Методическое пособие 816
.pdf–модель ЦТП характеризуется набором параметров техпроцесса: температура, давление и расход теплоносителя в прямом и обратном каналах, а также набором параметров исполнительных механизмов (напряжение питания и скорость вала групп насосных установок);
–модель трубопровода описывает геометрические соотношения своих составных частей (протяжённость линии, сечение точек трубопровода, его гидравлическая схема);
–модель параметров здания характеризует объект, являющийся нагрузкой для ЦТП (при этом существенны вопросы теплопроводности конструкции и учёт подводимых/отводимых потоков энергии, в т.ч. вопросы, обусловленные факторами окружающей среды).
Рис. 5.22. Подсистемы необходимые для описания работы ЦТП.
При формировании задания управления для функционирования ЦТП необходимо производить комплексный анализ всех подсистем (1-3), а также использовать и постоянно обновлять график потребления теплоносителя в зависимости от времени года и суток [132].
Т.о. задача управления ЦТП является сложно формализуемой с учётом влияния погодных условий, переменного характера потребительской нагрузки, учёта процессов теплопроводности зданий, характеристик оборудования и сети. Существующие системы управления (СУ) организованы по принципу комбинированного
211
регулирования отдельных подсистем ЦТП. При этом многие параметры моделей опускаются: процессы теплопроводности зданий принимаются инерционными процессами, изменяющимися во времени ступенчато, в силу чего и работа группы насосных установок оптимизируются лишь по определённому графику без учёта реальной картины потребления потоков тепловой энергии. Дальнейшим следствием такого положения дел является преждевременный износ оборудования трубопровода, потери, связанные с расходом напряжения питания.
В соответствии с СП 41 – 101 – 95 и СНиП 2.04.07 – 86, для предметного анализа определим основные количественные показатели для типового ЦТП(P = 30 МВт), организованного по двухступенчатой схеме присоединения с независимым присоединением систем отопления в ЦТП. В качестве основных параметров представленного объекта рассмотрим тепловую
производительность – QSP и требования по давлению в элементах трубопровода – Pn для ЦТП.
QSP = QSP + QSP + QSP |
(5.7) |
0 h v |
|
где Q0SP – расчётная тепловая мощность на отопление; QhSP – расчётная тепловая мощность на нужды ГВС;
QvSP – расчётная тепловая мощность на вентиляцию.
Составляющие выражения (5.7), в свою очередь, определяются приближённо и прямо пропорционально зависят от параметров, указанных в (5.8):
(Q0SP ,QhSP ,QvSP ) 3.6c (55−tc ) (1+ kтп ) (kч ∑Gim )
(5.8)
где с – теплоёмкость воды;
(55− tc ) – разница температур прямой и обратной труб;
kтп – коэффициент, учитывающий потери теплоты трубопроводом;
kч – коэффициент часовой неравномерности потребления энергоресурсов;
212
Gim – расход потока на данный вид нужд.
Произведём нормирование варьируемых коэффициентов, входящих в (5.8) и оказывающих влияние на требуемый уровень подачи теплоресурсов в конкретный момент времени – табл. 5.3.
Таблица 5.3. Нормирование коэффициентов тепловых ресурсов
Наименование |
Абсолютное |
Нормированное |
|
коэффициента |
значение |
значение |
|
Коэффициент |
2,4 – 5,15 |
0,46 |
– 1 |
неравномерности – kч |
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент потерь – kтп |
0,1 – 0,35 |
0,81 |
– 1 |
|
|
|
|
Погрешность определения |
0 – 2,25 |
0,95 |
– 1 |
(55− tc ) |
|
|
|
|
|
|
|
Проектирование ЦТП по тепловому расходу предусматривает |
|||
рабочий диапазон по данному параметру на уровне |
0,75 1,0 от |
величины проектной мощности (30-50 МВт).
Проведём аналогичные операции для нормирования параметров давления трубопровода ЦТП. В соответствии с [136],
давление в трубопроводе не должно быть ниже Pn (3), но не должно превышать 2,5 МПа для воды при температуре tmax =250 0C .
Pn = Pподг + Pтруб + Pпот |
(5.9) |
где Pn – давление, требуемое для функционирования трубопровода; Pподг – давление, требуемое для преодоления сопротивления
элементов водоподготовки ЦТП;
Pтруб – давление, требуемое для преодоления сопротивления элементов трубопровода;
Pпот – давление, требуемое для преодоления сопротивления
элементов трубопровода потребителя.
Используя формулу Дарси – Вейсбаха [136], эмпирически позволяющую определить потери в развитом трубопроводе, принимаем:
213
Pтруб = 1,1 1,3 МПа; Pподг + Pпот = 0,1÷ 0,3 МПа. Произведём нормирование варьируемых коэффициентов,
входящих в (5.9) и оказывающих влияние на требуемый уровень давления в конкретный момент времени – табл. 5.4.
Таблица 5.4. Нормирование составляющих требуемого давления
Наименование |
Абсолютное |
Нормированное |
составляющих |
значение |
значение |
Pтруб ( kтр ) |
1,1– 1,3 МПа |
0,85 – 1 |
Pподг + Pпот ( k_ п+з ) |
0,1 – 0,3 МПа |
0,33 – 1 |
Проектирование ЦТП по требуемому давлению предусматривает рабочий диапазон по данному параметру на уровне 0,75-1,0 от величины проектной мощности (1,2-1,6 МПа).
Создадим две модели автоматизированной СУ ЦТП на базе ННС: для телового потока и для необходимого давления в нормированных единицах. Своды правил обучающей выборки представлены в табл. 5.5 и 5.6.
Таблица 5.5. Обучающая выборка для моделирования СУ теплового потока
Переменная |
|
Диапазон значений |
|
|
|
|||
kч |
|
|
0,46 0,56 |
0,56 0,70 |
0,7 0,85 |
0,85 1,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|||
kтп |
|
0,81 1,0 |
0,81 1,0 |
0,81 1,0 |
0,81 1,0 |
|||
k |
t |
= n(55− t |
) |
0,95 1,0 |
0,95 1,0 |
0,95 |
1,0 |
0,95 1,0 |
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
QSP |
|
0,65 0,73 |
0,73 0,82 |
0,82 |
0,97 |
0,97 1,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.6.
214
Обучающая выборка для моделирования СУ требуемого давления
Переменная |
Диапазон значений |
Pтрубопровода |
0,85 0,90 |
0,90 0,95 |
0,95 1,0 |
|
|
|
|
Pэлементов _ водоподг + Pпотребителей 0,33 1,0 |
0,33 1,0 |
0,33 1,0 |
|
Pn |
0,75 0,85 |
0,85 0,95 |
0,95 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Структуры ННС для таблиц 5.5, 5.6 представлены на рис.
5.23.
а б Рис. 5.23. Структура ННС : а – для теплового потока; б – для
требуемого давления
215
Рис. 5.24. Пространственная функция Pn = f (kтр ,k_п+з )
а |
б |
|
|
|
|
Рис. 5.25. Пространственные функции Q: а – Q SP = f (k |
t |
, k |
ч |
) ; б – |
|
|
|
|
|
QSP = f (kтп , kч )
На рис. 5.24, 5.25 представлены зависимости входных / выходных пространств состояния при использовании СУ управления тепловым потоком и давлением на базе ННС.
Анализ полученных результатов позволяет сделать несколько выводов.
216
Так, автоматизированные СУ управления тепловым потоком и давлением ЦТП на базе ННС позволяют производить гибкое регулирование данных параметров (т.е. позволяет производить оптимизацию с учётом большего числа входных переменных состояния и возможностью их вариаций), в отличие от существующих сейчас систем с постоянным (заранее заданным) уровнем входных/выходных переменных состояния.
За счёт своего активно – адаптивного характера, системы на базе ННС повышают энергоэффективность ЦТП с сохранением качества требуемых характеристик (в рассматриваемой модели, в сравнении с существующими системами, работающими в номинальном или близком к нему режимах, есть возможность плавной оптимизации теплового потока – от 0,65 до 1,0 номинального значения; давления в трубопроводе – от 0,75 до 1,0 номинального значения, в зависимости от входных переменных состояния).
Под повышением энергоэффективности ЦТП понимается: экономия теплового потока в случае наличия / отсутствия людей в объектах инфраструктуры, а также в случае изменения тепловых потерь в линиях; снижение амортизационных затрат на элементы трубопровода и ЦТП и, как следствие, снижение стоимости ремонтных и профилактических работ.
Для рассмотренного выше типового ЦТП, усреднив получение экономии тепловой энергии за счёт использования ННС (использование вариаций теплового потока в диапазоне 0,65 – 1,0 номинального значения в сравнении с постоянным использованием величины теплового потока на уровне 0,9 от номинального значения), возможно снижение передаваемого тепла на 67786,6 Гкал/час в год, что при тарифе 150 руб. за Гкал/час равноценно снижению затрат 10 167 994,8 руб./год.
5.2.4. Программные средства управления режимом работы автоматизированных систем освещения с использованием ННС
217
Зачастую, для рада предприятий, основным потребителем электроэнергии является осветительная нагрузка (ОН). Особенно остро это проявляется в административных, здравоохранительных, учебных, научно – производственных объектах, где до 80 – 90% всего энергопотребления приходится на ОН.
Существующие системы управления (СУ) ОН недостаточно эффективны. В подавляющем большинстве случаев (около 85 %) управление коммутацией ОН производится в ручном режиме, без использования для этих целей автоматизированных систем. При этом не учитываются внешние факторы и особенности конкретных производственных помещений (естественный световой поток, наличие людей в помещении). По этой причине ОН в таких системах значительную часть времени работает в режиме, далеком от оптимального. Функционирование СУ ОН в ручном режиме с соблюдением норм освещённости и оптимизацией энергозатрат представляется маловероятным и неэффективным, о чём свидетельствуют практические исследования данного вопроса [90].
При анализе эффективности применения систем ручного и автоматического управления ОН обнаруживается, что для объектов средней (свыше 1000 м.кв.) и большой (свыше 5000 м.кв.) площади, потребление энергии в первом случае превышает на 20–30% [90].
В качестве базового варианта решения вопроса энергосбережения посредствам применения систем автоматического управления ОН часто используется система, структурная схема которой представлена на рис. 5.26 [119].
218
Рис. 5.26. Структурная схема автоматической СУ ОН
В качестве источников информации для задания режима работы СУ освещения и состояния окружающей среды используются различные датчики. Вся информация с них, а также с регулируемой и нерегулируемой пуско – регулировочной аппаратуры (ПРА) поступает на микроконтроллер, а в ряде случаев, и на более высокий уровень управления ПК, где в соответствии с заранее заданными уставками организовано регулирование ОН.
Несмотря на возможность снижения потерь электроэнергии на величину 20 – 30% при использовании базового варианта (рис.1 без учёта датчика состояния среды) решения вопроса оптимизации ОН (в сравнении с ручным управлением), он имеет ряд недостатков:
-при использовании фотореле и автоматов включения ОН, их необходимо перестраивать под конкретные условия, а с изменением естественной освещённости в течении года (делать это приходится достаточно часто);
-частое изменение уставок ОН требует дополнительных
затрат;
-невозможно комплексно учитывать факторы распределённых объектов инфраструктуры (учёт состояния загрязнённости среды, графика производственного задания), что в свою очередь даёт возможность дополнительной оптимизации процесса управления ОН.
Стоит отметить, что последний из недостатков наиболее наглядно проявляется в сложноорганизованных объектах с достаточно гибкой производственной структурой: КБ, учебные, административные и медицинские учреждения и т.д.
Для увеличения энергоэффективности СУ ОН целесообразно применение современных программно-аппаратные средства на базе нечётких и нейро-нечётких алгоритмов. При этом затраты на группы датчиков и управляющую аппаратуру возрастает на 5-10%. Основное отличие от рассмотренного ранее базового варианта (несмотря на схожесть структурных схем) заключается, главным образом, в различных алгоритмах, заложенных в блоках управления. Следует учитывать тот факт, что общее число датчиков в случае применения нейро нечётких СУ ОН остаётся сопоставимым с их числом для базового варианта, но при этом происходит дополнение системы
219
новыми типами регистрирующих элементов (к примеру – датчик состояния загрязненности среды).
В этом случае, задача управления ОН рассматривается как зависимость, связывающая входные (естественная освещённость, уровень движения, состояние среды) и выходные (уровень искусственного освещения, потребляемая мощность) переменные в форме “чёрного ящика”. Определение данной зависимости в явном виде сопряжено с рядом проблем: недостаток от неполноты информации, сложность учёта многообразия факторов, оказывающих влияние на характер данной зависимости.
Решения подобных задач возможно с помощью ННС. Ниже будут проведены качественные и количественные оценки приведённых выше вариантов СУ ОН типовых объектов. Примем следующие допущения:
–исследуемые объекты имеют три типа помещений в соответствии с классификацией по СНиП 23–05–95 (данные по требованиям освещённости и площади сведены в табл.1);
–расчёт требуемой мощности ОН и, как следствие, расхода электроэнергии определим в соответствии с методом отыскания коэффициента использования [90].
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5.7. |
|
|
|
Данные по типам и площади помещений |
|
||||||
|
Тип |
|
|
Площадь, |
Требования по |
|
|||
|
|
|
|
м.кв. |
освещённости |
|
|||
|
|
|
|
|
(СНиП 230595), лк |
|
|||
|
А ( III–высокой |
3343 |
300 – 500 |
|
|||||
|
точности ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
(IV–средней |
4686 |
200 – 300 |
|
||||
|
точности) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
(VIII |
– |
4171 |
50 |
|
|
|
|
|
периодическое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пребывание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
людей) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тогда: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P = P |
Eп |
Aр.п. |
(5.10) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
n |
0 |
ФОП |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
220