Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

303190

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
1.28 Mб
Скачать

699

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра металлургии

Методические указания к курсовой работе

по дисциплине: «Конструкция доменных печей»

Составители: Дудина В.А. Иноземцев Н.С. Титов В.Н.

Липецк Липецкий государственный технический университет

2012

3

УДК669.162.21(07)

Д 812

Рецензент: С.А. Дубровский, проф., д-р техн. наук

Дудина, В.А.

Д812 Методические указания к курсовой работе по дисциплине: «Конструкция доменных печей» / В.А. Дудина, Н.С. Иноземцев, В. Н. Титов - Липецк: Изд-во ЛГТУ, 2012. – 19 с.

Рассматриваются различные методы расчета профиля доменных печей. Представленные методические указания предназначены для студентов дневной, очно-заочной и ускоренной форм обучения по специальности: «Металлургия черных металлов».

Табл.1, Рис.1, Прилож.2

©ФГБОУ ВПО«Липецкий государственный технический университет», 2012

4

1.Общие методические указания к расчету

Расчет профиля доменной печи является составной частью курсовой работы.

Перед выполнением работы студент должен разобраться в расчетах, обратив внимание на достоинства и недостатки приведенных методов.

Курсовая работа состоит из трех частей: расчетной, графической по результатам расчета четырех профилей доменных печей (приложение 1 ) и схематической (изображение элемента конструкции доменной печи).

Основные исходные данные для курсовой работы:

1.Заданная производительность в мил. т передельного чугуна/год

2.Ожидаемый коэффициент использования полезного объема печи – к.и.п.о. (i, м3·сут/т)

Проектные размеры профилей доменных печей, разработанных Гипромезом во второй половине ΧΧ в, приведены в таблице.

Профили доменных печей объемом 1033-5500

приведены в

приложении 2.

 

Очертание рабочего пространства называется профилем доменной печи (рис). В горизонтальных сечениях профиль печи представляет окружности переменного диаметра, а в вертикальном сечении по оси печи – сложную симметричную конфигурацию, показанную на рисунке. В таблице представлены проектные размеры профилей доменных печей России и стран СНГ.

5

Таблица

Проектные размеры профилей доменных печей России

Параметр

Обозна-

 

 

Размеры печей полезным объемом,

 

 

печи

чение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1033

1386

1513

1719

2000

2300

2700

3000

3200

5000

5500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота, м:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полная

Н

28,70

31,22

30,75

31,25

32,36

33,15

33,65

34,95

35,29

36,10

35,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полезная

H0

26,00

27,30

28,00

28,50

29,40

30,20

31,20

32,20

32,19

33,50

34,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горна

 

3,20

3,20

3,20

3,20

3,60

3,80

3,90

3,90

3,90

4,00

5,70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заплечиков

 

3,00

3,20

3,20

3,00

3,00

3,20

3,40

3,20

3,40

3,70

3,70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

распара

 

2,00

2,00

1,80

2,00

1,70

1,70

2,20

2,00

2,30

1,70

2,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шахты

 

15,00

16,00

17,30

17,80

18,20

19,00

18,70

20,10

19,60

21,10

20,40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колошника

 

2,80

2,90

2,50

2,50

2,90

2,50

3,00

3,00

2,99

2,30

3,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«мертвого»слоя

 

0,60

0,45

0,77

1,10

1,10

 

1,70

1,71

 

1,62

1,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр, м:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горна

 

7,20

8,20

8,60

9,10

9,75

10,50

11,00

11,60

12,00

14,70

15,10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

распара

Д

8,20

9,30

9,60

10,20

10,90

11,70

12,30

12,80

13,10

16,10

16,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колошника

 

5,80

6,50

6,60

6,90

7,30

7,30

8,10

8,40

8,90

10,80

11,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

большого конуса

 

4,20

4,80

4,80

5,00

5,40

5,40

6,20

6,50

7,00

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угол наклона:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шахты

 

85°34’

84°59’

85°02’

84°42’

84°21’83°23’

83°35’

83°45’

83°53’

82°50’82°36’

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заплечиков

 

80°32’

80°14’

81°07’

79°36’

79°09’79°22’

79°10’

79°22’

80°49’

79°17’79°17’

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Рис. Профиль доменной печи

Н – полная высота, м; Н0 – полезная высота, м; hг – высота горна, м; hs – высота заплечиков, м;

hp – высота распара, м; hш – высота шахты, м; hк – высота колошника, м; dг – диаметр гона,

Д – диаметр распара, м; dк – диаметр колошника, м; α – угол наклона шахты, град; β – угол наклона заплечиков , град.

7

Основным размером доменной печи является полезный объем (V0,м3) рабочего пространства печи, ограниченный снизу горизонтальной плоскостью, проходящей через ось чугунной летки, а сверху – горизонтальной плоскостью, проходящей через основание большого конуса засыпного аппарата в опущенном положении, либо до верха защитных плит колошника при бесконусном засыпном аппарате.

По заданной производительности (P, т/сут) и к.и.п.о. (i, м3·сут/т) определяют основной размер доменной печи, характеризующий ее мощность, полезный объем:

V0= P · i , м3.

(1)

Интенсивность хода доменной печи можно определить через отношение суточного расхода кокса (K, т/сут) к полезному объему:

Y = ,

.

(2)

При работе на подготовленной шихте интенсивность (Y) колеблется в пределах 0,9÷1,0 . По предполагаемой интенсивности хода печи (Y) и

полученному полезному объему (V0) определяют суточный расход кокса (K).

Между

к.и.п.о.

и

интенсивностью

хода

печи

имеется

обратнопропорциональная зависимость:

 

 

 

 

 

 

 

i = ,

.

 

 

(3)

Таким

образом, если

 

(из ф.2)

подставить в формулу (3),

получим:

 

 

 

 

 

 

 

i = .

8

Отношение K/P есть относительный расход кокса (k, т/т), тогда:

i = .

Следовательно, чем ниже относительный расход кокса и выше интенсивность хода печи, тем меньше к.и.п.о. и тем больше может быть заданная производительность доменной печи.

Часто интенсивность хода доменной печи выражают количеством израсходованного кокса в сутки на 1 сечения горна:

= , т/·сут,

где А - площадь сечения горна, .

Определив требуемый полезный объем, можно рассчитать размеры профиля, пользуясь методами М.А. Павлова, А.Н. Рамма, М.К. Леонидова и др.

2. Метод М.А. Павлова

Метод Павлова М.А., впервые опубликованный в 1909 году, основан на применении эмпирических данных о работе доменных печей с разными профилями. В основе определения размеров профиля лежит объем печи:

V0= P · i .

После определения V0 можно найти другие размеры профиля, используя взаимосвязь с полной высотой печи (H) и диаметром распара:

V0 = Х·H·Д2,

Х – коэффициент, связывающий полезный объем печи с полной высотой и диаметром распара и учитывающий отклонение профиля от цилиндра. Значение Х может возрастать с увеличением угла заплечиков, высоты распара и

9

отношения . Вычисленный в свое время М.А.Павловым коэффициент Х в среднем составлял 0,54, а в современных условиях 0,56-0,63, причем величина

0,60-0,63 предпочтительнее, поскольку величина Х растет с увеличением объемов доменных печей. Величина Х может быть рассчитана по уравнению

.

При определении полной высоты печи и диаметра распара М.А.Павлов исходит из соотношения H/Д, рекомендуя его для древесно-угольных печей равным 5,0-4,25, а для коксовых 4,25-3,50 (для печей на слабом коксе). В

настоящее время Е = = 2,25÷3 и может быть вычислено по формуле:

Е = 3,6 – 3,2·10-4 V0 .

Задавая соответствующее отношение H/Д, можно определить значение полезной высоты () по формуле

 

 

- , м

где

- высота засыпного аппарата (3,5÷5,0 м).

 

Д =

, м

H – полная высота с учетом засыпного аппарата:

Н= Н0 + (3,5÷5), м .

Для современных печей больших объемов

V, м3

2202

2300

2700

3000

3200

5000

5500

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

0,52

0,50

0,53

0,50

0,55

0,60

0,63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Е

2,97

2,80

2,70

2,69

2,60

2,28

2,4

Диаметр горна и его сечение, возрастающие по мере увеличения количества дутья (м3/мин), М.А.Павлов определял в зависимости от интенсивности горения кокса у фурм и его количества, загружаемого в доменную печь в течение суток.

К, т/сут

800-950

950-1100

1100-1250

1250-3000

3000-5000

 

 

 

 

 

 

 

, т/м2·сут

21,6

22,8

 

24,0

26-27

28-29

 

 

 

 

 

 

 

 

А =

либо А =

, м2

 

 

 

 

=

, м.

 

 

Правильность расчета диаметра горна проверяется по отношению ,

которое по эмпирическим данным М.А.Павлова, должно быть равно 1,10÷1,15.

Отношение должно быть в пределах 24÷28.

Диаметр колошника определяется из соотношения /Д = 0,67 ÷ 0,73. В

настоящее время для печей большого объема это отношение в пределах

0,63÷0,67.

= 0,63 · Д .

Для определения высоты горна задаются его объемом на 1 т суточной производительности, равным 0,0675 .

1

- объем горна от оси чугунной летки до оси воздушных фурм на 1 т

суточной выплавки, ·сут/т. По расчетам Павлова М.А. эта величина составляет 0,07-0,08, для печей полезным объемом 2000÷5000 она равна

0,05-0,07.

· ,м .

Высота воздушных фурм от уровня чугунной летки вычисляется по удельному объему горна в расчете на 1 т суточной выплавки передельного чугуна

.

Высота заплечиков

, м ,

где β – угол наклона заплечиков (79 - 82°) для современных доменных печей.

По рекомендации М.А.Павлова высота заплечиков может быть равна 3м

для всех случаев. Если h3 принимается, то определяется угол наклона заплечиков

tg β = 2· .

Высоту распара принимают в пределах 1,7-2,3 м, а высоту цилиндрической части колошника устанавливают равной 2,3-3,0 м.

Высоту шахты (конической ее части) определяют в зависимости от угла наклона стен по формуле

, м,

где α – угол наклона стен шахты

1

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]