- •Методические указания Определение припусков по нормативным таблицам. Расчет операционных припусков и предельных размеров аналитическим методом
- •Введение
- •Цель и задачи
- •Содержание
- •Общие понятия о припусках
- •2. Расчетные формулы для определения припусков и предельных размеров
- •3. Нормативные значения высотных параметров шероховатости и квалитетов точности
- •Параметры шероховатости и квалитеты точности при различных видах лезвийной обработки деталей
- •Экономическая точность и шероховатость при обработке плоских поверхностей
- •Экономическая точность и шероховатость обработки резьбовых поверхностей
- •4. Нормативные значения толщины дефектного слоя
- •Качество поверхностей заготовок
- •5. Нормативные значения отклонения формы и расположения поверхностей
- •Предельные значения радиального биения
- •6. Нормативные значения погрешности базирования, установки и закрепления заготовок
- •7. Примеры расчета операционных припусков и предельных размеров
- •Определение припусков по нормативным таблицам. Расчет операционных припусков и предельных размеров аналитическим методом
- •394026. Воронеж, Московский просп., 14
Экономическая точность и шероховатость обработки резьбовых поверхностей
Метод обработки |
Поле допуска профиля резьбы |
Ra, мкм |
|
наруж. |
внутрен. |
||
Круглыми плашками |
8g |
— |
205 |
Метчиками |
— |
6H |
102,5 |
Фрезерование: |
|||
-дисковыми фрезами |
6g |
— |
101,25 |
- гребенчатыми фрезами |
6g |
— |
102,5 |
Точение: |
|||
- резцами |
4h |
4H, 5H |
50,63 |
- гребенками |
6g |
— |
100,63 |
Вращающимися резцами |
6g |
6H |
51,25 |
Самораскрывающимися головками |
4h |
— |
101,25 |
Накатывание: |
|||
- плоскими плашками |
6g |
— |
1,250,32 |
- резьбонакатным роликами |
6g4g |
— |
1,250,15 |
Таблица 15
Параметр шероховатости и степени точности при различных видах обработки резьбы резанием
Виды обработки |
Ra, мкм |
Степень точности |
Нарезание резьбы лезвийным инструментом: |
||
- Резцом |
6,3-2,2 (1,3) |
8-6 (5) |
- Плашкой |
12,5-3,2(6,3) |
8 (6) |
- Фрезой |
12,5-3,2 (1,6) |
8-5 |
- Резьбонарезной головкой |
6,3-3,2 |
8-7 (6) |
- Метчиком |
12,5-3,2 (1,6) |
7 (6,4) |
Шлифование резьбы |
1,6-0,40 |
6-4 |
Накатывание резьбы |
3,2-0,20 |
8-4 |
Примечание: см. примечания к табл. 2.
Таблица 16
Экономическая точность и шероховатость зубьев зубчатых колес при различных видах обработки
Метод обработки |
Степень точности |
Ra, мкм |
Фрезерование: |
||
- предварительное |
9-10 |
202,5 |
- чистовое дисковой фрезой |
8-9 |
105 |
- чистовое червячной фрезой |
7-8 |
105 |
Долбление чистовое |
6-8 |
50,63 |
Протягивание |
6-7 |
50,63 |
Строгание чистовое |
5-7 |
50,63 |
Шевингование |
6-7 |
2,50,32 |
Шлифование |
4-5 |
1,250,15 |
Таблица 17
Параметр шероховатости и степени точности зубьев зубчатых колес при различных видах обработки резанием
Виды обработки |
Ra, мкм |
Степень точности |
Обработка зубьев червячных колёс: |
||
- Фрезерование |
3,2-1,6 |
9-7 |
- Шевингование червячным шевером |
1,6-0,80 |
7 |
Обработка зубьев цилиндрических и конических зубчатых колёс: |
||
- Шевингование |
1,6-0,80(0,40) |
7 |
- Обкатывание |
1,6-0,80 |
7 |
- Шлифование |
1,6-0,40 |
7-6 |
- Зубохонингование |
0,80-0,012 |
7-6 |
- Притирка |
0,80-0,012 |
7 (6) |
- Полирование |
0,40-0,10 |
- |
- Протягивание |
3,2-1,6 |
8 |
Таблица 18
Операции электроэрозионной электроискровой обработки
Операция |
Ra, мкм |
Пр, /мин
|
W, кВт |
W, В |
Прошивка отверстий диаметром, мм: |
||||
Меньше 1,1 |
0,6 – 40 |
до 20 |
0,2 - 0,3 |
30-70 |
1,1-5,0 |
0,6 - 40 |
до 150 |
0,5 - 0,8 |
80 - 200 |
5-20 |
0,6 - 40 |
до 300 |
2,0 - 2,5 |
80 - 200 |
Изготовление штампов |
10 - 30 |
до 1200
|
20 - 40 |
80 - 200 |
Гравирование |
- |
- |
0,5 - 1,0 |
80 - 200 |
Обозначения: Пр - производительность, /мин; W – мо-щность, кВт; U - напряжение, В.
Таблица 19
Параметры шероховатости и квалитеты точности при различных видах электрофизической обработки
Виды обработки |
Ra, мкм |
JT |
Стальные детали |
||
- Электроконтактная |
100 |
- |
- Электроимпульсная |
25-12,5 |
11-9 |
- Электроискровая |
12,5-0,20 |
9-5 |
- Электронно-лучевая |
0,80-0,2 |
12-7 |
- Световым лучом |
3,2-0,80 |
12-11 |
Детали из твердых сплавов |
||
- Электроимпульсная |
12,5-6,3 |
11-9 |
- Ультразвуковая |
3,2-0,40 |
9-5 |
- Электрозвуковая |
3,2-0,40 |
9-5 |
- Электронно-лучевая |
0,80-0,10 |
9-7 |
- Световым лучом |
0,80-0,10 |
11-9 |
- Электронно-алмазная |
0,10 |
7-5 |
Детали из неметаллических материалов |
||
- Электронно-лучевая |
3,2-0,20 |
11-9 |
- Световой луч |
0,20 |
12-7 |
- Ультразвуковая |
3,2-0,20 |
12-5 |
Таблица 20
Параметры шероховатости и квалитеты точности при различных видах электрохимической обработки
Виды обработки |
Ra, мкм |
JT |
Стальные детали |
||
- Анодно-механическая |
50-25 |
11-9 |
- Электрохимическая |
0,80-0,40 |
11-9 |
- Электрохимико-механическая |
0,025-0,008 |
Исходный |
Детали из твердых сплавов |
||
-Анодно-химическая |
25-0,80 |
11-7 |
Таблица 21
Параметры шероховатости поверхности под гальванические покрытия
Вид покрытия |
Ra, мкм |
Защитные (кадмиевые, цинковые, оловянные |
0,63 |
Защитно-декоративные (многослойные: медь-никель-хром, никель-хром; однослойные: никелевые) |
1,60 |
Твёрдые и электроизоляционные анодно-кислые |
0,80 |
Специальные для увеличения износостойкости, твёрдости, отражательной способности и др. |
5,5 |
С одновременной защитой от коррозии (серебряные, золотые, палладиевые, радиевые, хромовые) |
6,3 |
Таблица 22
Технологические показатели доводки твердого сплава типа ВК-8
Способ доводки |
Пр, мм/мин |
Rа, мкм |
Механический карбидом бора
|
6–8 |
0,16–0,32 |
Электроискровой
|
3–4 |
0,16–0,32 |
Анодно-механический
|
5–6 |
0,16–0,32 |
Электроабразивный |
14–16 |
0,08–1,16 |
|
|
|