МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет»

Кафедра «Ракетные двигатели»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторных работ по дисциплинам «Технология производства авиационных и ракетных двигателей» и «Технология изготовления деталей и сборка жидкостных ракетных двигателей» для студентов специальности 160700.65, 24.05.02 «Проектирование авиационных и ракетных двигателей» очной формы обучения

Часть 4

Воронеж 2015

Составители: д-р. техн. наук, проф. Ю.Р. Копылов канд. техн. наук Н.Д. Беслик

УДК 621.9.06-529 (03)

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технология производства авиационных

иракетных двигателей» и «Технология изготовления деталей

исборка жидкостных ракетных двигателей» специальности 160700.65, 24.05.02 «Проектирование авиационных и ракетных двигателей» очной формы обучения / ФГБОУ ВПО "Воронежский государственный технический университет"; сост. Ю.Р. Копылов, Н.Д. Беслик. Воронеж, 2015. 54 с.

Разработанные методические указания предназначены для студентов, выполняющих лабораторный практикум по дисциплинам «Технология производства авиационных и ракетных двигателей» и «Технология изготовления деталей и сборка жидкостных ракетных двигателей».

Библиогр: 6 назв. Ил. 16. Табл. 24

Рецензент: д-р техн. наук А.Ф. Ефимочкин. Ответственный за выпуск зав. кафедрой д-р техн. наук

проф. B.C. Рачук

Издается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного технического университета.

© ФГБОУ ВПО "Воронежский государственный технический университет", 2015

ВВЕДЕНИЕ

Технология машиностроения в настоящее время переживает новый этап своего развития, связанный с системным применением и комплексным внедрением информационных технологий во все отрасли машиностроительного производства, начиная с проектирования технологий изготовления деталей и сборки узлов и заканчивая эксплуатацией, ремонтом и утилизацией изделий. Это заставляет решать задачи проектирования технологий изготовления и сборки изделий не на интуитивнологическом уровне методом перебора апробированных технологий и методом аналогов, а использовать более точные численные методы проектирования.

Технология машиностроения является прикладной наукой, включающей в себя учение о типизации технологических процессов, о жесткости технологической системы, точности процессов обработки, рассеянии размеров обрабатываемых поверхностей, погрешностях технологической оснастки и оборудования, механической обработки, состояние металла поверхностного слоя и эксплуатационные свойства деталей машин, о путях повышения производительности технологических процессов.

Важное значение приобретает принятие оптимальных технологических решений на всех этапах проектирования, в том числе на этапе определения режимов обработки и их оптимизация. В настоящее время не все этапы проектирования имеют точное численное обеспечение: работы в этом направлении продолжаются. В этом случае часть задач проектирования могут быть решены за счет использования численной нормативной информации, основанной на достоверном практическом опыте с использованием национальных и международных банков апробированных типовых технологий и программных средств.

3

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5

«ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ ПО НОРМАТИВНЫМ ТАБЛИЦАМ. РАСЧЕТ ОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ»

1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ.

Цель и задачи проведения лабораторной работы состоит в приобретении практических навыков в выборе методов определения и оптимизации режимов по критериям погрешности и времени обработки с применением компьютерной техники.

План и задачи проведения лабораторной работы:

1.Получить задание соответствующего варианта.

2.Изучить методическое указание.

3.Выбрать методы обработки, припуски, глубину резания, подачу, вычислить скорости и силы резания, построить графики погрешностей и машинного времени обработки.

4.Оформить и защитить результаты работы в установленные учебным графиком сроки.

2.ФОРМИРОВАНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

Включите компьютер. Активизируйте знак на рабочем столе компьютера двойным нажатием ЛКМ. Появится 1-е окно. Введите имя, фамилию, номер группы, номер варианта, соответствующий Вашему порядковому номеру в журнале.

Ознакомьтесь со схемами обработки, для этого нажмите на кнопки 1-го окна: «Схема первого вида обработки» - консолоное закрепление заготовки в трех кулачковом патроне, «Схема второго вида обработки» -

3

закрепление в трех кулачковом патроне и во вращающемся центре. Конструкторский допуск равен разности наибольшего и наименьшего предельных размеров

ITт (0,7 0,8)ITк. Нажмите «Далее». Появиться 2-е окно.

Запишите исходные данные в тетрадь по лабораторным работам. В столбце L меньшее значение указано для консольного закрепления, большее – для двух опорного закрепления, где имеется вероятность необходимости применения люнета. Зарисуйте обе схемы обработки и изобразите схемы базирования вала. Выполнив все действия по вводу исходных данных, нажмите кнопку «Далее». Должно открыться 3-е окно.

3. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

Варианты заданий для определения и компьютерной оптимизация режимов резания по критериям погрешности силового отжима и машинного времени обработки вала представлены в табл. 1.

Таблица 1

Исходные данные для выполнения работы

Вар D, мм L Вар D, мм L

.

Продолжение табл. 1

4.ВЫБОР ВИДОВ ОБРАБОТКИ

Выбор видов обработки при наружном точении и шлифовании выполняется по нормативным таблицам (табл. 2,

3 и 4) по технологическому допуску JTт , высотному параметру шероховатости Ra, толщине дефектного слоя hд .

5