Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Осложнения в нефтедобыче

..pdf
Скачиваний:
54
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.46 Mб
Скачать

в ОАО ’Татнефть” скребками-центраторами были оборудованы более 1000 скважин. В настоящий момент 7000 скважин с УШГН (98 % фонда) защищены скребками-центраторами. Восемь НГДУ из 12 имеют мощность по наплавке скребков-центраторов, кото­ рая составляет более 330 тыс. штанг в год.

Витоге систематизированной работы в этом направлении

вОАО "Татнефть" резко снижено количество ремонтов. Так, например, за первое полугодие 2003 г. проведено всего 77 ремон­ тов по причине отложений АСПО в НКТ. Количество профилак­ тических затратных промывочных операций горячей нефтью

идистиллятом практически сведено до минимума. За счет этого достигнута существенная экономия затрат, исчисляемая десятка­ ми миллионов рублей. Несомненно, данный способ борьбы с про­ мысловым парафином в ОАО "Татнефть" стал базовым и наибо­

лее универсальным.

Как метод предотвращения АСПО следует отдельно выде­ лить применение гладких защитных покрытий из лаков, стекла и эмали. В области борьбы с парафиноотложением на внутри­ скважинном оборудовании в ОАО "Татнефть" накоплен положи­ тельный 40-летний опыт в применении данного прогрессивного метода — нанесения твердых гидрофильных покрытий на поверх­ ность лифтовых труб (лакокрасочные композиции, бакелит, эмаль, эпоксидные смолы, стекло и др.). Впервые колонна остек­ лованных труб была спущена в 1962 г. в НГДУ "Лениногорскнефть" на скважине № 1711. Футерованные НКТ и сегодня явля­ ются основным методом предупреждения образования АСПО на скважинах, эксплуатирующихся электроцентробежными насоса­ ми. 830 скважин с УЭЦН (92 % фонда) эксплуатируются с футеро­

ванными НКТ (DPS и ПЭП).

При перевозках, спускоподъемных операциях и в скважинах НКТ подвергаются Значительным ударным, растягивающим, сжимающим, изгибающим и другим нагрузкам. Стеклянное по­ крытие ввиду его хрупкости, значительной толщины и отсутствия сцепления с металлом трубы не надежно и разрушается в процессе спускоподъемных операций. Последнее приводит к образованию стеклянных пробок в колонне НКТ и заклиниванию насосов. Кроме того, технология нанесения стеклянных и эмалевых покры-

61

тий предполагает нагрев труб до 700-800 °С, что вызывает необратимые процессы в структуре металла.

На промыслах ОАО "Оренбургнефть" [66] и ОАО "Татнефть" [30] были опробованы НКТ с покрытиями из бакелитового лака, бакелито-эпоксидной композиции, эпоксидного лака и стеклоэмали. Анализ работы НКТ диаметром 73 мм в добывающих скважинах трех НГДУ ОАО "Татнефть" с различными покрытия­ ми и без них подтверждает эффективность применения эпоксид­ ных покрытий для увеличения срока службы труб (табл. 2.5).

Недостаточные термо- и морозостойкость эпоксидных смол являются сдерживающим фактором их широкого применения. С этих позиций лучшими могут считаться НКТ, футерованные

стеклоэмалью. Прочность и

адгезия эмали

высоки. Сколы

в процессе спускоподъемных

операций и

транспортировки

не наблюдаются.

 

 

Большое сопротивление истиранию, низкие тепло- и электро­ проводность открывают большие перспективы внедрения труб со стеклоэмалевым покрытием в нефтедобывающей промышленности.

На Бугульминском механическом заводе в 1997 г. запущена линия по нанесению полимерных покрытий на внутреннюю по­ верхность НКТ и других труб. В течение 1998 г. НКТ с полимер­ ным покрытием установлены в 43 добывающих и нагнетательных скважинах девяти НГДУ ОАО "Татнефть" Отмечено семикрат­ ное увеличение срока эксплуатации скважин между профилакти­ ческими обработками против отложения парафинов [94-96].

Срок службы НКТ с различными покрытиями

Таблица 2.5

 

 

Срок службы, лет

 

Тип покрытия НКТ

Режим эксплуатации

 

ШГН

э ц н

Без покрытия

2,9

3,9

Стеклоэмаль

4,8

Стекло

4,5

5,3

Эпоксид

6,1

6,5

ОАО "Татнефть" является полигоном испытаний новейших научно-технических разработок в области профилактики выпаде­ ния АСПО в скважинном оборудовании. Получены обнадежива­ ющие результаты при испытании оригинального способа предот­ вращения отложений путем раздельной добычи нефти и воды.

К новым технологиям относят микробиологический метод защиты от парафиноотложений. Раствор биопрепарата с пита­ тельной средой закачивают в колонну НКТ, далее производят циркуляцию по схеме затрубье-НКТ.

В этих условиях межремонтный период работы механизиро­ ванного фонда скважин существенно уменьшается. Солеотложения также присутствуют в групповых замерных установках, нефте- и газосборных коллекторах, системах подготовки нефти и т. п. Разнообразие горно-геологических особенностей строения продуктивных пластов, состава пластовых флюидов и типов вод, используемых для поддержания пластового давления, предопре­ делило разнообразие причин образования отложений неоргани­ ческих солей на поверхности оборудования, а также различие в их составе для разных месторождений.

3.1. СОСТАВ И СТРУКТУРА СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ

По преимущественному содержанию неорганических солей определенного вида различают три основные группы наиболее часто встречающихся отложений: сульфатные, карбонатные и хлоридные. На оборудовании добывающих скважин и ГЗУ залежей терригенного девона отмечены отложения радиобарита.

В частности, для месторождений Западной Сибири характер­ ны карбонатные отложения, а Урало-Поволжского региона — сульфатные (табл. 3.1). Хлоридные солеотложения чаще встреча­ ются при добыче газа.

По структуре встречаются следующие виды солеотложений [104].

Таблица 3.1

Состав отложений неорганических солей для ряда месторождений

Предприятие,

 

Содержание, %

 

 

месторождение

CaS04

СаС03

MgC03

FeS

BaS04

ТПП "Урайнефтегаз"

3

30

30

10

ТПП "Лангепаснефтегаз"

10

25

25

2

 

Туймазинское

5-20

70-80

5-10

и Серафимовское

Урьевское

83-89

Шкаповское

10-20

2-15

2-15

60-70

1.Плотные микро- и мелкокристаллические. В поперечном се­ чении таких отложений не удается выделить отдельные слои, по­ скольку отложения представлены сравнительно однородными кристаллами длиной до 5 мм с равномерным включением твердых углеводородов. В ряде случаев эти отложения имеют накипеоб­ разный характер.

2.Плотные с преобладанием кристаллов средних размеров

ивключениями твердых и жидких углеводородов. На поперечном срезе образца отложений хорошо различимы следующие слои:

пристенный — мелкозернистый, толщиной 3-5 мм;

средний — преобладают кристаллы призматической или игольчатой формы длиной 5-12 мм. Иногда встречаются крупные игольчатые кристаллы длиной 15-18 мм;

наружный — состоит из крупных и средних кристаллов, пространство между которыми заполнено мелкими.

3.Плотные крупнокристаллические. Состоят из крупных игольчатых кристаллов длиной 12-25 мм, образующих каркас, между которыми находятся мелкие кристаллы солей и углеводо­ родные соединения. В поперечном сечении этих отложений мож­ но также выделить более плотный пристенный слой, по мере уда­ ления от которого доля крупных кристаллов значительно увели­ чивается. В некоторых случаях отложения в НКТ представляют собой крупные одиночные кристаллы длиной 20-27 мм с включе­ ниями мелких у основания.

3.2. П РИ ЧИ Н Ы И УСЛОВИЯ ОТЛОЖ ЕНИЯ СОЛЕЙ

Выпадение вещества из раствора происходит, если его факти­ ческая концентрация с, превышает равновесную сР(предельная растворимость), т. е. когда соблюдается неравенство с{ > сР. Возможность выпадения осадка возрастает при увеличении левой части неравенства или уменьшении правой [105]. Первое имеет место при смешении вод разного состава, химически несов­ местимых друг с другом. Второе — при изменении температуры, давления и выделении газов.

Растворимость сульфата кальция CaS04 в дистиллированной воде составляет 207 мг на 100 г раствора при давлении 0,1 МПа

итемпературе 24 °С.

Вопределенных условиях каждая молекула сульфата кальция связывает две молекулы воды, в результате чего образу­ ются кристаллы гипса, поэтому такие отложения называют гип­ совыми. Если в составе этих отложений содержится более 15 % углеводородных соединений нефти, то их называют гипсоуглево­ дородными.

Основными причинами увеличения сульфатности попутных вод и выпадения из них гипса являются [98, 100, 101, 105-109]:

— выщелачивание закачиваемой пресной водой гипса и ан­ гидрита, содержащихся в скелете пласта;

— обогащение попутно добываемой воды ионами сульфатов из погребенных (остаточных) вод;

— окисление имеющихся в пласте сульфидов до сульфатов

исеросодержащих компонентов нефти кислородом воздуха,

поступающим с закачиваемыми водами;

поддержание пластового давления путем закачки пресных или сточных вод повышенной сульфатности, которые несовме­ стимы с пластовыми водами;

приток сульфатных вод из-за негерметичности цементного кольца или обсадной колонны;

изменение термобарических условий газоводонефтяной смеси в колонне НКТ при подъеме жидкости из скважины и в ус­ тановках подготовки нефти.

Отложение гипса в скважинах чаще всего вызвано геологи­ ческим строением залежей, системой их разработки и технологи­ ческими особенностями эксплуатации скважин.

Одной из основных причин увеличения содержания сульфатионов в попутно добываемой воде является растворение и выще­ лачивание минералов из коллекторов [98, 100, 101, 109]. В то же время дополнительным источником увеличения сульфатности по­ путных вод могут служить погребенные воды [98, 110].

Исследование кернов Арланского, Манчаровского и Таймур-

3*

67

зинского месторождений показало, что в составе терригенных продуктивных пластов нижнего карбона содержатся ангидрит (CaS04), гипс (CaS04 20), пирит (FeS2) [106, 107, 109]. Пресная вода насыщается вследствие растворения ангидрита и гипса [101, 107], десорбции сульфат-ионов с поверхности породы [108] и внутрипластового окисления сульфидов кислородом воздуха, привно­ симым закачиваемыми водами. Содержание пирита в кернах мо­ жет достигать 10 %. При его контакте с пресной водой, содержа­ щей кислород, происходит образование хорошо растворимого в воде сульфата железа

2FeS2 + 702 + 2Н20 = 2FeS04 + 2H2S04

(3.1)

Образующаяся при этом серная кислота взаимодействует с карбонатами щелочных металлов или хлоркальциевыми пласто­ выми водами, способствуя появлению отложений гипса.

ВОАО "Татнефть" отложения гипса были обнаружены на забое скважин, скважинном оборудовании и напорных нефтепро­ водах. Структура осадков, отобранных с объектов Ромашкинского месторождения (табл. 3.2), может быть нескольких видов: плот­ ная, осадок состоит из мелких кристаллов гипса (осадок с нефте­ провода на участке Спиридоновского товарного парка); плотная, крупнокристаллическая, кристаллы гипса расположены перпен­ дикулярно к поверхности; рыхлая, кристаллы гипса крупные, рас­ положены хаотично.

Продуктивные пласты одних месторождений отличаются большей сульфатизацией, других — большей пиритизацией.

Впервом случае при закачке пресных вод в пласт активнее проте­ кают процессы выщелачивания, во втором — процессы окисле­ ния пирита [100, 101].

Вдобывающие скважины высокосульфатные воды могут поступать не только из продуктивных пластов, но и из выше-

инижерасположенных водоносных горизонтов через негерметич­ ные цементное кольцо или резьбовые соединения обсадных труб [108, 109, 111]. Эта причина выпадения солей, как правило, быстро выявляется, и массовые отложения не успевают образо­ ваться [111].

Номер

скважины

282

8284

10170

10227

1350

1961

318

15842

15597

15394

162

363

Химический состав минеральных отложений, состоящих из гипса или ангидрита [109]

Место отбора

 

Химический состав, %

Содержание

S03

СаО

MgO

Fe20 3

CaS04, °/о

 

Ромашкинское месторож дение, горизонт Д 1

 

ЭЦН

46,1

27,7

0,5

0,8

82,9

ЭЦН

25,1

14,7

2,3

12,9

61,5

ЭЦН

42,4

32,7

0,3

94,4

Муфта НКТ

38,5

30,1

0,8

82,9

НКТ

36,7

24,6

0,1

75,4

Снаружи НКТ

41,5

26,0

79,9

ЭЦН

46,4

30,7

1,4

0,8

94,1

Ромашкинское месторож дение, горизонт С 1вв

 

Скважинное

48,0

30,0

0,3

91,8

оборудование

 

 

 

 

 

То же

33,8

26,2

U

2,3

72,8

»

51,1

27,9

0,9

0,4

85,5

Бавлинекое месторож дение, горизонт Д 1

1,3

90,9

Скважинное

43,3

29,6

оборудование

44,1

29,6

 

2,0

93,7

То же

На увеличении сульфатности попутно добываемых вод отра­ жается и состав закачиваемых вод [100, 101, 106, 107]. В ряде слу­ чаев для поддержания пластового давления используют пресные воды повышенной сульфатности. Кроме того, для повторной закачки в пласт подают сточные воды с установок подготовки нефти, в которых они обогащаются сульфатами, содержащимися в некоторых деэмульгаторах. Поэтому солеотложение в скважи­ нах протекает более интенсивно [106, 107].

Перепады давления, которые испытывают растворы при по­ ступлении на забои скважин, оказывают превалирующее воздей­ ствие на их сульфатное равновесие и уменьшают предельную ра-

створимость сульфата кальция в воде [110]. Изменение температу­ ры влияет на растворимость гипса в воде только на поверхностях теплообмена установок подготовки нефти.

Величина предельной растворимости сульфата кальция зави­ сит также от химического состава раствора [107, 112]. Присут­ ствие в воде хлорида натрия приводит к увеличению предельной растворимости сульфата кальция, а хлорида кальция — к ее сни­ жению из-за наличия одноименных ионов кальция в СаС12 и CaS04 [113]. При малых концентрациях хлорида кальция и зна­ чительных концентрациях хлорида натрия предельная раствори­ мость сульфата кальция выше, чем в дистиллированной воде [ИЗ]. Эти закономерности присущи и пластовым водам.

На интенсивность образования гипсовых отложений влияют также физико-химические свойства движущейся жидкости и со­ стояние поверхности нефтепромыслового оборудования. Количе­ ственные зависимости, описывающие это влияние, до настоящего времени не разработаны, но отмечается, что увеличение шерохо­ ватости стенок оборудования, выделение газа из добываемой

Таблица 3.3

Химический состав минеральных отложений, содержащих радиобарит (Ромашкинское месторождение)

Номер

Место

 

Химический состав, %

 

Содержание

скважины

отбора

ВаО

SrO

СаО

MgO

Fe20 3

BaS04, %

1135

НКТ

50,0

3,1

3,9

_

4,3

76,1

4910

С глубины

 

 

 

 

 

 

788

1150 м

60,0

0,1

 

 

1,2

91,2

НКТ

59,1

0,4

89,9

700

НКТ

54,5

1,9

83,0

3914

НКТ

29,0

18,1

44,1

ГЗУ

С насоса

56,9

1,9

86,0

767

Осадок

27,2

 

3,9

3,1

8,9

41,6

 

с глиной

 

_

 

 

 

 

3823

СЭЦН

47,1

4,5

 

0,3

71,6

6128

СЭЦН

44,8

4,1

1,8

68,3

7856

СЭЦН

57,4

1,7

0,3

0,2

87,4

13989

СЭЦН

55,1

2,8

6,0

0,9

89,9

3952

СЭЦН

42,7

1,4

0,2

9,9

72,5

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]