2. Точность обработки

Точность и ее определяющие факторы. Расчетный метод определения точности. Погрешность установки заготовок. Базирование заготовок. Погрешность от упругих деформаций технологической системы. Погрешность настройки станка. Погрешность от износа режущего инструмента. Погрешность из-за геометрической неточности станка и изготовления режущего инструмента. Погрешность из-за температурных деформаций системы. Погрешность из-за остаточных напряжений в заготовке. Определение суммарной погрешности механической обработки.

Анализ точности методами математической статистики. Кривые распределения и оценка точности на их основе. Точечные диаграммы. Управление точностью обработки.

Методические указания

Изучая данную тему, студент должен усвоить вопросы, связанные с точностью деталей и машин, методы обеспечения точности в машиностроении, а также разобраться о причинах возникновения погрешностей обработки и путями их уменьшения. Особое внимание следует уделить основным принципам базирования и методике расчета погрешностей базирования.

3. Качество поверхностного слоя детали

Шероховатость поверхности. Нормирование шероховатости поверхности. Влияние технологических факторов на величину шероховатости. Влияние шероховатости на эксплуатационные свойства деталей машин. Волнистость поверхности.

Физико-механические свойства поверхностного слоя. Технологическая наследственность. Обеспечение качества обрабатываемых поверхностей технологическими методами.

Методические указания

При изучении темы студент должен получить ясное представление о показателях качества поверхностного слоя детали, связи качества с режимными и экономическими характеристиками изготовления и эксплуатации изделий, уяснить роль качества поверхностного слоя детали в повышении эксплуатационных показателей машин.

4. Припуски на обработку

Понятие о припусках на обработку заготовок. Методы определения припусков на обработку. Методика расчета промежуточных припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам.

Методические указания

При изучении данной темы необходимо изучить методы определения припусков на обработку.

Основное внимание необходимо уделить методике расчета промежуточных припусков на обработку и предельных размеров, которая необходима для расчета максимального и минимального значения припусков на обработку по переходам и операциям и обоснованного выбора заготовки.

5. Основы проектирования технологических процессов

Общие положения проектирования технологических процессов. Исходные данные для проектирования. Последовательность проектирования технологических процессов изготовления деталей. Выбор исходной заготовки. Выбор вида технологического процесса. Классификация деталей. Выбор технологических баз и схем базирования заготовок. Выбор методов обработки поверхностей заготовок.

Проектирование технологического маршрута обработки. Общие положения проектирования. Проектирование единичных технологических процессов. Проектирование типовых технологических процессов. Проектирование групповых технологических процессов. Понятие о модульной технологии.

Проектирование технологической операции. Выбор технологического оборудования. Выбор технологической оснастки. Выбор и расчет режимов обработки.

Оформление технологической документации.

Методические указания

При изучении темы необходимо уяснить принципы проектирования различных видов технологических процессов и построения технологических операций, обратить особое внимание выбору методов обработки поверхностей заготовок и средств технологического оснащения.