Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине «Процессы и аппараты технологии строительных изделий» (90
..pdf
Приложение А
(справочное)
Пример оформления титульного листа курсовой работы
Министерство образования и науки Российской Федерации
Кумертауский филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Оренбургский государственный университет»
(Кумертауский филиал ОГУ)
Кафедра производства строительных материалов, изделий и конструкций»
КУРСОВАЯ РАБОТА
(16 пт)
по дисциплине «Процессы и аппараты технологии строительных изделий»
Изучить процесс смешения и разработать смеситель непрерывного действия
(16 пт)
КФ ОГУ 270800.62. 5402. 01 ПЗ
Руководитель работы
_____________________Пудовкин А.Н. «____»___________________ 2013г.
Исполнитель Студент гр.11Стр(б) ПСК
_____________________
«____»___________________ 2013г.
Кумертау 2013
11
Приложение Б
(справочное)
Пример оформления аннотации
Аннотация
Пояснительная записка содержит 37 страниц, в том числе 12 рисунков, 7 таблиц, 9 источников, 2 приложения.
В данной курсовой работе изложены основные процессы, происходящие при перемешивании компонентов. Произведен расчет смесительного оборудования, исходя из заданных характеристик.
Работой предусмотрено применение рационального смесителя исходя из заданных дисперсной среды и дисперсной фазы. Это позволило снизить трудоёмкость процесса, повысить производительность труда и улучшить качество готового продукта.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КФ ОГУ 270800.62. 5402. 01 ПЗ |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Кол |
Лист. |
№док |
Подпись |
Дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разработал. |
|
|
|
|
Изучить процесс смешения и разра- |
Лит. |
Лист |
Листов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверил |
|
|
|
|
ботать смеситель непрерывного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
действия |
|
|
|
Н. контр. |
|
|
|
|
Пояснительная записка |
|
11Стр(б)ПСК |
||
Утв. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
Приложение В
(справочное)
Пример оформления иллюстрации и таблицы
1
2
1 – вал; 2 - лопасть Рисунок 3.1 – Элемент смесителя
Таблица 1.4 – Прочностные характеристики бетона |
||||
|
|
|
|
|
|
Состав бетонной смеси |
|
Предел прочности при |
|
цемент, кг |
щебень, кг |
ГПС, кг |
вода, л |
сжатии, кгс/см2 |
360 |
850 |
1030 |
160 |
225,5 |
13
лист
Приложение Г
(справочное)
Варианты заданий
Задача 1
Изучить процесс центрифугирования и спроектировать центрифугу периодического действия. Рассчитать геометрические размеры исходя из максимального отношения V/N. Разработать блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ оптимального отношения V/N. Центрифугирование данной смеси проводилось сначала на лабораторной центрифуге со следующими
характеристиками: Ωл = 10,6 10-3 м3;Σл = 75 м2; τпит.л = I мин; Rл = 215 мм; Lл= 190
мм. Было получено Vл = 32,5·10-3 м3 фугата.
Предварительные данные проектируемой центрифуги приведены в таблице
Г.I.
Таблица Г.1 – |
Данные проектируемой центрифуги |
|
||
|
|
|
|
|
Вариант |
|
ω, рад/с |
R, м |
r0, м |
|
|
|
|
|
I |
|
50 |
0,9 |
0,65 |
|
|
|
|
|
2 |
|
40 |
1,1 |
0,7 |
|
|
|
|
|
3 |
|
70 |
1,0 |
0,6 |
|
|
|
|
|
График соотношения V, N, Т проектируемой центрифуги представлен на рисунке Г.1.
Основные рекомендуемые источники:
1.Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. -
М.: Химия, 1968.
2.Дытнерский С.А. Основные процессы и аппараты химической техноло-
гии. - 2 изд. - М.: Химия, 1991.
14
T, мин
10
5
V, м2/ч
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
20 |
|
|
30 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N, кВт×ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок Г.1 – Зависимость соотношения V, N, T проектируемой центрифуги
15
Задача 2
Изучить процесс разделения жидких неоднородных систем посредством фильтрования. Разработать блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ барабанного вакуум-фильтра производительностью Q сухого осадка. Дано: давление Р, удельное сопротивление осадка r; удельное сопротивление фильтрующей ткани rтк; вес твердого вещества на фильтре при получении I м3 фильтрата С; заданная толщина слоя осадка δ; объем влажного осадка получаемого при прохождении через фильтр I м3 фильтра V; плотность фильтрата ρ ; влажность осадка 75,2%; в фильтре 24 секции; вязкость фильтрата µ; время сушки осадка τ ; концентрация исходной суспензии К ; угол съема осадка φ.
Исходные данные приведены в таблице Г.2. Основные рекомендуемые источники:
1.Плановский А.М. и др. Процессы и аппараты химической технологии.
М.: Химия, 1968.
2.Павлов К.Ф. и др. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - М.: Химия, 1970.
3.Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензии. -М. : Химия, 1971.
Задача 3
Изучить процесс смешения и разработать смеситель непрерывного действия, в котором необходимо равномерно суспензировать твердые частицы в жидкости плотностью ρ и вязкостью µ. Наибольший размер твердых частиц d; плотность твердой фазы ρтв. Диаметр аппарата D ; высота жидкости в нем Н=D; ширина лопастей B мм; шаг изменения диаметра лопастей 100 мм; Т:Ж = I:5. Исходя из заданной мощности двигателя Р определить оптимальный диаметр лопаток и число оборотов мешалки. Составить блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ.
Исходные данные приведены в таблице Г.3. Основные рекомендуемые источники:
1.Васильцов Э.А., Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие. - М.: Машиностроение, 1979.
2.Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии.
М.: Химия, 1968.
3.Дытнерский С.А. Основные процессы и аппараты химической технологии. 2 изд. М.: Химия, 1991.
4.Дроздов Н.Е., Журавлев М.И. Механическое оборудование заводов сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1975.
17
|
Таблица Г.2 – |
Данные барабанного вакуум-фильтра |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вари- |
|
rтк, |
|
µ, |
Р, |
Q, кг/сут |
К, |
τ, |
V, |
ρ, |
δ, |
φ, |
с, |
r, |
ант |
|
м/м2 |
|
кгс/м2 |
кг/м2 |
сух.осад. |
% |
мин |
м3/м3 |
кг/м3 |
м |
град |
кг |
м/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сух.осад |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
11,8·1010 |
|
1,6·10-4 |
5800 |
2750 |
12 |
2 |
0,7 |
1150 |
0,01 |
65 |
205 |
41,0·1010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
11,4·1010 |
|
1,48·10-4 |
5650 |
2850 |
9,5 |
2,2 |
0,67 |
1200 |
0,02 |
75 |
200 |
38,5·1010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
11,65·1010 |
|
1,52·10-4 |
5000 |
2900 |
11,7 |
1,7 |
0,69 |
1190 |
0,017 |
70 |
206,5 |
42,8·1010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
11,71·1010 |
|
1,57·10-4 |
5750 |
2720 |
10,9 |
1,85 |
0,71 |
1130 |
0,021 |
73 |
205,5 |
41,7·1010 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Г.3 – |
Данные смесителя непрерывного действия |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
D, мм |
d, мм |
В, мм |
µ, Н·сек/м2 |
ρ, кг/м3 |
ρтв, кг/м3 |
Р, кВт |
1 |
1650 |
1,5 |
100 |
0,03 |
1830 |
2350 |
3 |
2 |
1800 |
2,0 |
120 |
0,04 |
1800 |
2400 |
4,3 |
3 |
1550 |
1,5 |
100 |
0,025 |
1750 |
2280 |
4 |
4 |
2000 |
2,0 |
130 |
0,04 |
1850 |
2400 |
6,5 |
18
Задача 4
Изучить процессы поглощения газа жидкими поглотителями. Разработать блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ насадочного абсорбера с правильно уложенными керамическими кольцами размером х. Водой поглощается аммиак из воздуха с начальным содержанием NH3 V объемных %. Количество поступающего воздуха Q , удельный расход поглотителя r ; число единиц переноса n
.
Исходные данные приведены в таблице Г.4. Таблица Г.4 - Данные насадочного абсорбера
Вариант |
x, мм |
V, объём.% |
Q, м3/ч |
r, кг/кг |
n |
1 |
50 × 50 × 5 |
8 |
7900 |
1,12 |
6,7 |
2 |
50 × 50 × 5 |
12 |
8500 |
1,29 |
7,0 |
3 |
80 × 80 × 8 |
7 |
7500 |
1,2 |
7,4 |
4 |
100×100×10 |
10 |
12000 |
1,25 |
8,0 |
Основные рекомендуемые источники:
I. Плановский А.Н. и др. Процессы и аппараты химической технологии. - М.:
Химия,1968.
2.Рамм В.И. Абсорбционные процессы в химической промышленности. -
М.: Химия, 1968.
3.Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -
М.: Химия, 1973.
Задача 5
Изучить процессы перемещения твердых материалов вертикальным и смешанным способами. Определить основные параметры пневмотранспортной установки при подаче цемента, разработав блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ. Подача цемента составляет Q . Транспортный трубопровод состоит из трех горизонтальных участков: а, в, с; вертикального участка h; включает 3 колена (α=900) и два переключателя.
Исходные данные приведены в таблице Г.5.
Таблица Г.5 – Данные пневмотранспортной установки
Вариант |
Q, т/ч |
а, м |
в, м |
с, м |
h, м |
1 |
50 |
150 |
70 |
40 |
41 |
2 |
56 |
100 |
80 |
50 |
39 |
3 |
62 |
60 |
160 |
30 |
29 |
4 |
70 |
90 |
140 |
90 |
37 |
Основные рекомендуемые источники:
1. Зенков Р.А., Ивашков И.И., Колобов А.Н. Машины непрерывного транс- порта.-М.: Машиностроение, 1987.
19
2.Малевич И.П., Матвеев А.И. Пневматический транспорт сыпучих строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1979.
3.Евстифеев В.Н. Трубопроводный транспорт пластичных и сыпучих материалов в строительстве. -М.: Стройиздат, 1989.
4.Володин Н.П. и др. Справочник по аспирационным и пневматранспортным установкам. -М.: Стройиздат, 1989.
Задача 6
Изучить процессы разделения жидких неоднородных систем посредством отстаивания. Разработать блок-схему алгоритма и программу расчета на ЭВМ радиального отстойника производительностью Q . Радиус цилиндрического водораспределительного устройства R , скорость выпадения взвеси ν задерживаемой отстойником, скорость воды в отверстиях цилиндра I м/с.
Исходные данные приведены в таблице Г.6. Таблица Г.6 - Данные радиального отстойника
Вариант |
Q, м3/ч |
R, м |
ν, м/ч |
1 |
2200 |
3 |
0,45 |
2 |
4000 |
3,5 |
0,43 |
3 |
5000 |
4 |
0,4 |
Основные рекомендуемые источники:
1.Зотов Н.И. Экспериментальный горизонтальный отстойник. // Проектирование водоснабжения и канализации. Серия XX, Вып. 5. - 1979.
2.Яковлев С.В., Карелин Я.А., Жуков А.И., Колобанов С.К. Канализация : Учебник для вузов. Издание 5-е, переработанное и дополненное. - М.: Стройиздат, 1975.-632 с.
3.Калицун В.И., Кедров В.С., Ласков Ю.М. Сафонов П.В. Основы гидравлики, водоснабжения и канализации. Издание 2-е переработанное и дополненное. -М.: Стройиздат,1972.- 384 с.
4.Кожинов В.а. Очистка питьевой и технической воды. Издание 3-е переработанное и дополненное. - М.: Стройиздат, 1971.- 304 с.
5.Минц Д.У. Теоретические основы технологии очистки воды. -М.: Стройиздат, 1964.- 296 с.
20
