Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Бурение. Мишин РМ-18-1. 2 вариант.docx
Скачиваний:
72
Добавлен:
18.02.2022
Размер:
2.74 Mб
Скачать

4.2. Выбор вспомогательного и аварийного инструмента

Для сборки и разборки технологического инструмента применяем:

1) ключи короночные;

2) ключи шарнирные для обсадных и колонковых труб;

3) ключи шарнирные для бурильных труб;

4) вилки подкладные;

5) хомуты шарнирные;

6) специальные опоры для сборки колонковых наборов;

7) труборазвороты типа РТ-300 для свинчивания-развинчивания бурильных свечей.

Для обеспечения спуско-подъемных операций:

1) элеваторы с кольцевым фиксатором для осуществления спускоподъемных операций при небольшой глубине и работе «на вынос»;

2) полуавтоматические элеваторы типа М3 50-80-2, ЭН2-20 в комплекте с наголовниками стержневого типа

Аварийные инструменты.

Для извлечения из скважины элементов бурильной колонны: метчики, колокола, труболовки, ловушки секторов матриц, магнитные ловители.

Для обработки места обрыва бурильных труб и разрушения оставленных в скважине элементов колонкового набора: фрезеры и труборезы.

Для извлечения из скважины прихваченного или заваленного инструмента: домкраты и вибратор

  1. Технология бурения геологоразведочных скважин

5.1. Выбор очистного агента

Очистка забоя и ствола скважины является важнейшим элементом технологии буровых работ. В зависимости от горно-геологических условий в практике бурения применяется большое количество очистных агентов, обладающих различными структурно-механическими и физико-химическими свойствами.

На всем интервале бурения используем техническую воду в качестве промывочной жидкости так как при разбуривании глинистых пород мы получим естественный глинистый раствор, который необходим при бурении в слое песков. Глубже залегают породы не требующие специальных буровых растворов.

5.2. Выбор параметров режима бурения

Под параметрами режима вращательного бурения с промывкой (продувкой) подразумевают осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент, частоту его вращения и расход очистного агента. Изменяя указанные параметры, можно добиться повышения технико-экономических показателей бурения. Параметры режима бурения рассчитываются в зависимости от типа бурения и устанавливаются согласно технической характеристике бурового станка и насоса. Выбранную частоту вращения бурового инструмента проверяют расчетным путем исходя из возможностей станка и установочной мощности привода.

Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент определяется по формуле, кН:

РОСо *D

где po– удельная нагрузка, кН/м; D –диаметр породоразрушающего инструмента, м.

Интервал 0-70 м: РОС1= 50*0,123/100*0,123=6.15/12.3 кН

Интервал 70-170 м: РОС2= 200*0,093/300*0,093=24.6/36.9 кН

Интервал 170-175 м: РОС3=60*0,076/100*0,076=4.56/7.6 кН

Интервал 175-180 м: РОС3=60*0,076/100*0,076=4.56/7.6 кН

Интервал 180-200м: РОС4=200*0,076/300*0,076=15.2/22.8 кН

Частота вращения породоразрушающего инструмента определяется по формуле, об/мин:

где D – наружный диаметр, м; V - окружная скорость, м/с.

Интервал 0-70 м: , об/мин

Интервал 70-170 м: , об/мин

Интервал 170-175 м: , об/мин

Интервал 175-180 м: = 251.42/377.14, об/мин

Интервал 180-200 м: = 201.14/402.28 об/мин

Расход промывочной жидкости, подаваемой на забой при колонковом бурении, производится с учетом следующих двух условий очистки скважины от шлама.

1. Из условий эффективной очистки забоя скважины от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента по формуле, л/мин:

Q = KD

где D – наружный диаметр коронки, м; K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки.

Q1=800*0,076/1200*0,076=60.8/91.2 л/мин – при бурении 4 и 6 слоя

Q2=1000*0,076/1500*0,076=76/114 л/мин при бурении 5 слоя

2. Из условий очистки ствола скважины от шлама и выноса разрушенной породы с забоя на поверхность необходимое количество промывочной жидкости определяется по формуле, л/мин:

Q = 47000∙(D2СКВ – d2ТР)VВ

где DСКВ – диаметр скважины, м; dТР – наружный диаметр бурильных труб, м; VВ – скорость восходящего потока промывочной жидкости, м/с.

По этой же формуле рассчитывается расход промывочной жидкости при бескерновом бурении.

Интервал 0-70 м: Q= 288.45/384.6, л/мин

Интервал 70-170 м: Q= 70,48/105.72 л/мин