для крепления кабелей, труб и пучков проводов на перфориро ванных профилях и полосах, а также для стягивания в пакет нескольких изолированных проводов применяют различные пряж ки, полоски и ленты (рис. 1.15).
Монтажную ленту ЛМ изготовляют шириной 10 и 15 мм с расстояниями между отверстиями 10 и 15 мм. Диаметр отверстий — соответственно 2,2 и 3 мм, диаметр кнопки — 6/3,5 и 12/6 мм. Лента выдерживает растягивающую силу 120 Н, направленную вдоль ее оси. Ленту поставляют в виде комплекта — 1000 м ленты и 1500 кнопок (ГОСТ 17563—80).
Кроме того, изготовляют стяжные зубчатые ленты из термопла стичных материалов (ГОСТ 22612.1—77 и ГОСТ 22612.2—77) для формирования жгутов из проводов, маркировки и крепления на конструкции.
Крепление проводов, кабелей и труб различных диаметров непосредственно на строительных и электроконструкциях выпол няют также с помощью скоб, хомутов и накладок, изготовляемых из стали и пластмассы.
Примеры формирования и маркировки жгутов приведены на рис. 1.16.
На рис. 1.17—1.26 изображены различные детали, используемые для маркировки, заземления, крепления сопротивлений, установки штепсельных розеток.
Для присоединения алюминиевых |
|
|||
проводов |
к аппаратам |
применяют |
|
|
стальные ограничивающие шайбы ти |
|
|||
па ШО, для сохранения формы алю |
|
|||
миниевых |
проводов, |
изогнутых в |
|
|
кольца, для присоединения к контак |
|
|||
тным зажимам — шайбы-звездочки |
|
|||
латунного типа ШЗ (рис. 1.17). |
|
|||
Колодки маркировочные типа КМ |
б) |
|||
для маркировки и закрепления рядов |
||||
|
||||
зажимов на рейке устанавливают в |
Рис. 1.16. Применение стяжных |
|||
начале и в конце каждого ряда (рис. |
лент для бандажирования (а) и |
|||
1.18). |
|
|
маркировки жгута (б) |
Для обозначения приборов и ап паратов, устанавливаемых на щитах, пультах и шкафах, применяют
рамки для надписей типа РМ и РБ (табл. 12; рис. 1.19).
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
Т а б л и ц а 13 |
||
Тип |
Размеры, мм |
Масса |
Тип |
Сечение прово |
Масса 1000 |
||
|
L |
Н |
А |
1000 шт., кг |
БМП-2,5 |
да до мм2 |
шт., кг |
РМ |
61 |
17 |
55 |
2 |
2,5 |
0,9 |
|
РБ |
81 |
32 |
73 |
4 |
БМП-4 |
4 |
2,0 |
|
|
Т а б л и ц а 14 |
Бирки |
маркировочные |
типа |
БМП |
||||||
Тип |
Резьба труб |
Масса 1000 |
(табл. 13) применяют для оконцевания и |
|||||||||
|
ная, дюйм |
шт., кг |
маркировки цепей вторичных соедине |
|||||||||
ГЗ-1 |
1'/2 |
|
40 |
|
ний, |
выполненных контрольным |
кабе |
|||||
ГЗ-2 |
1 |
|
15 |
|
лем или проводами (рис. 1.20; 1.21). |
|
||||||
ГЗ-З |
3/4 |
|
12 |
|
Для установки на заземленных ме |
|||||||
ГЗ-4 |
‘/2 |
|
7,2 |
|
таллических частях зданий, сооружений |
|||||||
|
|
|
|
|
или технологического |
оборудования |
||||||
|
|
|
|
|
применяют зажим типа 33 |
(рис. |
1.22). |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Гайки |
заземления типа |
ГЗ |
|||
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
(табл. |
14) применяют для со |
|||||
Наименование |
Тип сопро |
L, мм |
Масса 1000 |
здания |
электрического |
кон- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
детали |
тивления |
|
шт., кг |
|
|
|
Т а б л и ц а |
16 |
||||
Шайба |
|
|
— |
7,0 |
|
|
|
|
||||
Втулка |
|
|
|
— |
1,5 |
|
|
Тип |
Сечение |
L, мм |
||
|
|
ПЭ-25 |
85 |
13,0 |
|
|
|
провода, мм2 |
250 |
|||
Шпилька |
ПЭ-50 |
125 |
19,0 |
|
|
I |
|
16 |
||||
|
|
ПЭ-75 |
195 |
30,0 |
|
|
II |
|
16 |
400 |
||
Скоба |
|
|
|
- |
14,0 |
|
|
III |
|
25 |
500 |
Рис. 1.17. Шайбы ограничивающие стальные: |
Рис. 1.18. Колодки марки |
а —типа ШО-4; б — типа ШЗ-З — ШЗ-8 |
ровочные типа КМ |
|
Рис. 1.19. Рамки для надпи |
Рис. 1.20. Бирки мар |
Рис. 1.21. Бирки марки |
сей типа РМ и РБ |
кировочные БМП-2,5 |
ровочные БМП-4 |
Рис. 1.22. Зажим для заземления типа 33 |
Рис. 1.23. Гайки заземления |
|
типа ГЗ |
такта между корпусом электроустройства и стальными трубами (рис. 1.23). Детали типа ДС для крепления сопротивления (табл. 15) применяют при установке сопротивлений типа ПЭ в шкафах (рис. 1.24).