Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1736

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.93 Mб
Скачать

1.6.13. Маршрут обработки валика (вариант 13)

Размеры даны в мм.

Вид заготовки — прокат. Материал – сталь 45.

Число деталей из заготовки — 1.

Опе-

Содержание или наимено-

Станок,

Оснаст-

рация

вание операции

оборудование

ка

 

 

 

Призма-

005

Отрезать заготовку

Фрезерно-

тиче-

отрезной

ские

 

 

 

 

 

тиски

010

Термическая обработка, ка-

 

 

лить до 32HRCЭ

 

 

 

 

 

 

91

 

 

 

 

 

 

Приспо-

 

Фрезеровать торцы в раз-

Фрезерно-

собле-

015

мер 519 0,2 и центровать с

центровальный

ние

 

двух сторон одновременно

2Г942

при

 

 

 

 

станке

 

 

 

 

Вращаю

 

 

 

 

щийся

 

Точить: шейки

80g6;

Токарный

центр,

020

повод-

90h7 и фаски

 

16К20Ф3

 

 

ковый

 

 

 

 

 

 

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

Точить: шейки

85k6;

 

Вращаю

 

 

щийся

 

90h7 и фаски

 

 

 

 

 

центр,

 

Точить: шейки

80g6;

Токарный

025

повод-

105f7 до 105,5h4, фаски,

16К20Ф3

 

ковый

 

90h7, проточить две ка-

 

 

 

патрон

 

навки В=5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вращаю

 

 

 

 

щийся

 

Точить: шейки

80g6,

Токарный

центр,

030

повод-

90h7, канавки В=5

16К20Ф3

 

ковый

 

 

 

 

 

 

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

 

Шпоночно-

Само-

 

Фрезеровать шпоночный

центри-

035

фрезерный

паз 6

 

рующие

 

 

6930

 

 

 

тиски

 

 

 

 

92

 

 

 

Приспо-

 

 

 

собле-

 

Сверлить два резьбовых

Радиально-

ние для

040

отверстия М10 на глуби-

сверлильный

сверле-

 

ну 10

2А554

ния на

 

 

 

торцах

 

 

 

валов

 

 

Шлицефрезер-

 

 

Фрезеровать шесть шлицев

ный

Центры,

045

горизонтальный

в размер 20js до 87,8

поводок

 

 

полуавтомат

 

 

 

5А352ПФ2

 

 

 

Шлицефрезер-

 

 

Фрезеровать шесть шлицев

ный

Центры,

050

горизонтальный

в размер 20js до 67,8

поводок

 

 

полуавтомат

 

 

 

5А352ПФ2

 

 

 

Механизиро-

 

055

Зачистить заусенцы

ванный

 

 

 

верстак

 

 

Точить шейки 80g6,

Круглошли-

Центры,

060

фовальный

90h7, 105f7

поводок

 

3М153ДФ2

 

 

 

 

Шлифовать шейки 85k6,

Круглошли-

Центры,

065

фовальный

90h7

поводок

 

3М153ДФ2

 

 

 

070

Промыть деталь

Моечная

 

машина

 

 

 

 

075

Технический контроль

 

 

080

Нанесение антикоррозион-

 

 

ного покрытия

 

 

 

 

 

Неуказанные предельные отклонения размеров: валов - h14,

отверстий - H14, остальных -

 

IT 14

.

2

 

 

 

93

 

2. ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА

2.1.ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА СО ШПОНОЧНЫМ ПАЗОМ

2.1.1. Маршрут обработки зубчатого колеса (вариант 1)

Размеры даны в мм.

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 40.

Тип производства – серийное.

Опе-

Содержание или наиме-

Станок,

Оснаст-

рация

нование операции

оборудование

ка

005

Отрезать заготовку

 

 

010

Термическая обработка

 

 

– нормализация

 

 

 

 

 

94

 

Подрезать торец

 

 

 

Ø60h11/Ø30Н7 предва-

 

 

 

рительно. Сверлить и

Токарный

Трехку-

 

зенкеровать сквозное

 

полуавтомат с

лачко-

015

отверстие Ø30Н7 под

ЧПУ

вый

 

протягивание. Точить

 

КТ141

патрон

 

поверхность Ø60h11.

 

 

 

 

Точить и расточить фас-

 

 

 

ки

 

 

 

Подрезать торцы

 

 

 

Ø60h11/Ø30Н7 и

 

 

 

Ø50/Ø30Н7 предвари-

Токарно-

Специ-

020

тельно под шлифование.

винторезный

альная

 

Точить поверхности

16Б16

оправка

 

Ø60h11 и Ø50 оконча-

 

 

 

тельно

 

 

025

Технический контроль

 

 

наружных размеров

 

 

 

 

 

 

Долбить 28 зубьев (m=2)

Зубодолбеж-

Специ-

030

предварительно

альная

ный 5122В

 

под шлифование

оправка

 

 

 

 

Электрохи-

 

035

Зачистить заусенцы по

мическая ус-

 

торцам зубьев

тановка

 

 

 

 

 

 

 

 

Точить шпоночный паз

Протяжной

Направ-

040

ляющая

В=6Н8

7512

 

втулка

 

 

 

 

 

Электрохи-

 

 

Зачистить заусенцы в

мический

 

045

станок для

 

шпоночном пазу

 

 

снятия за-

 

 

 

 

 

 

усенцев

 

050

Промыть деталь

Моечная

 

машина

 

 

 

 

 

95

 

 

 

Термическая обработка

 

 

055

– закалка и отпуск

 

 

 

38-40 HRCэ

 

 

 

Шлифовать сквозное

Внутришли-

 

060

отверстие Ø30Н7 окон-

фовальный

 

 

чательно

3А227АФ2

 

 

Шлифовать торцы А, Б

Внутришли-

 

065

фовальный

 

окончательно

 

 

3А227АФ2

 

 

 

 

 

Шлифовать 28 зубьев

Зубошлифо-

 

070

вальный

 

(m=2) окончательно

 

 

3А227АФ2

 

 

 

 

075

Промыть деталь

Моечная

 

машина

 

 

 

 

080

Технический контроль

 

 

085

Нанесение антикоррози-

 

 

онного покрытия

 

 

 

 

 

Торцовое биение поверхностей А и Б относительно оси отверстия – не более 0,02.

Степень точности по ГОСТ 1643-81 7-Х. Фаски 1х450.

96

2.1.2. Маршрут обработки зубчатого колеса (вариант 2)

Размеры даны в мм.

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 40.

Тип производства - серийное.

Опе-

Содержание или наиме-

Станок,

Оснаст-

рация

нование операции

оборудование

ка

005

Отрезать заготовку

 

 

010

Термическая обработка

 

 

– закалка на HRCэ 45

 

 

 

 

 

 

Подрезать торец

 

 

 

Ø60h11/Ø30Н7 предва-

 

 

 

рительно. Сверлить и

Токарный

Трехку-

 

зенкеровать сквозное

 

полуавтомат с

лачко-

015

отверстие Ø30Н7 под

ЧПУ

вый

 

протягивание. Точить

 

КТ141

патрон

 

поверхность Ø60h11.

 

 

 

 

Точить и расточить фас-

 

 

 

ки

 

 

 

97

 

 

 

Подрезать торцы

 

 

 

Ø60h11/Ø30Н7 и Ø50/

Токарно-

Специ-

 

Ø30Н7 предварительно

020

винторезный

альная

под шлифование. Точить

 

16Б16

оправка

 

поверхности Ø60h11 и

 

 

 

 

Ø50 окончательно

 

 

025

Технический контроль

 

 

наружных размеров

 

 

 

 

 

 

Долбить 28 зубьев (m=2)

Зубодолбеж-

Специ-

030

предварительно

альная

ный 5122В

 

под шлифование

оправка

 

 

 

 

Электрохи-

 

035

Зачистить заусенцы по

мическая

 

торцам зубьев

установка

 

 

 

 

 

 

 

 

Протянуть шпоночный

Протяжной

Направ-

040

ляющая

паз В=6Н8

7512

 

втулка

 

 

 

 

 

Электрохи-

 

 

Зачистить заусенцы в

мический

 

045

станок для

 

шпоночном пазу

 

 

снятия за-

 

 

 

 

 

 

усенцев

 

050

Промыть деталь

Моечная

 

машина

 

 

 

 

 

Термическая обработка

 

 

055

– закалка и отпуск

 

 

 

38-40 HRCэ

 

 

 

Сверлить сквозное от-

Внутришли-

 

060

верстие Ø30Н7 оконча-

фовальный

 

 

тельно

3А227АФ2

 

 

Шлифовать торцы А, Б

Плоскошли-

 

065

фовальный

 

окончательно

 

 

3Б740ВФ2

 

 

 

 

 

98

 

 

 

Шлифовать 28 зубьев

Зубошлифо-

 

070

вальный

 

(m=2) окончательно

 

 

3А227АФ2

 

 

 

 

075

Промыть деталь

Моечная

 

машина

 

 

 

 

080

Технический контроль

 

 

085

Нанесение антикоррози-

 

 

онного покрытия

 

 

 

 

 

Торцовое биение поверхностей А и Б относительно оси отверстия – не более 0,02.

Степень точности по ГОСТ 1643-81 7-Х. Фаски 1х450.

99

2.1.3. Маршрут обработки зубчатого колеса (вариант 3)

Размеры даны в мм.

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 40.

Тип производства - серийное.

Опе-

Содержание или наиме-

Станок,

Оснаст-

рация

нование операции

оборудование

ка

005

Отрезать заготовку

 

 

010

Термическая обработка

 

 

– нормализация

 

 

 

 

 

 

Подрезать торец

 

 

 

Ø60h11/Ø30Н7 предва-

 

 

 

рительно. Сверлить и

Токарный по-

Трехку-

 

зенкеровать сквозное

 

луавтомат с

лачко-

015

отверстие Ø30Н7 под

ЧПУ

вый

 

протягивание. Точить

 

КТ141

патрон

 

поверхность Ø60h11.

 

 

 

 

Точить и расточить фас-

 

 

 

ки

 

 

020

Протянуть шпоночный

Долбежный

 

паз предварительно

станок

 

 

 

 

100