- •Печатается по решению редакционно-издательского совета
- •Isвn 978-5-89040-417-6 © Турченко а.Е, Суслов а.А, 2012
- •Теоретические и научно-практические редпосылки формирования структуры дисперстных глинистых минералов и свойств сырца керамических материалов
- •1.1. Формирование глинистых минералов и пород в естественных условиях
- •1.2. Основные виды структур глинистых минералов
- •1.3. Особенности межчастичных взаимодействий глинистых минералов в водных дисперсиях
- •Физико-химические свойства мономинеральных глин
- •Между структурными элементами:
- •Особености влияния химических добавок на свойства шихты, сырца и обожженных изделий
- •2.1. Классификация и общая характеристика химических добавок
- •2.2. Опыт применение добавок пав при производстве керамических изделий
- •Влияние добавок пав на структурные свойства глинистых дисперсий
- •А) без добавок
- •Б) с ионогенной гидрофилизирующей добавкой
- •В) с ионогенной гидрофобизирующей добавкой
- •Каолиновой дисперсии с анионактивными добавками при прессовании
- •3. Методика проведения исследований
- •3.1. Выбор сырьевых материалов для изучения влияния ионогенных добавок пав на свойства «модельных и реальных» глинистых дисперсий
- •Содержание кальция и магния в глинах
- •Содержание калия и натрия в глинах
- •Характеристика добавок поверхностно-активных веществ
- •Характеристика добавок электролитов
- •3.2. Методика оценки массовой доли ионогенных добавок пав на процессы структурообразования формовочных масс и готовых изделий
- •Изменение сорбционных свойств каолина в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств бентонита в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств каолинито-монтмориллонитовой глины (латненская – лт) в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Изменение сорбционных свойств пресс-порошка в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •Р ис. 4.1. Изменения эффективной удельной поверхности глинистых дисперсий в зависимости от вида и массовой доли добавок
- •4.2. Исследование влияния ионогенных пав на формирование контактов микроструктуры глинистых дисперсий
- •Из пресс-порошка с гидрофобизирующей добавкой. Увеличение х 15 000
- •4.3. Исследование влияния ионогенных пав на процессы прессформования и свойства сырца керамических изделий
- •В зависимости от вида ионогенной добавки и формовочной влажности Выводы
- •5. Оптимизация технологических параметров изготовления керамических облицовочных материалов с использованием ионогенных пав
- •5.1. Оптимизация состава и температуры обжига модельной системы «глина – плавни» при введении ионогенных пав
- •Уровни варьирования содержания плавней в шихте
- •Матрица планирования и физико–механические свойства керамических изделий, обожженных при температуре обжига 1000 ºС
- •С добавкой б) «Пеностром»
- •С добавкой в)
- •С добавкой в)
- •5.2. Исследование влияния вида и массовой доли ионогенных пав на сорбционные свойства шихты и физико-механические характеристики керамических изделий
- •4. Добавка - метилсиликонат натрия имеет следующую структурную формулу:
- •6.2. Рекомендации по оптимизации производственного состава керамической плитки для внутренней облицовки на основе многокомпонентной шихты вкз
- •Оптимизация состава проводилась с использованием д - оптимального метода планирования трехфакторного эксперимента [74, 75] (табл. 6.4).
- •Уровни варьирования рецептурно-технологических факторов
- •На основании полученных результатов показано влияние ионогенной добавки на физико-механические свойства керамических плиток табл. 6.5.
- •Результаты определения воздушной усадки
- •Результаты определения огневой и общей усадок
- •От массовой доли добавки гкж-11 и температуры обжига
- •Керамического кирпича от содержания добавки гкж-11 и температуры обжига
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
3.1. Выбор сырьевых материалов для изучения влияния ионогенных добавок пав на свойства «модельных и реальных» глинистых дисперсий
При выполнении экспериментальных исследований для изготовления образцов керамических материалов были использованы сырьевые материалы: каолин глуховецкий; бентонит воробьевский; глина латненская ЛТПК; пресс-порошок для производства облицовочной керамической плитки Воронежского керамического завода (ВКЗ). Основные характеристики глин и пресс-порошков представлены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Общая характеристика исследуемых глин и пресс-порошка
Характеристика |
Вид исследуемого материала |
|||
каолин |
глина бентонитовая |
глина ЛТ
|
пресс-порошек |
|
1. Месторождение |
Веселовское Донецкая обл., Дружковка |
Воробьевское Воронежская обл., с. Воробьевка |
Латненское, Воронежская обл. |
ВКЗ |
2. Гранулометрический состав, %: Глинистая фракция (менее0,005мм) пылеватая фракция (0,005-0,05 мм) песчаная фракция (более 0,05 мм) |
48,98
37,00
14,02 |
29,50
45,49
25,00 |
49,94
36,76
13,30 |
38,59
41,41
20,00 |
3. Химический состав, %: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 K2O Na2O П.п.п. |
47,56 37,98 0,41 0,22 следы 0,53 следы следы - |
63,44 14,29 6,78 1,20 2,27 - - - - |
59,20 22,70 1,45 0,85 0,41 1,40 0,58 0,19 10,41 |
59,50 16,94 1,15 5,73 3,13 - 0,46 0,26 - |
4. Число пластичности |
14 |
25 |
19,7 |
12-14 |
В состав пресс-поршка (ВКЗ) входят:
- глина БР-2 - 31 %
- глина ЛТПК - 22 %
- песок - 20 %
- доломит - 15 %
- череп - 12 %
- бентонит - 2 %
- триполифосфат натрия - 0,3 %
Минералогический состав исследуемых глинистых дисперсий устанавливался методом интегральных интенсивностей на основании рентгенограмм, приведенных на рис. 3.1, 3.2, 3.3, 3.4.
Рис. 3.2.
Рентгенограмма бентонита воробьевского
месторождения
Каолиниту соответствуют дифракционные максимумы с межплоскостными расстояниями d = (1,339; 1,428; 1,487; 1,538; 1,584;1,618; 1,662; 1,786; 1,894; 1,984; 1,989; 2,295, 2,34; 2,38; 2,49; 3,58; 4,16; 4,33; 4,44; 7,15; 7,2) [44].
Монтмориллониту соответствуют дифракционные максимумы – d = (9,1; 13,4; 14,7) [44].
Гидрослюде соответствуют дифракционные максимумы – d = (3,30; 4,98; 4,99; 7,18; 9,8; 9,9; 10,1) [44].
Кварцу соответствуют дифракционные максимумы с – d = (3,34; 3,36; 4,26) [45].
Кальциту соответствуют дифракционные максимумы с – d = (3,04; 3,36; 3,86; 4,26) [45].
Минералогический состав исследуемых глин следующий:
- каолин глуховецкий – каолинит 85 %, гидрослюда – 13 %, примеси – 2 %;
- бентонит воробьевский – монтмориллонит – 80 %; каолинит 15 %, гидрослюда – 3 %, примеси – 2 %;
- глина латнинская - каолинит 85 %, гидрослюда – 5 %, монтморрилонит – 2 %, кварц – 5 %, примеси – 3 %;
- пресс-порошок – каолинит 53 %, монтморрилонит – 1 %, кварц – 30 %, гидрослюда – 12 %, кальцит – 2 %, примеси – 2 %.
Определение содержания массовой доли обменных катионов Ca2+, Mg2+, K+, Na+ произведено в соответствии с ГОСТ 3594.3-93 и представлено в табл. 3.2, 3.3.
Таблица 3.2