- •Печатается по решению редакционно-издательского совета
- •Isвn 978-5-89040-417-6 © Турченко а.Е, Суслов а.А, 2012
- •Теоретические и научно-практические редпосылки формирования структуры дисперстных глинистых минералов и свойств сырца керамических материалов
- •1.1. Формирование глинистых минералов и пород в естественных условиях
- •1.2. Основные виды структур глинистых минералов
- •1.3. Особенности межчастичных взаимодействий глинистых минералов в водных дисперсиях
- •Физико-химические свойства мономинеральных глин
- •Между структурными элементами:
- •Особености влияния химических добавок на свойства шихты, сырца и обожженных изделий
- •2.1. Классификация и общая характеристика химических добавок
- •2.2. Опыт применение добавок пав при производстве керамических изделий
- •Влияние добавок пав на структурные свойства глинистых дисперсий
- •А) без добавок
- •Б) с ионогенной гидрофилизирующей добавкой
- •В) с ионогенной гидрофобизирующей добавкой
- •Каолиновой дисперсии с анионактивными добавками при прессовании
- •3. Методика проведения исследований
- •3.1. Выбор сырьевых материалов для изучения влияния ионогенных добавок пав на свойства «модельных и реальных» глинистых дисперсий
- •Содержание кальция и магния в глинах
- •Содержание калия и натрия в глинах
- •Характеристика добавок поверхностно-активных веществ
- •Характеристика добавок электролитов
- •3.2. Методика оценки массовой доли ионогенных добавок пав на процессы структурообразования формовочных масс и готовых изделий
- •Изменение сорбционных свойств каолина в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств бентонита в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств каолинито-монтмориллонитовой глины (латненская – лт) в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств пресс-порошка в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Р ис. 4.1. Изменения эффективной удельной поверхности глинистых дисперсий в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •4.2. Исследование влияния ионогенных пав на формирование контактов микроструктуры глинистых дисперсий
- •Из пресс-порошка с гидрофобизирующей добавкой. Увеличение х 15 000
- •4.3. Исследование влияния ионогенных пав на процессы прессформования и свойства сырца керамических изделий
- •В зависимости от вида ионогенной добавки и формовочной влажности Выводы
- •5. Оптимизация технологических параметров изготовления керамических облицовочных материалов с использованием ионогенных пав
- •5.1. Оптимизация состава и температуры обжига модельной системы «глина – плавни» при введении ионогенных пав
- •Уровни варьирования содержания плавней в шихте
- •Матрица планирования и физико–механические свойства керамических изделий, обожженных при температуре обжига 1000 ºС
- •С добавкой б) «Пеностром»
- •С добавкой в)
- •С добавкой в)
- •5.2. Исследование влияния вида и массовой доли ионогенных пав на сорбционные свойства шихты и физико-механические характеристики керамических изделий
- •4. Добавка - метилсиликонат натрия имеет следующую структурную формулу:
- •6.2. Рекомендации по оптимизации производственного состава керамической плитки для внутренней облицовки на основе многокомпонентной шихты вкз
- •Оптимизация состава проводилась с использованием д - оптимального метода планирования трехфакторного эксперимента [74, 75] (табл. 6.4).
- •Уровни варьирования рецептурно-технологических факторов
- •На основании полученных результатов показано влияние ионогенной добавки на физико-механические свойства керамических плиток табл. 6.5.
- •Результаты определения воздушной усадки
- •Результаты определения огневой и общей усадок
- •От массовой доли добавки гкж-11 и температуры обжига
- •Керамического кирпича от содержания добавки гкж-11 и температуры обжига
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
Изменение сорбционных свойств каолинито-монтмориллонитовой глины (латненская – лт) в зависимости от вида и массовой доли добавок
Система (массовая доля добавки, %) |
Теплота смачивания ΔΗ, Дж/кг |
Удель-ная поверхность Sуд, м2/г |
Количество адсорбционно-связанной воды,% |
Масса частиц связанной воды в адсорбционном слое, г |
|
рассчитанное по теплоте смачивания ΔΗ |
рассчитанное по уравнению энергии адсорбции |
||||
ЛТ – вода |
22,84·103 |
196,89 |
8,95 |
8,92 |
11,18·10-3 |
ЛТ – вода – ОП-8 (0,1 ) |
37,12·103 |
313,14 |
14,52 |
14,45 |
17,79·10-3 |
ЛТ – вода – ОП-8 (0,2 ) |
39,96·103 |
344,48 |
15,67 |
15,61 |
19,57·10-3 |
ЛТ – вода – ОП-8 (0,4 ) |
31,39·103 |
270,6 |
12,31 |
12,26 |
15,37·10-3 |
ЛТ – вода – С-3 (0,1 ) |
35,67·103 |
307,5 |
13,99 |
13,93 |
17,46·10-3 |
ЛТ – вода – С-3 (0,2 ) |
38,06·103 |
328,1 |
14,93 |
14,86 |
18,64·10-3 |
ЛТ – вода – С-3 (0,4) |
31,39·103 |
270,60 |
12,31 |
12,26 |
19,57·10-3 |
ЛТ – вода – «Пеностром» (0,1 ) |
39,96·103 |
344,48 |
15,67 |
15,61 |
19,57·10-3 |
ЛТ – вода – «Пеностром» (0,2 ) |
32,82·103 |
282,93 |
12,87 |
12,82 |
16,07·10-3 |
ЛТ – вода – «Пеностром» (0,4 ) |
28,51·103 |
245,7 |
11,17 |
11,13 |
13,95·10-3 |
ЛТ – вода – ГКЖ–11 (0,05) |
31,39·103 |
270,60 |
12,31 |
12,26 |
15,37·10-3 |
ЛТ – вода – ГКЖ–11 (0,1 ) |
32,35·103 |
278,88 |
12,68 |
12,63 |
15,84·10-3 |
ЛТ – вода – ГКЖ–11 (0,2 ) |
31,39·103 |
270,60 |
12,31 |
12,26 |
15,37·10-3 |
ЛТ – вода – ГКЖ–11 (0,3 ) |
31,39·103 |
270,60 |
12,31 |
12,26 |
15,37·10-3 |
Таблица 4.5
Изменение сорбционных свойств пресс-порошка в зависимости от вида и массовой доли добавок
Система (массовая доля добавки, %) |
Теплота смачивания ΔΗ, Дж/кг |
Удель-ная поверхность Sуд, м2/г |
Количество абсорбционно-связанной воды, % |
Масса частиц связанной воды в адсорбционном слое, г |
|
рассчитанное по теплоте смачивания ΔΗ |
рассчитанное по уравнению энергии адсорбции |
||||
Пресс–порошок – вода |
19,98·103 |
172,24 |
7,83 |
7,80 |
9,78·10-3 |
Пресс–порошок – вода – ОП-8 (0,1) |
24,10·103 |
207,76 |
9,45 |
9,41 |
11,8·10-3 |
Пресс порошок – вода – ОП-8 (0,2) |
28,30·103 |
243,97 |
11,10 |
11,05 |
13,86·10-3 |
Пресс–порошок – вода – ОП-8 (0,4) |
22,80·103 |
196,55 |
8,94 |
8,90 |
11,16·10-3 |
Пресс–порошок – вода – ОП-8 (1) |
22,80·103 |
196,55 |
8,94 |
8,90 |
11,16·10-3 |
Пресс–порошок – вода – С–3 (0,1) |
23,10·103 |
199,14 |
9,06 |
9,04 |
11,31·10-3 |
Пресс–порошок – вода – С–3 (0,2 ) |
31,60·103 |
272,4 |
12,39 |
12,34 |
15,47·10-3 |
Пресс–порошок – вода – С–3 (0,4) |
28,03·103 |
241,6 |
10,99 |
10,95 |
13,72·10-3 |
Пресс–порошок – вода - С–3 (1) |
28,50·103 |
245,7 |
11,17 |
11,13 |
13,96·10-3 |
Пресс–порошок –вода – «Пено-стром» (0,05) |
28,50·103 |
245,7 |
11,17 |
11,13 |
13,96·10-3 |
Пресс–порошок – вода – «Пено-стром» (0,1) |
34,25·103 |
295,25 |
13,43 |
13,37 |
16,77·10-3 |
Пресс–порошок – вода – «Пено-стром» (0,2) |
22,84·103 |
196,89 |
8,95 |
8,92 |
11,18·10-3 |
Пресс–порошок- вода – «Пеностром» (0,4) |
22,84·103 |
196,89 |
8,95 |
8,92 |
11,18·10-3 |
Пресс–порошок – вода – ГКЖ1–1 (0,05) |
22,84·103 |
196,89 |
8,95 |
8,92 |
11,18·10-3 |
Пресс порошок – вода – ГКЖ–11 (0,1) |
28,54·103 |
246,03 |
11,19 |
11,15 |
13,98·10-3 |
Пресс–порошок – вода – ГКЖ–11 (0,2) |
18,55·103 |
159,91 |
7,28 |
7,24 |
9,08·10-3 |