61

1.План производства продукции в натуральном выражении − устанавливает объём выпуска продукции соответствующего качества по номенклатуре и ассортименту в физических единицах измерения (т, м, шт). Он определяется, исходя из полного и лучшего удовлетворения спроса потребителя и достижения максимального использования производственных мощностей.

2.План производства продукции в стоимостном выражении в показателях валовой, товарной и чистой продукции.

3.План реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении. Он составляется, исходя из заключённых договоров на поставку продукции, а также полуфабрикатов, узлов и деталей по договорам кооперации с другими предприятиями, а также собственной оценки ёмкости рынка. Расчёт объёма реализуемой продукции производится на основе величины товарной продукции

сучётом изменения остатков продукции на складе и отгруженной, но не оплаченной заказчиками, на начало и конец планируемого года. Но объём реализации продукции также влияют изменение качества выпускаемой продукции и действующих на предприятии цен на продукцию и услуги.

Исходными данными для определения максимально возможного выпуска продукции за год служит среднегодовая производственная мощность предприятия и коэффициент её использования. Часто обеспечение потребностей рынка требует введения в действие новых дополнительных мощностей за счёт технического перевооружения, реконструкции или расширения предприятия.

6.2. Понятие и показатели качества продукции

Качество продукции − это совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворить определённые потребности в соответствии с её назначением.

Показатель качества продукции представляет собой количественную характеристику одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество и рассматриваемую применительно к определенным условиям её создания, эксплуатации или потребления.

Основными элементами механизма управления качеством продукции на предприятии являются: стандартизация и сертификация продукции; внутренние системы качества; государственный надзор за соблюдением стандартов, норм и правил; внутрипроизводственный и технический контроль качества.

Стандартизация – это установление и применение правил с целью

62

упорядочения деятельности в определённой отрасли. Стандартизация охватывает установление:

а) единиц измерений, терминов и обозначений; б) требований к качеству продукции, сырья, материалов и производственных

процессов; в) единой системы показателей качества продукции, методов её испытания и

контроля; г) требований, обеспечивающих безопасность труда и жизни людей, а также

сохранность материальных ценностей; д) единых систем классификации и кодирования продукции, носителей

информации, форм и методов организации производства и т.п.

Основой стандартизацией являются стандарты и технические условия. Стандартом называется нормативно-технический документ, устанавливаю-

щий требования к группам однородной продукции, а в необходимых случаях к конкретной продукции, правила, обеспечивающие её разработку, производство и применение.

В зависимости от сферы действия, содержания и уровня утверждения нормативно-технические документы подразделяются на государственные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), стандарты научно-технических и инженерных товариществ, стандарты предприятий (СП), а также международные стандарты.

Технические условия − нормативно-технический документ, устанавливающий требования к конкретной продукции (моделям, маркам).

Сертификация − это установление соответствия продукции конкретным стандартам (в основном международным − ИСО серии 9000) или техническим условиям и выдача соответствующего документа (сертификата).

Сертификация − важнейший фактор улучшения продукции, действенный механизм управления её качеством, дающий возможность объективной оценки её конкурентоспособности, пригодности, соответствия требованиям экологической чистоты.

Государственный надзор за качеством осуществляет Государственный комитет по стандартизации, метрологии и сертификации и его территориальные органы − центры стандартизации, метрологии и сертификации.

Внутрипроизводственный технический контроль на предприятии осуществляет отдел технического контроля (ОТК), главной задачей которого является обеспечение необходимого уровня качества, зафиксированного в

63

нормативно-технических документах, путём непосредственной проверки каждого изделия и целенаправленного влияния на условия и факторы, формирующие его.

Основными задачами управления качеством продукции на предприятии на современном этапе являются:

систематическое приведение уровня качества продукции к существующим, зарождающимся или прогнозируемым потребностям рынка, а также целенаправленное воздействие на развитие потребностей;

обеспечение конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках;

определение заданий по модернизации выпускаемой продукции и созданию новых видов продукции;

определение состава целевых программ качества и др.

В машиностроении применяются следующие показатели для оценки качества продукции:

1) показатели назначения продукции:

а) классификационные (грузоподъёмность, скороходность, производительность, мощность);

б) конструктивные (удобство управления, размещения, обзора); в) эксплуатационные (простота и доступность обслуживания, эффективность

работы);

2)показатели надежности (безотказность, ремонтнопригодность, сохраняемость и долговечность);

3)технологичность конструкций (простота собираемости, рациональность схемы, их соединения, материалоёмкость изделия и др.);

4)показатели стандартизации и унификации (коэффициент нового уникального конструирования, коэффициент повторяемости, коэффициент применяемости, коэффициент серийности и коэффициент экономической эффективности стандартизации);

5)эргономические показатели, которые можно разделить:

а) на гигиенические (температура, влажность, давление, освещённость); б) антропометрические (соответствие конструкции изделия размерам тела

человека и его отдельных частей и др.); в) физиологические и психофизиологические (соответствие конструкции

изделия силовым, скоростным, слуховым, зрительным, психофизическим особенностям человека);

64

6)эстетические показатели включают гармоничность, выразительность, целостность, оригинальность внешнего вида, соответствие окружающей среде, соответствие стилю и др.;

7)патентно-правовые показатели характеризуют патентную чистоту продукции, её конкурентоспособность на мировом рынке;

8)показатели экономичности изделия определяют размеры затрат, необходимых для проведения мероприятий, повышающих его качество.

Система общих показателей качества:

1)доля принципиально новых (прогрессивных) изделий в общем их объёме;

2)коэффициент обновления ассортимента продукции;

3)доля изготовленной продукции, на которую получены сертификаты;

4)доля производственного брака;

5)относительный объём сезонных товаров, реализованных по сниженным ценам.

6.3. Конкурентоспособность продукции предприятия

Конкурентоспособность продукции − это характеристика товара (услуги),

отражающая его отличие от товара-конкурента как по степени соответствия конкретной потребности, так и по затратам на её удовлетворение. Два элемента − потребительские свойства и цена − являются главными составляющими конкурентоспособности товара (услуги). Однако рыночные перспективы товаров связаны не только с качеством и издержками производства. Причиной успеха или неудачи товара могут быть и другие (нетоварные) факторы, такие как рекламная деятельность, престиж фирмы, предлагаемый уровень обслуживания.

И все же, как ни важны внепроизводственные аспекты деятельности фирм по обеспечению конкурентоспособности, основой являются качество и цена. Вместе с тем обслуживание на высшем уровне создаёт большую привлекательность. Исходя из этого формулу конкурентоспособности можно представить в следующем виде:

Конкурентоспособность = Качество + Цена + Обслуживание.

Управлять конкурентоспособностью − значит обеспечивать оптимальное соотношение названных составляющих, направлять основные усилия на решение следующих задач: повышение качества продукции, снижение издержек производства, повышение экономичности и уровня обслуживания.

65

Указанные составляющие конкурентоспособности являются многофакторными, и каждая из них может рассматриваться как сложный самостоятельный объект управления. В частности, на величину издержек производства влияют стоимость и качество сырья, топлива, электроэнергии, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, квалификация и уровень заработной платы производственного персонала, производительность труда, издержки управления и т.д. При этом в конечном счёте возможность обеспечения необходимого уровня составляющих конкурентоспособность элементов определяется такими базовыми производственными факторами, как технический уровень производства, уровень организации производства и управления.

Практика определения конкурентоспособности товара основывается на сравнительном анализе его совокупных характеристик с товарами-конкурентами по степени удовлетворения конкретных потребностей и по цене потребления.

Конкурентоспособность продукции может быть выражена количественно через показатель конкурентоспособности.

Известно несколько способов определения этого важнейшего показателя. Остановимся на более распространённых.

Первый способ. Критерием для определения конкурентоспособности техники является цена потребления этого товара, которая определяется из выражения:

где Цп — цена потребления; Цпр — цена продажная;

Ип — издержки у потребителя этой продукции за весь нормативный срок её службы.

Для покупателя все расходы делятся на две основные категории. Во-первых, это постоянные затраты, которые осуществляются единовременно и в дальнейшем не изменяют своей величины, т.е. покупная цена изделия, расходы на установку, монтаж и пр. Во-вторых, это переменные затраты, осуществляющиеся в процессе пользования изделием; они включают эксплуатационные расходы (энергия, сырьё, рабочая сила и т.п.), текущий ремонт и обслуживание и др.

Величину переменных затрат (Ип) для юридических лиц можно определить по формуле

66

где ЗП — годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды;

Ирем — годовые затраты на текущий ремонт и обслуживание; Имр — годовые расходы на топливо, энергию, горюче-смазочные и другие

материалы, связанные с эксплуатацией техники; А — годовая величина амортизации;

Ипр — прочие годовые издержки, связанные с эксплуатацией техники; Тн — нормативный срок службы.

По мере старения изделия сумма переменных затрат возрастает и соответственно увеличивается их доля в цене потребления.

На основе этих противоположных тенденций формируется удельная цена потребления, которая в определённый момент достигает своего минимума, т.е. становится оптимальной. Период, за который достигается оптимальный уровень цены потребления при нормальной интенсивности эксплуатации, называется экономическим ресурсом изделия.

С выработкой этого ресурса потребитель должен прекратить пользоваться данным изделием и заменить его новым или провести его капитальный ремонт, т.е. восстановить в той или иной степени экономический ресурс, который должен находиться в непосредственной близости к установленным срокам полного амортизационного списания.

Таким образом, для покупателя цена потребления товара (техники) означает очень многое, в первую очередь как этот товар проявит себя при его эксплуатации. Поэтому чем ниже цена потребления товара, тем выше его конкурентоспособность.

Рассматриваемый способ применяется, если сравниваемая техника одинакова по производительности и сроку службы. Если эти параметры разнятся, то необходимо привести варианты в сопоставимый вид.

Технические параметры при этом методе определения конкурентоспособности как бы явно не участвуют, но косвенно они всё же учитываются в стоимостных параметрах (в продажной цене и цене потребления).

Второй способ. При определении конкурентоспособности товара по этому способу учитываются два критерия − себестоимость производства и реализации товара и уровень его качества.

67

Явно более конкурентоспособным является тот товар, у которого издержки на производство и реализацию являются минимальными, а уровень качества более высокий по сравнению с товаром-конкурентом.

При одинаковом уровне качества товаров-конкурентов более конкурентоспособным является тот, у которого ниже себестоимость. На это обстоятельство стоит обратить особое внимание.

Третий способ. Этот способ основан на сопоставлении товаров-конкурентов с учётом их технического уровня и продажной цены.

Согласно этому методу, вначале определяются количественные показатели уровня качества сравниваемого и базового образца (товара) по формуле

где КП — комплексный показатель уровня качества товара; КПэ — комплексный показатель эстетико-эргономического уровня; КПт — комплексный показатель технического уровня; КПн — комплексный показатель надёжности.

На втором этапе определяются показатели конкурентоспособности сравниваемого образца и товара, принятого за базу сравнения:

где ПКi ПКб – показатель конкурентоспособности сравниваемого образца и товара-эталона;

КП, КПб – комплексный показатель уровня качества сравниваемого образца и товара-эталона;

Цi, Цб – предполагаемая или фактическая цена реализации рассматриваемого образца и товара-эталона.

Если ПКi > ПКб, то сравниваемый товар является более конкурентоспособным; если ПКi < ПКб – менее конкурентоспособным; ПКi = ПКб – конкурентоспособность одинакова.

Наиболее наглядное представление даёт относительный показатель

68

конкурентоспособности (ОПк):

Если ОПк > 1, то показатель конкурентоспособности рассматриваемого образца превышает или равен показателю конкурентоспособности базового.

Недостаток данного метода заключается в том, что он учитывает только продажную цену сравниваемых товаров, а не их цену потребления, т.е. этот метод не учитывает, насколько хороши эти товары в эксплуатации.

Четвёртый способ. При этом методе уровень конкурентоспособности определяется на основе сопоставления как технических, так и экономических параметров. При этом из технических параметров выбираются только такие, которые в наибольшей степени интересуют покупателя. Далее рассчитываются индексы по каждому техническому параметру, а на их основе определяются сводные параметрические индексы (Iтп) по каждому сравниваемому изделию:

где Ii — индивидуальный индекс i-то технического параметра; аi — вес i-го параметра.

Создание весовой базы технических параметров — это наиболее ответственная и сложная часть всего анализа конкурентоспособности. Основным источником данных для построения весовой базы являются рыночные исследования — спрос потребителей, выставка образцов. На практике чаще всего помимо оценки мнения потребителей (а иногда и без таковой) оценку дают специалисты, связанные со сбытом товаров, в той или иной степени знакомые с требованиями потребителей.

Сопоставление сводных технических параметров по каждому изделию даёт возможность определить наиболее предпочтительное из них для покупателя. Более конкурентоспособным считается то изделие, у которого значение Iтп является максимальным.

Сводный индекс по экономическим параметрам (Iэп) определяется из

70

использования всех видов ресурсов.

Принцип непрерывности. Означает параллельное сочетание текущего и перспективного планирования.

Принцип сбалансированности плана. Указывает на количественное соответствие между взаимосвязанными разделами и показателями плана, между потребностями в ресурсах и их наличием.

Принцип директивности. В соответствии с ним план приобретает силу закона для всех подразделений предприятия после утверждения его руководителем предприятия.

Важнейшими целями, которые преследуются в планировании на предприятии, как правило, являются объём продаж товарной массы, прибыль и доля на рынке.

Взависимости от продолжительности планового периода выделяют перспективное (долгосрочное и среднесрочное) и текущее (краткосрочное) планирование.

Долгосрочное планирование обычно охватывает трёхлетний или пятилетний периоды и определяет общую стратегию предприятия в рамках, "продукт − рынок". При составлении плана изучаются варианты расширения производства и снижения издержек. Прогнозируются изменения в номенклатуре продукции и уточняется политика в функциональных сферах. Результатом этого плана являются формулировка долгосрочных целей, составление долгосрочных проектов и принятие долгосрочной политики в основных областях.

Среднесрочное планирование (от 2 до 3 лет) учитывает возможности всех подразделений на основе их собственной оценки. Разрабатывается план предприятия по маркетингу, план производства, план по труду и финансовый план.

Текущее планирование обычно рассчитано на год, полгода, квартал, месяц и включает объём производства, план по труду и заработной плате, планирование материально-технического обеспечения, себестоимости, прибыли, рентабельности и т.д.

Впланировании используются следующие основные методы:

а) нормативный − на основе прогрессивных норм использования ресурсов; б) балансовый − целенаправленное согласование направлений использования

ресурсов с источниками их образования (поступления) по всей системе взаимосвязанных материальных, финансовых и трудовых балансов;

в) экстраполяции − выявленные в прошлом тенденции развития предприятия распространяются на будущий период;