- •Методические указания
- •Введение
- •Содержание
- •1. Варианты заданий
- •Последовательность выполнения работы
- •Формирование исходных данных
- •Выбор видов обработки
- •Параметры шероховатости и квалитеты точности при шлифовании 2, с.
- •2.3. Формирование состав операций (переходов)
- •Определение припусков
- •2.5. Определение расчетного диаметра заготовки
- •Определение глубины резания
- •2.7. Определение подачи резания
- •Вычисление скорости резания
- •Вычисление сил резания
- •2.10. Вычисление упругих деформаций вала
- •2.11. Вычисление упругие деформации суппорта
- •2.12. Выбор средств измерения
- •Построение графиков
- •Анализ результатов расчетов
- •Подготовка технического отчета
- •Защита лабораторно-практической работы
- •2.17. Пример оформления работы
- •Графики при консольном закреплении
- •Двухопорное закрепление
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Вычисление сил резания
Составляющие сил резания и суммарная сила резания вычисляются для каждого перехода. Тангенциальная составляющая сил резания , радиальная и осевая определяются известной зависимостью [1, с. 271]
. (5)
Рис. 1. Схема сил резания при наружном точении
В формуле (5) , x, y, n – коэффициент и показатели степени определяются отдельно для , и (табл. 16) [1, с. 273 табл. 22]; t – глубина резания, мм; S – подача, мм/об; V – скорость резания (м/мин), определенная ранее в 2.7.
Поправочный коэффициент
, (6)
где - учитывает материал заготовки (табл. 18) [1, с. 264 табл. 9]); - учитывает главный угол в плане , - учитывает передний угол , - учитывает угол наклона главного лезвия , - учитывает радиус при вершине (табл. 18) [1, с. 275 табл. 23]).
Таблица 16
Значение коэффициента и показателем степени x, y, n в формуле сил резания [2]
стали, МПа |
Коэффициент и показатели степени. |
|||||||||||
тангенц. |
радиал. |
осевой. |
||||||||||
|
x |
y |
n |
|
x |
y |
n |
|
x |
y |
n |
|
750 |
300 |
1,0 |
0,75 |
- 0,15 |
243 |
0,9 |
0,6 |
- 0,3 |
339 |
1,0 |
0,5 |
- 0,4 |
Таблица 17
Значение коэффициента для конструкционных сталей детали в формуле сил резания
стали, МПа |
Расчетная формула |
Материал инструмента |
Коэф. n |
|
|
Твердый сплав |
0,65 |
Быстрорежущий |
0,35 |
||
|
Твердый сплав |
0,95 |
|
Быстрорежущий |
0,65 |
Уточните влияние материала и углов резца на режимы резания. Для этого для каждого перехода определить и занести в ячейку: номер перехода, материал режущей части резца, значения главного угла в плане резца и коэффициент передний угла резца и коэффициент , угла наклона главного лезвия резца ° и коэффициент , радиус при вершине резца r и коэффициент .
Расположение углов резца представлено в компьютере. Для открытия схемы нажмите клавише «Схема расположения углов резца».
Таблица 18
Поправочные коэффициенты, учитывающие угловые параметры твердосплавного резца при точении стали и чугуна в формуле сил резания [2]
Параметры |
Поправочные коэффициенты |
||||
Параметр |
Вели-чина |
Коэф-фици-ент |
для составляющих сил: |
||
тангенциальной |
радиаль-ной |
осевой |
|||
Главный угол в плане |
30 |
|
1,08 |
1,30 |
0,78 |
45 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
||
60 |
0,94 |
0,77 |
1,11 |
||
90 |
0,89 |
0,50 |
1,17 |
||
Передний угол |
-15 |
|
1,25 |
2,00 |
2,00 |
0 |
1,10 |
1,40 |
1,40 |
||
10 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
||
Угол наклона главного лезвия |
-5 |
|
1,00 |
0,75 |
1,07 |
0 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
||
5 |
1,00 |
1,25 |
0,85 |
||
15 |
1,00 |
1,70 |
0,65 |
Для просмотра и уточнения расположения углов резца активизируйте «Угловые параметры резца», окно 7. Эти параметры определяются для трех составляющих сил резания: осевой , направленной вдоль продольной подачи резца; радиальной направленной вдоль поперечной подачи; тангенциальной направленной по касательной к обрабатываемой поверхности.
Нажмите на клавишу «Запомнить данные». Нажмите на клавишу «Далее», появиться 8-е окно.
Поправочные коэффициенты, влияния углов резца на скорость резания представлены в табл. 19: главный угол в плане - ; вспомогательный угол - ; радиус вершины резца - ; коэффициенты , , - учитывают влияние главного угла в плане , вспомогательного угла - и радиуса вершины резца на скорость резания.
Таблица 19
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние углов резца на скорость резания [1]
Угол |
|
Угол |
|
Радиус , мм |
|
20 |
1,4 |
10 |
1,0 |
1 |
0,94 |
30 |
1,2 |
15 |
0,97 |
2 |
1,0 |
45 |
1,0 |
20 |
0,94 |
3 |
1,03 |
60 |
0,9 |
30 |
0,91 |
- |
- |
75 |
0,8 |
45 |
0,87 |
5 |
1,13 |
90 |
0,7 |
- |
- |
- |
- |