МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра ТМЖ

Утверждаю. Проректор по УР А. Патрушев

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к лабораторной работе «ИССЛЕДОВАНИЕ ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ»

Челябинск

2008

Составитель Козлов А.Н. – канд.техн.наук, доцент ( ЧГАУ )

Рецензенты Пигин А. И. – нач. отдела животноводства и рыболовства министерства с. х.

Челябинской области Маринин С.П. – канд.техн.наук, доцент (ЧГАУ)

Ответственный за выпуск

Сергеев Н.С. – зав. кафедрой ТМЖ

Печатается по решению редакционно-издательского совета ЧГАУ

© ФГОУ ВПО «Челябинский государственный агроинженерный университет», 2008.

2

Лабораторная работа №40 Исследование сосковой резины доильных аппаратов

Цель работы: 1. Изучить принцип работы устройства для дефектовки сосковой резины. 2. Определить по массиву данных (табл. 4, 5) относительное удлинение сосковой резины и величину давления (разрежения), при котором смыкаются ее противоположные стенки. Сравнить полученные данные по месяцам эксплуатации сосковой резины с требуемыми критериями на выбраковку.

Общие сведения

Сосковая резина доильного стакана представляет собой упругую тонкостенную оболочку, нагруженную в процессе работы двумя силами: в продольном направлении - силой натяжения резины в гильзе доильного стакана, в поперечном - переменным разрежением, поступающим от пульсатора в межстенное пространство доильного стакана, и постоянным разрежением, поступающим от вакуумного насоса в подсосковое пространство. Периодичность и продолжительность поступления переменного разрежения определяются частотой пульсации и соотношением тактов, при которых происходит размыкание-смыкание сосковой резины. В такте сжатия из-за создания разрежения в подсосковом пространстве и атмосферного давления в межстенном пространстве доильного стакана происходит поперечная деформация сосковой резины. Она обжимает сосок вымени коровы, оказывая на него давление и, сплющиваясь под кончиком, защищает его от действия разрежения. При техническом обслуживании доильных установок особое внимание уделяют состоянию сосковой резины. Она непосредственно контактирует с соском вымени, и ее физико-механические свойства оказывают влияние на продуктивность и здоровье животных. Сосковая резина, смыкаясьразмыкаясь примерно раз в одну секунду, за месяц совершает таких колебаний около 200 тысяч. Это приводит к потере эластичности внутренней поверхности сосковой резины. На эластичность отрицательно влияют молочный жир, моющие и дезинфицирующие средства (зачастую не соответствующие нормативным), а также озон и солнечный свет. Перепад температуры ускоряет химические реакции в резине. Появляющиеся шероховатости на внутренней поверхности резины резко ухудшают качество промывки и способствуют развитию бактерий. Шероховатая поверхность сосковой резины и молочного шланга приводит к повышению кислотности молока. Изменение физикомеханических свойств сосковой резины влияет на длительность такта сосания и степень защиты соска вымени от воздействия разрежения в такте сжатия. Повышение жесткости может вызвать нарушение целостности кожного покрова соска, переходящее в деформацию соска, особенно нижней его трети, и эрозию кончика соска. Все это способствует возникновению субклинического мастита.

3

Сосковую резину с 1969 г. изготавливают из нитрильного (синтетического) каучука марки 6А-1 трех конструкций: деталь 68В-1 - для трехтактного аппарата «Волга»; ДЦ.003Б - для двухтактного аппарата ДА-2 различных модификаций и ДД.00.041 А - для двухтактного аппарата АДУ-1. В краткой инструкции по эксплуатации и хранению сосковой резины из нитрильного каучука указано, что в отличие от сосковой резины из натурального каучука для данной резины не требуется периодический отдых. Она эксплуатируется до полного износа.

Основной контроль сосковой резины проводят при ежемесячной промывке с разборкой. Инструкцией предусмотрены ополаскивание резины теплой водой (25...30°С) после каждой дойки с последующей циркуляционной промывкой в 0,5%-ном моюще-дезинфицирующем горячем (60...65°С) растворе в течение 15 мин и ополаскиванием в теплой воде в течение 10 мин. Нельзя хранить сосковую резину на солнце, вблизи отопительных приборов и при температуре ниже -10°С.

Нельзя ставить в стаканы доильного аппарата и в аппараты одной доильной установки резину, жесткость которой колеблется от средней величины более чем на ±4 мм рт.ст. (±3 мм по удлинению). Поэтому, если вышла из строя хотя бы одна сосковая резина, в аппарате заменяют все четыре резины на новые или с одинаковым сроком работы при условии, что они не отличаются по жесткости более чем на ±4 мм.рт.ст. (±3 мм по удлинению). Комплектование сосковой резины по группам жесткости предусмотрено технологическими картами перед сборкой доильных аппаратов при ежемесячном техническом обслуживании.

Критериями дефектовки сосковой резины доильного аппарата являются трещины, шероховатости и несмываемый налет молочного камня на внутренней поверхности, продольный разрыв по шву. Если по перечисленным признакам сосковая резина пригодна для эксплуатации, измеряют ее длину. Детали 68-В1 и ДД.003Б до 155 мм в тех случаях, когда их длина достигает или превышает 165 мм.

Деталь ДД.00.041 А с совмещенной молочной трубкой переставляется на следующее (второе, третье) кольцевое углубление, если длина резины от кольцевой линии перехода до кольцевого углубления внизу станет равной длине гильзы доильного стакана. В дальнейшем сосковую резину дефектуют по относительному удлинению и по величине вакуумметрического давления, при котором смыкаются противоположные стенки сосковой резины в собранном доильном стакане.

Методика дефектовки сосковой резины доильного аппарата по относительному удлинению

Прибором (рисунок 1) замеряют относительное удлинение сосковой резины под действием приложенной массы груза 6 кг и замером величины удлинения через одну минуту. Оптимальным относительным удлинением считается величина 25 ±2,5 мм. Интервал допустимой пригодности составляет 25…35 мм.

4

Нежелательно комплектовать доильный аппарат резиной, имеющей расхождение по относительному удлинению ±3 мм.

На рисунке 1 изображено устройство с вставленной в него сосковой резиной, совмещенное с молочной трубкой, с разрезом по осевой плоскости. На рисунке 1 б - вид устройства сбоку с разрезом по оси механизма подъема и видом А.

Устройство имеет груз 1, узел соединения груза и сосковой резины, состоящий из стакана 2, зажимов 3 и зажимного кольца 4 с указателем 5, стойку 6 с опорой сосковой резины 7, шкалу 8, соединенную со стойкой, указатель 9, соединенный с грузом, и механизм подъема 10. Стакан 2 присоединен к грузу с помощью подвижного резьбового соединения.

Рисунок 1 - Устройство для дефектовки сосковой резины по относительному удлинению: 1 - груз; 2 - стакан; 3 - зажимы; 4 - зажимное кольцо; 5 - указатель; 6 - стойка; 7 - сосковая резина; 8 - шкала; 9 - указатель; 10 - механизм подъема

5