2.Подробно рассмотрите методики планирования производственных запасов.

3.Планирование запасов готовой продукции (сбытовых): характеристика основных методов.

5.Планирование транспортных запасов: особенности и методы.

6.Методы определения страховых производственных запасов.

7.Планирование сезонных материальных запасов.

Тема 4. Учёт и контроль материальных запасов

Содержание семинарского занятия

1.Организация и основные виды учёта материальных запасов на промышленном предприятии.

2.Контроль за состоянием производственных запасов и запасов готовой продукции (сбытовых).

3.Учёт движения товарных запасов посреднических организаций.

4.Контроль за состоянием товарных запасов.

5.Современные методы и автоматизация учёта и контроля за составлением и движением запасов.

Виды учёта материально-производственных запасов:

1.Учёт товаров или материалов, предназначенных для перепродажи (не подвергаемые обработке, изменяющей их себестоимость для предприятия).

2.Учёт сырья и материалов, используемых в производственном цикле для создания продукции предприятия, предназначенной для продажи или внутреннего использования.

3.Учёт незавершённого производства.

4.Учёт готовой продукции.

5.Учёт товаров или материалов, непосредственно используемых в процессе функционирования предприятия и учитываемых в процессе использования в качестве затрат.

55

Специфика учёта материально-производственных запасов

1.Первоначальная стоимостная оценка. Определяется вариантами поступления (покупка, внесение в уставный капитал, обмен, изготовление, дарение и т.д.) и соответствует фактической стоимости, себестоимости, рыночной стоимости и т.д.

2.Переоценка. Если текущая учетная стоимость (документальный остаток) товарно-материальных запасов (ТМЗ) не соответствует их реальной стоимости (например, рыночной), организация может производить переоценку ТМЗ для более реального отражения в отчётности.

3.Амортизация. Учитывая небольшой срок полезного использования ТМЗ (в сравнении с основными средствами и НМА), амортизация на ТМЗ не начисляется, а отрицательные изменения стоимости (например, удешевление товаров из-за их устаревания) учитываются с помощью переоценки.

4.Реализация. При продаже товаров или собственной готовой продукции предприятия, их остаточная стоимость списывается на себестоимость продаж (затраты).

5.Использование в производственном процессе. Остаточная стоимость списывается на себестоимость продукции (остаточная стоимость продукции) в соответствии с правилами, принятыми на предприятия для калькуляции СС.

6.Использование для нужд предприятия вне основного производственного процесса. В случае, если какие-либо ТМЗ не являются непосредственно объектом реализации (перепродажи) и их использование (списание) не может быть отнесено на себестоимость производства (включена в калькуляцию) конкретных видов продукции, их остаточная стоимость при использовании списывается на затраты периода в соответствии с классификацией счетов затрат, принятой в учётной политике предприятия.

7.Списание. В случае если ТМЗ повреждены, потеряны, или потеряли какую-либо ценность для предприятия и не могут быть использованы или реализованы с прибылью, их учёт прекращается, а остаточная стоимость списывается на затраты предприятия.

Контроль за состоянием запасов — это техническое средство реализации политики управления запасами. В процедуру контроля входят:

-учёт наличных запасов на конкретном складе,

-регулярное отслеживание их прихода (ухода) (новых поступлений и отправок).

56

Эти операции можно выполнять вручную или с помощью компьютерной техники. Разница между ручными и компьютеризованными операциями проявляется главным образом в скорости, точности и стоимости учёта.

Для проведения избранной политики управления запасами необходимо выработать чёткий порядок контроля. Нужно установить периодичность переучёта и сопоставления текущего уровня запасов с намеченными нормативами, определяющими — когда, сколько и чего заказывать.

Процедуры контроля могут быть непрерывными или периодическими. Возможен и смешанный вариант.

Непрерывный контроль. Процесс непрерывного контроля означает ежедневное определение потребности в пополнении запасов. Применение системы контроля такого типа предполагает точный учёт движения всех выделенных единиц хранения. Использование компьютерной техники содействует повышению эффективности непрерывного контроля. Размер заказа определяют с помощью одной из разновидностей модели экономичного размера заказа (ЕО(2) или другими рассмотренными выше методами.

В ходе непрерывного контроля совокупный запас каждого продукта (то есть сумма наличного запаса и запаса в заказе) сопоставляется с точкой заказа.

Наличный запас — это количество продукта, физически присутствующее на конкретном складе. Запас в заказе — это количество продукта, уже заказанное у поставщиков. Если сумма наличного запаса и запаса в заказе меньше установленной точки заказа, значит, результатом контроля станет размещение нового заказа на пополнение запасов. Поскольку точка заказа равна размеру заказа, уже заказанная партия продукта прибудет как раз в тот момент, когда начнётся размещение нового заказа. Процесс пополнения запасов в подобных случаях покоится на двух принципах: заказ на продукт, являющийся объектом контроля, размещают по достижении точки заказа; используемый метод контроля обеспечивает непрерывное отслеживание уровня запасов. Если эти два принципа не соблюдаются, следует пересмотреть контрольные параметры (ROP и Q).

Периодический контроль. Процесс периодического контроля означает регулярный (раз в неделю или в месяц) пересмотр состояния запасов. В системе периодического контроля точку заказа следует корректировать с учётом промежутков времени между процедурами контроля. Поскольку контроль осуществляется со значительными интервалами, к моменту проведения

57

очередной контрольной процедуры запас любого продукта может оказаться меньше точки заказа. В силу этого следует исходить из допущения, что уровень запасов окажется ниже точки заказа приблизительно посредине интервала между двумя процедурами контроля. Из-за периодичности проведения контроля в такой системе обычно требуется более крупный средний запас, чем в системе непрерывного контроля.

Смешанные системы контроля. Для приспособления к особым ситуациям разработаны смешанные системы контроля, совмещающие особенности непрерывного и периодического подходов. Наибольшее распространение получили система с нормативным уровнем пополнения запасов (нормативная система) и вариантная (двухуровневая) система пополнения запасов. Коротко познакомимся с ними.

Нормативная система пополнения запасов — это система с фиксированным интервалом между смежными заказами и довольно короткой периодичностью контроля. В целом она схожа с системой непрерывного контроля, но с одним отличием: в нормативной системе точка заказа для пополнения запасов устанавливается на более высоком уровне. Поскольку функциональный цикл длиннее, чем период между процедурами контроля, нужно также учитывать и уже размещённые заказы. Предположим, что на момент контроля размещён один заказ на 100 единиц продукта, а величина наличных запасов равна 50 единицам. В нормативной системе размер заказа служит не для определения объёма поставки. Задача заключается в том, чтобы поддерживать уровень запасов ниже максимального, который и является нормативным уровнем пополнения запасов. Максимальный уровень может быть достигнут только в том случае, если в период между размещением заказа на пополнение запасов и следующей процедурой контроля не продано ни одной единицы продукта. Разновидностью нормативной системы является вариантная система пополнения запасов, известная также как система (5,5), или минимаксная система контроля. Её отличие от нормативной системы состоит в том, что здесь вместо переменного размера заказа используют определённый (заданный) размер заказа (поставки). При этом вариантная система ограничивает нижний предел переменного размера заказа. В результате уровень запасов поддерживается в интервале между верхним и нижним пределами. Верхний предел устанавливает максимальный уровень запасов, а нижний гарантирует, что размер заказа будет не меньше, чем разность между верхним (5) и нижним (5) уровнями. В условиях неопределённости спроса и функционального цикла

58

минимальный уровень запасов (5) следует скорректировать, прибавив к нему страховой запас.

В минимаксной системе в качестве базовых единиц измерения можно использовать запас продукции в натуральном выражении (штуки, единицы и пр.), срок снабжения (в днях) либо комбинацию этих единиц измерения. В первом случае минимальный и максимальный уровни пополнения запасов выражают в единицах продукции. Для определения параметров пополнения запасов срок снабжения в днях нужно умножить на прогнозный показатель среднедневного спроса и получить размер заказа в единицах продукции. Преимущество использования срока снабжения в качестве базовой единицы измерения в том, что это предполагает прогнозирование спроса, а значит — большую чувствительность к изменениям спроса.

Все рассмотренные ранее системы управления запасами связаны с определённым порядком контроля их фактического уровня на складах, что часто требует расходов финансовых, трудовых и информационных ресурсов, особенно для многономенклатурных запасов. Однако обычно из общего числа наименований наибольшая стоимость запаса (или основная доля расходов на управление ими) приходится на относительно небольшое их количество. Данная зависимость демонстрирует АВС-анализ.

Вобщем случае АВС-анализ является методом, при помощи которого определяют степень распределения конкретной характеристики между отдельными элементами какого-нибудь множества. В его основу положено допущение, что относительно небольшое количество видов товаров, которые должны неоднократно закупаться, составляет большую часть общей стоимости закупаемых товаров.

Воснове метода АВС лежит так называемое правило Паретто. В соответствии с методом Паретто множество управляемых объектов делится на две неодинаковые части (80/20). Широко распространённый в логистике метод АВС предлагает более глубокое разделение – на три части.

По отношению к управлению материальными запасами метод АВС можно определить как способ нормирования и контроля за состоянием запасов, сущность которого состоит в разбивке номенклатуры N, реализованных товарноматериальных ценностей на три неравных подмножества А, В и С на основе некоторого формального алгоритма.

Для проведения АВС-анализа необходимо:

59

1)установить стоимость каждого товара (по закупочным ценам);

2)расположить товары по убыванию цены;

3)найти сумму данных о количестве и расходах на приобретение;

4)разбить товары на группы в зависимости от их удельного веса в общих расходах на приобретение.

В зависимости от расходов товарные запасы делятся на три группы – А, В,

Спо их удельному весу в общих расходах на приобретение. Однако распределение не обязательно проводится на три группы, число групп и их пределы выбираются произвольно. Наиболее распространённой является следующая классификация:

Группа «А»: наиболее дорогие и ценные товары, на долю которых приходится приблизительно 75 – 80% общей стоимости запасов, но они составляют лишь 10 – 20% общего количества товаров, которые находятся на хранении.

Группа «В»: средние по стоимости товары. Их доля в общей сумме запасов составляет приблизительно 10 – 15%, но в количественном отношении эти запасы составляют 30 – 40% хранимой продукции.

Группа «С»: самые дешёвые. Они составляют 5 – 10% от общей стоимости изделий и 40 – 50% от общего объёма хранения.

Анализ АВС показывает значение каждой группы товаров. Обычно на 20% всех товаров, которые находятся в запасах, приходится 80% всех расходов. Исходя из этого, для каждой из трёх групп товаров закладывается разная степень детализации при планировании и контроле.

Анализ АВС позволяет классифицировать ассортиментные единицы по их стоимости. Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ иной – здесь весь ассортимент делят на три группы в зависимости от равномерности спроса и точности прогнозирования.

В группу «X» включают товары, спрос на которые равномерный, или может незначительно колебаться. Объём реализации по товарам, включённым данную группу, хорошо прогнозируется.

В группу «Y» включают товары, объём потребления которых колеблется. В частности, в эту группу могут быть включены товары с сезонным характером спроса. Возможности прогнозирования спроса по товарам данной группы – средние.

60

В группу «Z» включают товары, спрос на которые возникает лишь эпизодично, какие-либо тенденции отсутствуют. Прогнозировать объёмы реализации товаров группы «Z» сложно.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента зачисляют в группу X, Y или Z, выступает коэффициент вариации спроса (v) по этой позиции:

где xi – i-тое значение спроса по оцениваемой позиции;

– среднее значение спроса по оцениваемой позиции за период n; n – величина периода, за которых проведена оценка.

Величина коэффициента вариации изменяется в пределах от нуля до бесконечности. Деление на группы X, Y и Z может быть осуществлено на основе алгоритма:

1)группа X – интервал 0 ≤ v ≤ 10%;

2)группа Y – интервал 10% ≤ v ≤ 25%;

3)группа Z – интервал v > 25%.

Результатом совместного проведения анализов АВС и XYZ является матрица, которая состоит из девять различных классов (таблица 1).

Таблица 1 – Комбинация АВС- и XYZ-анализа

Объединение данных о соотношении количества и стоимости АВС-анализа с данными соотношения количества и структуры потребления XYZ-анализа позволяет получить ценные инструменты планирования, контроля и управления для системы снабжения в целом и управления запасами в частности.

Задача 25

В целях укрепления позиции на рынке руководство фирмы приняло решение расширить торговый ассортимент. Свободных финансовых средств, необходимых для кредитования дополнительных товарных ресурсов, фирма не имеет.

Перед службой логистики была поставлена задача усиления контроля товарных запасов с целью сокращения общего объёма денежных средств, омертвленных в запасах.

Необходимо провести анализ ассортимента по методам АВС и ХУZ, в результате чего распределить ассортиментные позиции по группам и сформулировать соответствующие рекомендации по управлению запасами.

Торговый ассортимент фирмы, средние запасы за год, а также объёмы продаж по отдельным кварталам представлены в таблице.

Исходные данные для проведения анализа АВС и ХУZ, руб.

Вариант 1

62

Вариант 2

Вариант 3

63

Вариант 5

Вариант 6

Вариант 7

64

Вариант 8

Вариант 9

Вариант 10

65