Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
417.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
4.51 Mб
Скачать

2. Теоретические сведения

2.1. Точность и надежность робототехнических систем в значительной степени зависят от устройств, регистрирующих координаты подвижных органов и объектов. Различают два класса таких устройств: датчики положения и измерители перемещения. Среди датчиков положения наиболее надежными являются бесконтактные датчики: генераторные, индуктивные, емкостные, магнитогерконовые и фотореле. Они не имеют механического контакта с подвижным объектом, положение которого контролируется, поэтому отсутствует механический износ и электрическая эрозия, свойственная контактным аппаратам. Благодаря полной герметизации эпоксидными компаундами бесконтактные датчики надежно защищены от влияния внешней среды.

Генераторные датчики отличаются компактностью, высокой точностью к могут использоваться при повышенной концентрации влаги и пыли. Промышленностью выпускаются датчики двух типов: щелевые (серия КВД, БК-А) и плоскостные (серия КВП). Элементы электрической схемы датчика размечены в герметическом корпусе из ударопрочной пластмассы.

Схема датчика (рис. 1) включает в себя два узла - генератор и усилитель. Генератор колебаний собран на транзисторе VT1 . В цепь базы включен колебательный контур; L2 -С1. Катушка обратной связи L1 подключена между коллектором и источником питания Еп . Усилитель выполнен на транзисторах VT2, VT3 по схеме триггера Шмитта. При отсутствии металлической пластины (в дальнейшем просто пластины) в щели между обмотками L1 и L2 датчика схема генерирует высокочастотные колебания. Ток, трансформируемый в катушку L3 , выпрямляется диодом VD1 и поддерживает транзистор VT2 в открытом состоянии. Выходной транзистор VТЗ усилителя при этом закрыт. При введении пластины в щель датчика уменьшается коэффициент обратной связи, это вызывает срыв генерации. Выходной транзистор VТЗ открывается, и через нагрузку протекает ток. Плоскостной датчик устроен аналогично и срабатывает при прохождении мимо него пластины на расстоянии до 16 мм. В другом типе датчиков (серия БВК) используется противоположный эффект. При отсутствии переключающей пластины в щели между ферритовыми сердечниками генератор не возбуждается. При введении пластины возникает генерация и появляется выходное напряжение. Переключающая пластина может быть изготовлена из любого электропроводного материала, например, алюминия.

Рис. 1. Схема генераторного датчика

Статическая характеристика (рис. 2) генераторного датчика имеет релейный характер. Разность между координатой срабатывания и отпускания Х2-XI (гистерезис), составляет 0,5-2 мм у датчиков с шириной щели до 6 мм и 5-15 мм у датчиков с шириной цели 25-100 мм. Основная погрешность генераторных датчиков составляет, + 0,15-0,5 мм.

Рис. 2. Статическая характеристика генераторного датчика

Динамическая характеристика генераторного датчика определяется в основном добротностью колебательного контура L2, С1 и частотой колебаний. Как правило, частота составляет 50-100 кГц, а время срабатывания датчика равно 100-500 мкс Необходимо отметить, что для надежной работы датчика следует выдерживать требуемые заглубление пластины для щелевого датчика и зазор для плоскостного датчика. На рис. 3 приведены схемы включения датчика в случае работы на обмотку реле и логический элемент.

Рис. 3. Схемы включения датчика

2.2. В лабораторной работе используется промышленный робот "БРИГ-10Б-МК" с устройством циклового программного управления (УЦПУ) типа "УЦМ-30". Механизмы робота приводятся в движение пневмоприводами. Позиционирование исполнительных органов осуществляется механическими упорами. Для уменьшения ударных нагрузок и вибраций при торможении предусмотрены гидродемпферы. В составе робота используются 6 генераторных датчиков типа КВД-6М, которые выполня­ют роль конечных выключателей для механизмов подъема, поворота и выдвижения руки. При отработке заданной программы, в момент подхода исполнительного органа к механическому упору соответствующий датчик вырабатывает сигнал, который информирует УЦПУ об окончании перемещения. УЦПУ отключает данный пневмопривод, к система переходит к следующему кадру программы. Для правильной настройки робота предусмотрена механическая регулировка положения датчиков.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]