Учебное пособие 1736
.pdf
|
|
|
Специ- |
|
|
Шлифовать отверстие |
Внутришли- |
альное |
|
075 |
32H7 и торец 62/ 32H7 |
фовальный |
приспо- |
|
|
окончательно |
3А227АФ2 |
собле- |
|
|
|
|
ние |
|
|
Шлифовать паз В=10Н1 |
Круглошли- |
|
|
080 |
фовальный |
|
||
окончательно |
|
|||
|
3У131ВМ |
|
||
|
|
|
||
|
|
|
Специ- |
|
|
Шлифовать боковые сторо- |
|
альное |
|
085 |
Специальный |
приспо- |
||
ны шлицев окончательно |
||||
|
|
собле- |
||
|
|
|
||
|
|
|
ние |
|
|
Шлифовать 44 зуба (m=2,5) |
Зубошлифо- |
|
|
090 |
вальный |
Оправка |
||
окончательно |
||||
|
5В833 |
|
||
|
|
|
||
095 |
Промыть деталь |
Моечная |
|
|
машина |
|
|||
|
|
|
||
100 |
Технический контроль |
|
|
|
105 |
Нанесение антикоррозион- |
|
|
|
ного покрытия |
|
|
||
|
|
|
Нитроцементировать на глубину 0,3-0,5 до твердости
56-60 HRCэ.
Степень точности по ГОСТ 1643-81 7-Х.
111
2.2.3.Зубчатое колесо со шлицевым отверстием (вариант 3)
Вид заготовки — штамповка. Материал – сталь 25ХГТ. Тип производства - серийное.
Опе- |
Содержание или наимено- |
Станок, |
Оснаст- |
|||
рация |
|
вание операции |
оборудование |
ка |
||
010 |
Штамповка |
|
|
|||
015 |
Термическая обработка |
|
|
|||
(отжиг) |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Подрезать торцы |
|
|
|||
|
115h11/ |
62 и |
|
|
||
|
62/ |
32H7 предваритель- |
|
Пнев- |
||
|
но. Обточить наружную по- |
|
||||
020 |
16К20Ф3С1 |
мопа- |
||||
верхность |
62 предвари- |
|||||
|
|
трон |
||||
|
тельно. Обработать отвер- |
|
||||
|
|
|
||||
|
стие |
32H7. Обточить и |
|
|
||
|
расточить фаски |
|
|
|||
|
|
|
112 |
|
|
|
|
Подрезать торец |
|
|
|
||
|
115h11/ |
32H7 предвари- |
|
|
||
|
тельно. Обточить наруж- |
|
Пнев- |
|||
025 |
ную поверхность |
115h11 |
16К20Ф3С1 |
мопа- |
||
|
предварительно. Обточить, |
|
трон |
|||
|
расточить фаски, выточку |
|
|
|||
|
42 |
|
|
|
|
|
|
Протянуть восьмишлицевое |
Протяжной |
|
|||
030 |
отверстие |
|
|
Оправка |
||
|
|
7512 |
||||
|
32H7 |
38H11 6И |
|
|||
|
|
|
||||
|
Шлифовать 44 зуба (m=2,5) |
Зубошлифо- |
|
|||
035 |
вальный |
Оправка |
||||
окончательно |
||||||
|
5В833 |
|
||||
|
|
|
|
|
||
040 |
Технический контроль |
Контрольный |
|
|||
стол |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
045 |
Фрезеровать 44 зуба |
|
|
|||
(m=2,5) |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
050 |
Закруглить 44 зуба (m=2,5) |
Электрохимиче- |
|
|||
окончательно |
|
ская установка |
|
|||
|
|
|
||||
065 |
Термическая обработка |
|
|
|||
|
Шлифовать наружную по- |
Круглошли- |
|
|||
|
верхность |
115h11 и торец |
|
|||
070 |
фовальный |
|
||||
115h11/ |
32H7 оконча- |
|
||||
|
3Т161Д |
|
||||
|
тельно |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Специ- |
|
|
Шлифовать отверстие |
Внутришли- |
альное |
|||
075 |
32H7 и торец |
62/ 32H7 |
фовальный |
приспо- |
||
|
окончательно |
|
3А227АФ2 |
собле- |
||
|
|
|
|
|
ние |
|
|
Шлифовать паз В=10Н1 |
Круглошли- |
|
|||
080 |
фовальный |
|
||||
окончательно |
|
|
||||
|
|
3У131ВМ |
|
|||
|
|
|
|
|
||
113
|
|
|
|
|
|
|
|
Специ- |
|
|
Шлифовать боковые сторо- |
|
альное |
||||||
085 |
Специальный |
приспо- |
|||||||
ны шлицев окончательно |
|||||||||
|
|
собле- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ние |
|
|
Подрезать |
|
|
торец |
|
|
|||
|
115h11/ |
62 |
окончатель- |
|
|
||||
|
но, торцы |
62/ |
32H7 |
и |
|
|
|||
|
115h11/ |
32H7 под шли- |
|
|
|||||
|
фование. |
Обточить |
наруж- |
|
Пнев- |
||||
090 |
ную |
поверхность |
62 |
16К20Ф3С1 |
мопа- |
||||
|
окончательно |
и |
поверх- |
|
трон |
||||
|
ность |
115h11 под шлифо- |
|
|
|||||
|
вание. |
|
Проточить |
паз |
|
|
|||
|
В=10Н11 под шлифование. |
|
|
||||||
|
Обточить фаски |
|
|
|
|
||||
095 |
Промыть деталь |
|
|
Моечная |
|
||||
|
|
машина |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
100 |
Технический контроль |
|
|
|
|||||
105 |
Нанесение антикоррозион- |
|
|
||||||
|
ного покрытия |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
Нитроцементировать на глубину 0,3-0,5 до твердости
56-60 HRCэ.
Степень точности по ГОСТ 1643-81 7-Х.
114
3. ФЛАНЦЫ
3.1. Маршрут обработки фланца (вариант 1)
Размеры даны в мм.
Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20. Тип производства - серийное.
Опера- |
Содержание или на- |
Станок, |
Оснаст- |
ция |
именование операции |
оборудование |
ка |
005 |
Заготовка – пруток |
|
|
Ø185 |
|
|
|
|
|
|
|
010 |
Обрубка и очистка |
|
|
отливки |
|
|
|
|
|
|
|
|
115 |
|
|
|
Подрезать торцы А и Б, |
|
Токарный |
|
||
|
точить поверхность |
|
|
|||
|
|
патронный |
|
|||
015 |
Ø130d11 окончательно, |
|
|
|||
|
полуавтомат |
|
||||
|
проточить канавку b =3 |
|
|
|||
|
|
КТ 141 |
|
|||
|
и фаску |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
Подрезать торец Ø180 |
|
Токарный па- |
|
||
|
|
тронный по- |
|
|||
020 |
и обточить поверхность |
|
|
|||
|
луавтомат КТ |
|
||||
|
Ø180 окончательно |
|
|
|||
|
141 |
|
||||
|
|
|
||||
|
Сверлить и зенковать |
|
Многоцеле- |
|
||
025 |
четыре отверстия |
|
вой сверлиль- |
|
||
Ø13/Ø20, фрезеровать |
|
но-фрезерный |
|
|||
|
|
|
||||
|
Ø 20. |
|
21105Н7Ф4 |
|
||
|
Скруглить острые |
|
Электрохи- |
|
||
030 |
|
мическая |
|
|||
кромки |
|
|
||||
|
|
установка |
|
|||
|
|
|
|
|||
035 |
Промыть деталь |
|
Моечная |
|
||
|
машина |
|
||||
|
|
|
|
|||
040 |
Технический контроль |
|
|
|
|
|
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов - |
||||||
h14, отверстий - Н14, остальных - |
|
IT14 |
. |
|||
2 |
||||||
|
|
|
|
|||
116
3.2. Маршрут обработки фланца (вариант 2)
Размеры даны в мм.
Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20. Тип производства - серийное.
Опе- |
Содержание или наиме- |
Станок, |
Оснаст- |
рация |
нование операции |
оборудование |
ка |
005 |
Литьѐ |
|
|
010 |
Обрубка и очистка |
|
|
отливки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Проточить канавку b=3, |
Токарный |
|
015 |
фаску, точить поверх- |
патронный |
|
ность Ø130d11, подре- |
полуавтомат |
|
|
|
|
||
|
зать торцы А и Б |
КТ 141 |
|
|
117 |
|
|
|
Подрезать торец Ø180 и |
Токарный |
|
|
патронный |
|
|
020 |
обточить поверхность по |
|
|
полуавтомат |
|
||
|
Ø180 окончательно |
|
|
|
КТ 141 |
|
|
|
|
|
|
|
Сверлить и зенковать |
Многоцеле- |
|
025 |
четыре отверстия |
вой сверлиль- |
|
Ø13/Ø20, фрезеровать |
но-фрезерный |
|
|
|
|
||
|
Ø 20 |
21105Н7Ф4 |
|
|
Скруглить острые |
Электрохи- |
|
030 |
мическая |
|
|
кромки |
|
||
|
установка |
|
|
|
|
|
|
035 |
Промыть деталь |
Моечная |
|
машина |
|
||
|
|
|
|
040 |
Технический контроль |
|
|
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов - h14,
отверстий - Н14, остальных - |
IT14 |
. |
|
2 |
|||
|
|
118
3.3. Маршрут обработки фланца (вариант 3)
Размеры даны в мм.
Вид заготовки – отливка. Материал – чугун СЧ 20. Тип производства - серийное.
Опера- |
Содержание или наиме- |
Станок, |
Осна- |
ция |
нование операции |
оборудование |
стка |
005 |
Литьѐ |
|
|
|
Подрезать торцы А и Б, |
Токарный |
|
|
точить поверхность |
патронный |
|
010 |
Ø130d11 окончательно, |
полуавтомат |
|
|
проточить канавку b = 3 |
КТ 141 |
|
|
и фаску |
|
|
|
119 |
|
|
|
Подрезать торец Ø180 и |
Токарный |
|
015 |
обточить поверхность по |
патронный |
|
Ø180 окончательно |
полуавтомат |
|
|
|
|
||
|
|
КТ 141 |
|
|
Сверлить и зенковать |
Многоцеле- |
|
020 |
четыре отверстия |
вой сверлиль- |
|
Ø13/Ø20, фрезеровать |
но-фрезерный |
|
|
|
|
||
|
Ø 20 |
21105Н7Ф4 |
|
|
Скруглить острые |
Электрохи- |
|
025 |
мическая |
|
|
кромки |
|
||
|
установка |
|
|
|
|
|
|
030 |
Промыть деталь |
Моечная ма- |
|
шина |
|
||
|
|
|
|
035 |
Технический контроль |
|
|
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов - h14,
отверстий - Н14, остальных - |
IT14 |
. |
|
2 |
|||
|
|
120