Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методики испытаний деэмульгаторов для промысловой подготовки нефти (90

..pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
347.61 Кб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Казанский государственный технологический университет

Р.З.Сахабутдинов, Ф.Р Губайдулин,

Р.Ф.Хамидуллин

МЕТОДИКИ ИСПЫТАНИЙ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ДЛЯ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

Методические указания

Казань 2009

Методики испытаний деэмульгаторов для промысловой подготов-

ки нефти: Методические указания/ Казан.гос.технолог.ун-т; Сост.: д.т.н.

Сахабутдинов Р.З., к.т.н. Губайдулин Ф.Р., д.т.н., проф. Хамидуллин Р.Ф.,

Казань, 2009.- 35с.

Методические указания содержат основные положения о порядке испытаний и подборе эффективных реагентов-деэмульгаторов, приме-

няемых для промысловой подготовки нефти. В методических указаниях изложены методики испытаний деэмульгаторов на деэмульгирующую ак-

тивность, оценки степени передиспергирования и влияния на реологиче-

ские свойства эмульсий. Методики разработаны на основе многолетнего опыта в области исследований, испытаний и промышленного применения деэмульгаторов, а также современных представлений об их свойствах.

Предназначены для студентов дневной, вечерней и заочной форм обучения по химико-технологическим специальностям, изучающим курс

«Нефтепромысловая химия» и «Нефтепромысловое дело», инженерно-

технических работников химико-аналитических лабораторий нефтегазо-

добывающих управлений, научно-исследовательских институтов и орга-

низаций.

Подготовлено на кафедрах химии БФ и химической технологии пе-

реработки нефти и газа КГТУ

Печатается по решению

ГОУ ВПО КГТУ

Рецензенты: д.т.н. Мусабиров М.Х.

к.х.н. Старшов М.И.

2

 

 

Содержание:

 

 

 

 

 

стр.

1

Общие положения………………………………………………..…… 4

 

 

2

Необходимые оборудование, посуда и материалы…………………. 9

 

3

Методика определения деэмульгирующей активности деэмульга-

 

торов………………………………………………………………………

 

11

3.1. Подготовка к выполнению определения …………………….........

11

3.1.1 Подбор эмульсии…………………………………..………………

 

11

3.1.2 Отбор проб промысловой эмульсии……………………..……….

11

3.1.3 Приготовление искусственной эмульсии……………...…………

12

3.1.4 Приготовление рабочего раствора деэмульгатора…...………….

14

3.1.5 Расчет навески деэмульгатора ……………………………...…….

14

3.2

Условия выполнения определения…………..…………………….. 15

 

3.3

Выполнения определения………………………………………..….

18

3.4

Обработка результатов …………………...……………………........

20

4

Методика определения оптимальной дозировки деэмульгатора…...

22

5

Методика определения показателя передиспергирования………….

24

6 Методика оценки влияния деэмульгаторов на реологические свой-

 

ства эмульсии…………………………………………………………….

 

26

6.1

Общие положения……………………..………………………….....

26

 

6.2

Порядок проведения испытаний………………...………………….

28

6.3

Обработка результатов…………………...……………………….....

29

7

Требования безопасности……………………………………………..

30

 

Приложение А. Примерная форма записи результатов эксперимен-

 

тов по обезвоживанию эмульсии……………………………………….

32

Приложение Б. Примерная форма записи результатов измерения

 

вязкости………………………………………………………………….. 33

 

 

3

1 Общие положения

При промысловой подготовке нефти на месторождениях ОАО «Тат-

нефть» широко применяются реагенты-деэмульгаторы, которые играют важную роль в разрушении водонефтяных эмульсий. Ассортимент при-

меняемых деэмульгаторов и спектр их свойств настолько широки, что без сравнительной оценки комплекса свойств деэмульгаторов по единой обобщенной методике невозможно их грамотное и эффективное исполь-

зование.

Деэмульгаторы - реагенты подготовки нефти, предназначенные для процессов сброса основного количества эмульгированной воды при есте-

ственной температуре, улучшения транспортных свойств высокообвод-

ненных эмульсий и глубокого обезвоживания нефтей при нагреве.

Деэмульгаторы являются поверхностно-активными веществами

(ПАВ), т.е. веществами, молекулы которых состоят из полярных и непо-

лярных групп. Они способны адсорбироваться на границе раздела фаз,

образованных двумя отличающимися по полярности жидкостями (нефть и вода), и тем самым снижать межфазное натяжение.

Современные деэмульгаторы являются неионогенными ПАВ, гид-

рофильная часть молекулы которых представлена полимером окиси эти-

лена, гидрофобная - полимерами различных классов органических ве-

ществ: окиси пропилена, фенолов, алкилфенолов, пропиленгликолей,

крахмала, а также продуктов модификации окисей алкиленов.

Деэмульгаторы характеризуются физическими и реологическими свойствами, определяющими технологию их применения. Они отличают-

ся друг от друга рядом свойств, таких, как, например, растворимость в

4

водной и нефтяной фазах эмульсии, поверхностно-активные свойства,

кинетика адсорбции на различных границах раздела фаз и т.п. Этим объ-

ясняется избирательность действия деэмульгаторов на нефтяные эмуль-

сии.

При изменении числа молей окиси этилена (гидрофильная часть мо-

лекулы), либо гидрофобной части молекулы получают соединения, опре-

деленным образом сбалансированные по гидрофильно-гидрофобному ба-

лансу, и с определенной молекулярной массой. Это характеризуется от-

носительной растворимостью деэмульгаторов.

По показателю относительной растворимости деэмульгаторы под-

разделяют на 3 группы:

1 группа - водорастворимые деэмульгаторы;

2 группа - водомаслорастворимые деэмульгаторы;

3 группа - маслорастворимые деэмульгаторы.

Принадлежность деэмульгаторов к группам относительной раство-

римости характеризуется фенольным числом, значение которого составляет:

для деэмульгаторов 1 группы - более 9;

для деэмульгаторов 2 группы - от 6 до 9;

для деэмульгаторов 3 группы - до 6.

Фенольные числа деэмульгаторов определяют по методике Гипро-

востокнефть.

Товарная форма деэмульгаторов содержит от 50 до 80% поверхност-

но-активных веществ (активная основа), растворенных в смеси раствори-

телей. В качестве растворителей для масло- и масло-водорастворимых де-

эмульгаторов используется метанол, смесь ароматических углеводородов

5

и низших спиртов. В качестве растворителя водорастворимых деэмульга-

торов используется водный раствор метанола.

Концентрацией и составом ПАВ и растворителя определяется вяз-

кость товарной формы деэмульгатора. Деэмульгаторы должны быть ма-

ловязкими жидкостями. Особое значение имеет величина вязкости при отрицательных температурах. Значение динамической вязкости деэмуль-

гаторов при температуре минус 40оС не должно превышать ориентиро-

вочно 1500 мПа·с.

Растворимость деэмульгатора в воде обусловлена образованием во-

дородных связей между молекулами воды и атомом кислорода полиокси-

этиленовой цепочки деэмульгатора. При повышении температуры водо-

родные связи разрываются, и растворимость деэмульгатора в воде уменьшается. Температура, при которой происходит дегидратация окси-

этиленовых цепочек, называется температурой помутнения деэмульгато-

ра. При этом фиксируется начало помутнения, дальнейшее повышение температуры приводит к выпадению деэмульгатора в осадок (фазовому расслоению раствора деэмульгатора). Температура помутнения зависит от концентрации и является показателем гидрофильно-гидрофобных свойств. У деэмульгаторов, имеющих большее сродство к воде (объяс-

няющееся большей длиной полиоксиэтиленовых цепочек), температура помутнения, как правило, выше. Точкой помутнения принято считать температуру помутнения 1%-ного раствора деэмульгатора в воде.

После разрушения водонефтяной эмульсии деэмульгаторы распре-

деляются в водной и нефтяной фазах. Степень перехода в каждую из фаз характеризуется коэффициентом распределения деэмульгатора (Кр). Он рассчитывается, как доля деэмульгатора, перешедшего в воду, от общего

6

его количества, введенного в эмульсию. Деэмульгатор всегда распределя-

ется между углеводородной и водной фазами в соотношении, обуслов-

ленном свойствами фаз эмульсии и деэмульгатора, поскольку деэмульга-

тор любой марки содержит гидрофильные группы в сочетании с гидро-

фобными. Повышение температуры водонефтяной смеси и увеличение минерализации водной фазы приводит к уменьшению растворимости де-

эмульгатора в воде. Однако этот процесс обратим. Вследствие изменения растворимости деэмульгатора в воде в зависимости от внешних факторов,

под воздействием которых находится водонефтяная эмульсия (состав нефтяной фазы, обводненность, минерализация водной фазы, температу-

ра, интенсивность гидродинамического воздействия), Кр является вели-

чиной, характерной для конкретных условий (системы). Коэффициент распределения, определенный в одинаковых условиях (модельные систе-

мы), является сравнительной характеристикой деэмульгаторов.

Деэмульгаторы, имеющие низкую температуру помутнения и невы-

сокий коэффициент распределения (маслорастворимые), как правило, бо-

лее эффективны для разделения эмульсий при низких температурах.

При использовании маслорастворимых деэмульгаторов улучшается качество отделяющейся дренажной воды, поскольку уменьшается пере-

ход в воду солюбилизированной нефти из-за незначительной доли пере-

хода в воду деэмульгатора. Кроме того, ароматические углеводороды, ко-

торые используются в качестве растворителей для маслорастворимых де-

эмульгаторов, способствуют переходу нефти в воду в меньшей степени,

чем низшие спирты, которые используются в качестве растворителей для водорастворимых деэмульгаторов.

7

Деэмульгаторам с небольшой долей перехода в воду свойственно образование устойчивых ассоциатов из капель эмульгированной воды при высоких расходах (передиспергирование). Такие деэмульгаторы должны использоваться для обработки эмульсии в системе нефтесбора с целью обеспечения сброса воды на УПС при ДНС, не оборудованных подогре-

вом. При этом должны быть исключены передозировки деэмульгатора.

Необходимость дозирования деэмульгатора на УПН определяется степенью разрушенности эмульсии, поступающей на подготовку. При этом на УПН недопустимо применение деэмульгаторов с выраженным свойством передиспергирования.

Данная методика предназначена для определения в лабораторных условиях комплекса показателей, характеризующих конкретные свойства реагентов-деэмульгаторов, имеющие определенную значимость в различ-

ных технологических условиях применения с учетом совмещенной сис-

темы сбора и подготовки нефти, газа и воды.

Технологический и экономический эффект от применения деэмуль-

гаторов может быть получен не только благодаря правильному подбору реагента, но и грамотному и рациональному использованию его в системе сбора и транспорта нефти и на установках подготовки нефти (УПН). Кон-

троль сырья, поступающего на подготовку, по определенным показателям позволяет оценивать эффективность использования деэмульгаторов.

Методика лабораторных испытаний и подбора деэмульгаторов уста-

навливает порядок определения следующих показателей:

-деэмульгирующая активность при низких температурах;

-деэмульгирующая активность при высоких температурах;

8

-степень передиспергирования при больших расходах;

-степень снижения вязкости эмульсии.

Методика применима для оценки сравнительной деэмульгирующей активности деэмульгаторов, используемых в технологических процессах промысловой подготовки нефти:

-предварительное обезвоживание (путевая деэмульсация, снижение гидравлических потерь, предварительный сброс воды на ДНС и УПН);

-глубокое обезвоживание;

Методика предусматривает решение следующих задач:

-определение сравнительной эффективности деэмульгаторов при заданных расходах;

-определение расхода деэмульгатора, необходимого для получения нефти заданного качества на ступенях предварительного и глубокого обезвоживания;

-оценка эффективности снижения вязкости эмульсии;

2 Необходимые оборудование, посуда и материалы

Оборудование:

-аппарат Дина-Старка по ГОСТ 1594;

-набор ареометров;

-весы лабораторные с точностью взвешивания 0,0002 г;

-мешалка-встряхиватель;

-пропеллерная (лопастная) мешалка с электроприводом;

-термостатируемая баня с комплектом градуированных отстойников

-

9

-объемом 150-200 мл;

-центрифуга лабораторная, обеспечивающая скорость вращения ро-

тора 6000-8000 об/мин;

-микроскоп, обеспечивающий 120-200-кратное увеличение;

-термометр со шкалой от 0 до 80° С;

-охладитель или морозильная камера;

-колбонагреватель или электроплитка;

-микродозаторы объемом (5-20)×10 -6 мл;

Посуда:

-воронки делительные объемом 150-200 мл;

-колбы мерные объемом 25-100 мл;

-бутылки стеклянные объемом 150-250 мл, 1000 мл с пробками;

-пипетки мерные объемом 1, 2, 5 мл;

-стаканы мерные стеклянные объемом 100, 250 мл;

-предметное стекло;

-стеклянные палочки;

-насос вакуумный.

Материалы:

-ксилол нефтяной по ГОСТ 9410;

-толуол по ГОСТ 5789;

-спирт изопропиловый по ГОСТ 9805;

-бензин марки БР-1 по ГОСТ 443.

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]