1.5. Структура расчетных модулей сапр кшм

В настоящее время выделяют восемь уровней автоматизации проектирования:

1) автоматизированный расчет;

2) машинное моделирование;

3) машинные испытания;

4) автоматизированное оптимальное проектирование;

5) машинная графика;

6) автоматизированное конструирование;

7) автоматизированное проектирование;

8) автоматическое проектирование.

Автоматизированные расчеты на ЭВМ в настоящее время широко применяют в повседневной инженерной практике. При конструировании и эксплуатации машин в большинстве случаев возникает необходимость в разрешении противоречивых требований, предъявляемых к кузнечно-прессовому оборудованию (повышение энергоемкости и производительности, повышение точности и улучшение качества штампуемых поковок при одновременном снижении энергетических затрат, динамических и ударных нагрузок в элементах конструкции КШМ). И к числу новых возможностей, обеспечиваемых при проектировании с помощью ЭВМ, можно отнести следующее:

1) возможности оптимизации;

2) автоматизацию проектирования;

3) возможность получения решения с любой требуемой точностью;

4) возможность проведения расчетов в условиях весьма ограниченного времени счета.

Расчеты на ЭВМ, особенно по комплексным программам, не проводят под постоянным контролем человека. Поэтому для возможности проведения расчетов деталей кузнечно-прессовых машин на ЭВМ должна быть обеспечена формализация задачи; должны быть учтены критерии работоспобности, расчетные условия, а при необходимости оптимизации – так же критерии оптимизации и ограничения.

Эффективное конструктивное решение достигается лишь при разработке нескольких вариантов конструкции, их всестороннем анализе и выборе наиболее рационального из них. Обычно этот вариант не является наилучшим во всех отношениях, а обладает либо средними значениями всех характеристик, либо высокими значениями наиболее важных характеристик.

САПР МП. Для выполнения проектировочных и проверочных расчетов используется табличный процессор Microsoft Excel, в связи с чем, не возникает необходимости в разработке специализированного интерфейса, в качестве которого используется оболочка табличного процессора.

Создавались программы с учетом следующих классических этапов подготовки к решению задачи на ЭВМ:

1) математическая формулировка задачи;

2) разработка алгоритма решения (включая выбор метода вычислений и разработку схемы алгоритма);

Составление программы средствами табличного процессора Microsoft Excel.

Создавались программы с учетом следующих классических этапов подготовки к решению задачи на ЭВМ:

1) математическая формулировка задачи;

2) разработка алгоритма решения (включая выбор метода вычислений и разработку схемы алгоритма);

3) составление программы средствами табличного процессора Microsoft Excel.

Последовательность работы при проектировании с применением расчетных модулей предлагаемой САПР можно представить в виде блок-схемы, представленной на рис. 9.

Рис. 9. Последовательность работы с

элементами программного комплекса

Полученные результаты вычислений с необходимыми выводами можно вывести на печать простым щелчком по специальной кнопке «Печать», расположенной на рабочем листе «Отчет».

Математическое обеспечение САПР представляется унифицированными расчетными моделями сборочных единиц механических прессов, созданных на основе выполненной классификации базовых конструктивных решений по применяемым на Воронежском ОАО «Тяжмехпресс» при проектировании руководящим материалам.

В связи с этим алгоритмы предлагаемой САПР образуют модульную иерархическую структуру и разделяются на алгоритмы универсальных, унифицированных и специализированных проектных операций и процедур, работа которых удовлетворяет основной цели выполнения проверочных расчетов размеров и анализе критических значений механических характеристик материалов спроектированных сборочных единиц по условиям работоспособности.

Расчетные алгоритмы, для получения значений рассчитываемых величин используют итерационные алгоритмы, что обуславливается цикличностью происходящих в механических прессах процессов под действием технологической нагрузки.

Все результаты расчета промежуточных величин хранятся в отдельном файле «Результаты.xls», данные которого используются для дальнейшей регенерации моделей спроектированных сборочных единиц в CAD-системе SolidWorks.

В связи с этим, файл «Результаты.xls» имеет строго определенную структуру хранения информации:

Тип пресса, который определяется значением переменной TYPPRESS;

Конструктивные особенности привода проектируемого пресса (число ступеней, тип зубчатых колес) определяется значением переменной KOLST и KINDOFWHEEL;

Вычисленные значения размеров базовых смежных деталей и сборочных единиц.

На основе хранящейся в файле «Результаты.xls» данных выполняется выбор и генерация моделей базовых деталей.