- •Методические указания
- •Введение
- •Содержание
- •1. Варианты заданий
- •Последовательность выполнения работы
- •Формирование исходных данных
- •Выбор видов обработки
- •Параметры шероховатости и квалитеты точности при шлифовании 2, с.
- •2.3. Формирование состав операций (переходов)
- •Определение припусков
- •2.5. Определение расчетного диаметра заготовки
- •Определение глубины резания
- •2.7. Определение подачи резания
- •Вычисление скорости резания
- •Вычисление сил резания
- •2.10. Вычисление упругих деформаций вала
- •2.11. Вычисление упругие деформации суппорта
- •2.12. Выбор средств измерения
- •Построение графиков
- •Анализ результатов расчетов
- •Подготовка технического отчета
- •Защита лабораторно-практической работы
- •2.17. Пример оформления работы
- •Графики при консольном закреплении
- •Двухопорное закрепление
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Содержание
Введение
1. Варианты заданий………………………………….….. 5
Последовательность выполнения работы …….……... 6
Формирование исходных данных …………….…….. 6
Выбор видов обработки ………………………........... 7
Формирование состав операций (переходов) ……… 9
Определение припусков …………………………… 10
Определение расчетного диаметра заготовки ……. 11
Определение глубины резания ……………………. 12
Вычисление скорости резания …………………….. 15
Вычисление сил резания ………………….……….. 19
Вычисление упругих деформаций вала ….……….. 22
Вычисление упругие деформации суппорта ……. 23
2.11. Выбор средств измерения …………………….….. 25
Построение графиков …………………………….. 27
Анализ результаты расчетов ……………………... 27
Подготовка технического отчета ………………… 28
2.15. Защита лабораторно-практической работы …..… 28
3. Пример оформления работы ……………………….. 29
Заключение ………………………………………….. 34
Библиографические ссылки ………………………... 34
Цель и задачи проведения лабораторной работы состоит в приобретении практических навыков в выборе методов определения и оптимизации режимов по критериям погрешности и времени обработки с применением компьютерной техники.
План и задачи проведения лабораторной работы:
1. Получить задание соответствующего варианта.
2. Изучить методическое указание.
3. Выбрать методы обработки, припуски, глубину резания, подачу, вычислить скорости и силы резания, построить графики. Сохранить компьютерные результаты. Сделать анализ и выбрать оптимальные режимы.
4. Оформить и защитить результаты работы.
1. Варианты заданий
Варианты заданий для определения и компьютерной оптимизация режимов резания по критериям погрешности силового отжима и машинного времени обработки вала представлены в табл. 1.
Таблица 1
Исходные данные для выполнения работы
Вар. |
D, мм |
L |
Вар |
D, мм |
L |
1 |
20е8 |
50 270 |
15 |
70 7 |
260 820 |
2 |
30f8 |
65 310 |
16 |
80j7 |
270 860 |
3 |
40h8 |
90 400 |
17 |
90k7 |
290 895 |
4 |
50s7 |
120 550 |
18 |
100m7 |
360 920 |
5 |
60n7 |
130 680 |
19 |
110n7 |
380 970 |
6 |
70c8 |
170 750 |
20 |
20p6 |
60 235 |
7 |
80d8 |
200 890 |
21 |
30r6 |
96 360 |
8 |
90e8 |
220 950 |
22 |
40s7 |
98 470 |
9 |
100f8 |
250 980 |
23 |
90k7 |
430 965 |
10 |
110b9 |
270 995 |
24 |
50t6 |
175 460 |
Продолжение табл. 1
11
|
20js6 |
60 230 |
25 |
60r6 |
247 570 |
12 |
30f6 |
65 250 |
26 |
65р6 |
230 610 |
13 |
40k6 |
95 420 |
27 |
70е8 |
270 670 |
14 |
50m6 |
130 570 |
28 |
80d8 |
320 780 |