- •Введение
- •Тема 1. Задачи, организация и порядок проектирования цехов и заводов
- •1.1. Виды строительства
- •Тема 2. Основные положения проектирования машиностроительных заводов
- •2.1. Порядок проектирования заводов и цехов
- •2.2. Задачи, решаемые при проектировании заводов и цехов
- •В технические задачи входят:
- •Тема 3. Структура машиностроительных заводов
- •3.1. Классификация машиностроительных заводов
- •3.2. Состав машиностроительного завода
- •3.3. Организация и управление производственным цехом
- •Тема 4. Генеральный план машиностроительного завода
- •4.1. Разработка генерального плана
- •4.1.1. Определение площади зданий цехов
- •4.1.2. Размещение объектов на заводской территории
- •4.2. Железнодорожные пути
- •4.3. Проезды и автомобильные дороги
- •4.4. Грузопотоки
- •Тема 5. Общая методика проектирования цехов кузнечно-штамповочного производства
- •5.1. Расположение кузнечных цехов на генеральном плане
- •Разрывы между зданиями.
- •5.2. Назначение цехов и классификация кузнечных цехов
- •1) По типу производства:
- •2) По массе поковок
- •Склады: металла, заготовок, поковок, облоя, запчастей, штампов, приспособлений, индукторов, электродвигателей, огнеупоров, инструментов, вспомогательных материалов.
- •5.3 Содержание и оформление проекта кузнечного цеха (технологическая часть проекта)
- •5.3.1. Задание на проектирование и производственную программу цеха
- •5.3.2. Технологическая и конструкторская части проекта (начало, окончание см. 5.4.3.)
- •5.3.3. Расчетная часть проекта включает:
- •Исходные данные для проектирования
- •5.4.2. Режим работы кузнечных цехов и фонды времени
- •Тема 6. Проектирование горячих цехов кузнечно-штамповочного производства
- •6.1. Методы определения потребного основного (ковочно-штамповочного) оборудования
- •6.2 Определение количества штамповочного оборудования и коэффициента его загрузки
- •6.2.1. Метод укрупненного проектирования
- •6.2.2. Метод детального проектирования
- •6.3. Технико-экономические расчеты
- •6.3.1. Выбор типов и расчет количества нагревательных устройств
- •6.3.2. Выбор источника тепла
- •6.3.3. Определение размеров и количества пламенных печей
- •6.3.4. Расчет расхода топлива, воздуха и количества дымовых газов
- •6.3.5. Расчет индукционных нагревателей
- •6.3.6. Устройства для охлаждения поковок
- •6.3.7. Подъемно-транспортное оборудование (пто)
- •6.3.8. Расчет расхода металла
- •6.3.9. Расчет расхода штампов
- •6.3.10. Рабочий состав и определение его численности
- •6.3.11. Энергетические потребности кузнечных цехов (Расчет энергетических потребностей кузнечных цехов)
- •Что выбрать: пар или воздух?
- •Привод ковочных и штамповочных прессов.
- •Расчет расхода сжатого воздуха молотами и прессами
- •Расчет расхода электроэнергии
- •6.3.12. Вспомогательные отделения и службы кузнечных цехов
- •6.3.13. Компоновка площадей и планировка оборудования
- •6.3.14. Определение площадей кузнечных цехов
- •6.3.15. Экономическая часть проекта
- •Тема 7. Цехи листовой штамповки
- •7.1. Классификация листоштамповочных цехов
- •7.2. Технологический процесс
- •7.3. Автоматизация и механизация цехов листовой штамповки
- •7.4. Организация и механизация уборки и переработки отходов
- •7.5. Механизация установки штампов
- •7.5.1. Штампы
- •7.5.2 Расход вспомогательных материалов
- •Тема 8. Проектирование цехов хош и холодной высадки
- •8.1. Классификация цехов
- •8.2. Разработка технологического процесса.
- •8.3. Оборудование
- •8.4. Инструмент
- •8.5. Основные и вспомогательные материалы
- •Тема 9. Строительное проектирование (Основы строительного дела)
- •9.1. Классификация зданий
- •9.2. Основные положения по проектированию здания
- •9.3. Конструктивная схема здания
- •9.4. Бетон и железобетон
- •9.5. Основные понятия и нормы строительного проектирования
- •9.6. Основные элементы здания
- •Плита покрытия.
- •9.7. Унифицированные типовые секции
- •9.8. Фундаменты под прессы и молоты
- •9.8.1. Фундаменты под кривошипные прессы листовой штамповки
- •Ленточные углубленные фундаменты
- •9.8.2. Фундаменты под оборудование к.Ц.
- •Заключение
- •Библиографический список литературы
- •Схемы и рисунки
- •Кривошипных прессов
- •Установки крупного кривошипного пресса
- •Тема 5. Общая методика проектирования цехов кузнечно-штамповочного производства 32
- •Тема 6. Проектирование горячих цехов кузнечно-штамповочного производства 49
- •Тема 7. Цехи листовой штамповки 138
- •Тема 8. Проектирование цехов хош и холодной высадки 143
- •Тема 9. Строительное проектирование (Основы строительного дела) 146
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.2. Состав машиностроительного завода
На состав и структуру машиностроительных заводов влияют их назначение и организация производства. На большинстве заводов нет цехов по всем видам технологического процесса.
В состав машиностроительных заводов входят различные по своему назначению цехи и службы.
Цех − в известных границах самостоятельная производственная единица, имеющая свое управление, производственный план и находящаяся, как правило, на хозрасчете.
Цехи подразделяются на: производственные, вспомогательные и обслуживающие.
Производственные цехи: - изготовление продукции, выпускаемой заводом (заготовительные, обрабатывающие и сборочные).
Заготовительные цехи: − чугунолитейный, цех стального фасонного литья, цветного литья, кузнечный, раскройно-заготовительный (изготовление заготовок из сортового металла для всех механических цехов завода).
Обрабатывающие цехи: − механический, листовой штамповки, холодной объемной штамповки и высадки, окраски, металлопокрытий, термический, деревообрабатывающий и т.д.
Вспомогательные цехи: - инструментальные, штампо-механические, модельные, ремонтно-механические, электромонтажные, ремонтно-строительные, упаковочные и т.д.
Обслуживающие цехи, службы: − электростанции, теплоцентрали, электроцентрали, котельные, компрессорные, кислородные станции и т.д., транспортные цехи: автомобильные, железнодорожные.
В зависимости от масштабов производства и специализации заводов отдельные цехи могут либо отсутствовать, либо объединяться в производственные, либо входить в состав вспомогательных цехов.
Многие крупные цехи, размещенные в отдельном здании, называются корпусами (напр.: цехи крупных, средних и мелких поковок).
Такие корпуса при проектировании могут рассматриваться как цехи, а входящие в них цехи, как отделения.
Однородные цехи и некоторые другие, связанные с ними технологи-чески, могут быть объединены в производства (на АвтоВАЗе однородные цехи и некоторые другие, связанные с ними цехи, объединены в самостоятельные производства: прессовое производство, металлургическое производство, сборочно-кузовное производство и т.п.).
Небольшие предприятия могут иметь бесцеховую структуру организации производства, которое в этом случае разделяется на отделения или участки, возглавляемые мастерами.
В этом случае имеет место уменьшение административного персонала и, соответственно, уменьшение штатов предприятия.
Склады: металлов, полуфабрикатов, изделий смежных производств и материалов, комплектующих изделий, ЦИС, склад шихтовых и формовочных материалов, склад готовых изделий с упаковочной и экспедицией, склад топлива, древесины, склад моделей.
Общезаводские службы.
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) с отделениями для механических испытаний, химического анализа, рентгеновского и металлографического исследований, пирометрических и коррозионных отделений.
В цехах имеются филиалы ЦЗЛ.
Технологическая лаборатория для исследований в области технологии всех видовобработки.
Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ) с отделениями в цехах. На отдельных предприятиях имеются службы Главного метролога.
Заводоуправление, где размещены дирекция, технические службы, бухгалтерия, планово-экономические и финансовые подразделения, отдел кадров, охрана и др.