Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 700499.doc
Скачиваний:
53
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
15.33 Mб
Скачать

Набивные массы

Набивные массы – смеси огнеупорных материалов, применяемые в сухом или увлажненном виде для выполнения футеровок вместо огнеупорных изделий в том случае, когда агрегаты или их части имеют сложную конфигурацию.

Порошки для набивных масс приготавливают в основном так же, как для соответствующих обжиговых изделий. Иногда в состав массы вводят легкоплавкие добавки, упрочняющие массу за счет спекания уже при низких температурах.

Преимуществом набивных масс по сравнению с другими огнеупорными материалами является отсутствие швов в футеровке. Однако, на набивку, сушку и нагрев футеровок в этом случае требуется более продолжительное время, чем на выполнение футеровок из обжиговых изделий.

Набивные массы, как и любой безобжиговый огнеупорный материал, при нагреве до рабочих температур должны иметь лишь минимальную усадку. Чтобы компенсировать достаточно высокую усадку масс в них вводят добавки, при нагревании увеличивающиеся в объеме. Например, в полукислые массы вводят кварц, в высокоглиноземистые – корунд.

Основные свойства и область применения набивных масс приведены в табл. 4.18.

Таблица 4.18

Состав, свойства и области применения набивных масс

Набивные массы

Состав

Огнеупорность, 0С

Температура деформации под нагрузкой 2 кгс/см²

Область применения

начало размягчения

40 %

сжатия

Шамотные и полукислые

Шамот из глины, кварцит, глина, барит

1520

1280

1340

Подовые камни индукционных печей для плавки алюминия

Высокоглиноземистые

Высокоглиноземистый или каолиновый шамот, глина, ССБ

1780….1840

1520…1620

1720…1790

Монолитные футеровки печей с температурой службы до 1600 0С

Кремнеземистые

Кварц, кварцит, обожженный маршалит, борная кислота

1710

-

-

Тигли индукционных сталеплавильных печей

Хромитовые

Хромитовая руда, глина, жидкое стекло

1900

1280

1300

Обмуровка шиповых экранов топок паровых котлов

Алюмосиликатные на фосфоритной связке

Шамот высокоглиноземистый корунд, глина

1800

-

-

Тигли индукционных печей для плавки алюминия

4.3. Общие сведения, классификация и разновидности химически стойких материалов

4.3.1. Общие сведения и классификация химически стойких материалов

Для обеспечения непрерывно увеличивающегося производства различных химических продуктов требуется значительное количество антикоррозионных материалов.

Химически стойкие материалы применяют для футеровки различных аппаратов и емкостей (резервуары, реакционные ванны и др.), для защиты строительных конструкций, а также для изготовления аппаратов и устройств, в которых транспортируют агрессивные жидкости и газы [7, 11].

Химически стойкие изделия обладают высокой стойкостью к воздействию большинства кислот, поэтому их также называют кислотоупорными.

Классифицируют химически стойкие изделия по виду материала, из которого их изготовляют:

  • химически стойкие изделия из природных каменных материалов;

  • химически стойкие изделия из ситаллов, шлакоситаллов и каменного литья;

  • химически стойкие изделия на основе керамики;

  • химически стойкие изделия на основе жидкого стекла;

  • химически стойкие изделия из кислотоупорного цемента и бетона.