- •Выбор способа бурения
- •Построение проектной конструкции скважины
- •Выбор бурового оборудования
- •Выбор бурового инструмента
- •Выбор технологического инструмента
- •Выбор породоразрушающего инструмента
- •Выбор элементов колонкового набора
- •Выбор бурильных труб
- •4.2. Выбор вспомогательного и аварийного инструмента
- •Технология бурения геологоразведочных скважин
- •5.1. Выбор очистного агента
- •5.2. Выбор параметров режима бурения
- •5.3. Мероприятия по повышению выхода керна
- •5.4. Мероприятия по поддержанию заданного направления скважины
- •Составление геолого-технического наряда (гтн)
- •Ликвидация скважин
4.2. Выбор вспомогательного и аварийного инструмента
Для сборки и разборки технологического инструмента применяем:
1) ключи короночные;
2) ключи шарнирные для обсадных и колонковых труб;
3) ключи шарнирные для бурильных труб;
4) вилки подкладные;
5) хомуты шарнирные;
6) специальные опоры для сборки колонковых наборов;
7) труборазвороты типа РТ-300 для свинчивания-развинчивания бурильных свечей.
Для обеспечения спуско-подъемных операций:
1) элеваторы с кольцевым фиксатором для осуществления спускоподъемных операций при небольшой глубине и работе «на вынос»;
2) полуавтоматические элеваторы типа М3 50-80-2, ЭН2-20 в комплекте с наголовниками стержневого типа
Аварийные инструменты.
Для извлечения из скважины элементов бурильной колонны: метчики, колокола, труболовки, ловушки секторов матриц, магнитные ловители.
Для обработки места обрыва бурильных труб и разрушения оставленных в скважине элементов колонкового набора: фрезеры и труборезы.
Для извлечения из скважины прихваченного или заваленного инструмента: домкраты и вибратор
Технология бурения геологоразведочных скважин
5.1. Выбор очистного агента
Очистка забоя и ствола скважины является важнейшим элементом технологии буровых работ. В зависимости от горно-геологических условий в практике бурения применяется большое количество очистных агентов, обладающих различными структурно-механическими и физико-химическими свойствами.
На всем интервале бурения используем техническую воду в качестве промывочной жидкости так как при разбуривании глинистых пород мы получим естественный глинистый раствор, который необходим при бурении в слое песков. Глубже залегают породы не требующие специальных буровых растворов.
5.2. Выбор параметров режима бурения
Под параметрами режима вращательного бурения с промывкой (продувкой) подразумевают осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент, частоту его вращения и расход очистного агента. Изменяя указанные параметры, можно добиться повышения технико-экономических показателей бурения. Параметры режима бурения рассчитываются в зависимости от типа бурения и устанавливаются согласно технической характеристике бурового станка и насоса. Выбранную частоту вращения бурового инструмента проверяют расчетным путем исходя из возможностей станка и установочной мощности привода.
Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент определяется по формуле, кН:
РОС=ро *D
где po– удельная нагрузка, кН/м; D –диаметр породоразрушающего инструмента, м.
Интервал 0-70 м: РОС1= 50*0,123/100*0,123=6.15/12.3 кН
Интервал 70-170 м: РОС2= 200*0,093/300*0,093=24.6/36.9 кН
Интервал 170-175 м: РОС3=60*0,076/100*0,076=4.56/7.6 кН
Интервал 175-180 м: РОС3=60*0,076/100*0,076=4.56/7.6 кН
Интервал 180-200м: РОС4=200*0,076/300*0,076=15.2/22.8 кН
Частота вращения породоразрушающего инструмента определяется по формуле, об/мин:
где D – наружный диаметр, м; V - окружная скорость, м/с.
Интервал 0-70 м: , об/мин
Интервал 70-170 м: , об/мин
Интервал 170-175 м: , об/мин
Интервал 175-180 м: = 251.42/377.14, об/мин
Интервал 180-200 м: = 201.14/402.28 об/мин
Расход промывочной жидкости, подаваемой на забой при колонковом бурении, производится с учетом следующих двух условий очистки скважины от шлама.
1. Из условий эффективной очистки забоя скважины от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента по формуле, л/мин:
Q = KD
где D – наружный диаметр коронки, м; K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки.
Q1=800*0,076/1200*0,076=60.8/91.2 л/мин – при бурении 4 и 6 слоя
Q2=1000*0,076/1500*0,076=76/114 л/мин при бурении 5 слоя
2. Из условий очистки ствола скважины от шлама и выноса разрушенной породы с забоя на поверхность необходимое количество промывочной жидкости определяется по формуле, л/мин:
Q = 47000∙(D2СКВ – d2ТР)VВ
где DСКВ – диаметр скважины, м; dТР – наружный диаметр бурильных труб, м; VВ – скорость восходящего потока промывочной жидкости, м/с.
По этой же формуле рассчитывается расход промывочной жидкости при бескерновом бурении.
Интервал 0-70 м: Q= 288.45/384.6, л/мин
Интервал 70-170 м: Q= 70,48/105.72 л/мин