- •Содержание
- •Введение
- •1 Сертификация технологического оборудования, используемого при проведении то и тр автомобилей на оас
- •2 Обзор конструкций технологического оборудования и его классификация
- •3 Анализ конструкции оборудования, цели и задачи модернизации
- •4 Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования
- •4.1 Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования Сорокин 11.71
- •5 Анализ полученных результатов и разработка конструкторских решений по модернизации оборудования
- •5.1 Варианты проработанных конструкторских решений по модернизации оборудования
- •5.2 Разработка конструкторской документации для модернизируемого оборудования
- •6 Определение технических характеристик модернизированного оборудования, описание особенностей его функционирования
- •7 Составление последовательности выполнения операций в технологическом процессе с учетом модернизации оборудования
- •8 Составление перечня требований, ту и указания по безопасному выполнению операций технологического процесса на модернизированном оборудовании
- •9 Разработка структуры ремонтного цикла для модернизированного технологического оборудования
- •Заключение
- •Список литературы
7 Составление последовательности выполнения операций в технологическом процессе с учетом модернизации оборудования
Рассмотрим перечень операций, проведение которых было возможно с применением данного оборудования до модернизации, сопоставив данный перечень с перечнем операций выполняемых модернизированным оборудованием. Также рассмотрим рабочие параметры выполняемых операций и функций, оценим их результаты корректировки на данной модели технологического оборудования. Результаты сравнения приведем в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Результаты сравнения перечня технологических операций и их параметров до и после модернизации
Наименование операции (функции) |
Наличие операции и ее параметры |
|
До модернизации |
После модернизации |
|
Объем емкости, дм3 |
60 |
60 |
Тип установки |
Передвижной |
Передвижной |
Мощность, кВт |
1 |
1,2 |
Давление подачи, МПа |
0.8 |
0.8 |
Давление забора, МПа |
0.25 |
0.25 |
Питание, В/Гц |
220/50 |
220/50 |
Привод |
Электрический |
Электрический |
Замена охлаждающей жидкости автомобилей |
+ |
+ |
Откачка охлаждающей жидкости автомобилей |
+ |
+ |
Возможность оценки состояния откачиваемой охлаждающей жидкости автомобилей |
+ |
+ |
Проверка системы охлаждения двигателя на герметичность |
+ |
+ |
Проверка работоспособности клапана избыточного давления |
+ |
+ |
Контроль давления в системе охлаждающей жидкости |
+ |
+ |
Очистка жидкости, поступающей в установку |
+ |
+ |
Предварительная откачка старого антифриза из верхней части радиатора |
+ |
+ |
Шланг съемный заборный |
1 |
1 |
Патрубок внутренний 50мм |
1 |
1 |
Патрубок внутренний 38мм |
1 |
1 |
Патрубок внутренний 25мм |
1 |
1 |
Патрубок внутренний 16мм |
1 |
1 |
Адаптер для откачки излишков |
1 |
1 |
Адаптер для подключения к патрубкам системы охлаждения |
2 |
2 |
Оформим технологическую карту на технологический процесс с применением модернизированного оборудования на операцию замены охлаждающей жидкости автомобиля. Технологическая карта представлена в таблице 7.2.
Таблица 7.2 — Технологическая карта процесса выполнения операции замены охлаждающей жидкости автомобиля
Наименование операции |
Количество точек обслуживания |
Оборудование, инструмент, приспособления |
Технические требования и указания |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Установить автомобиль на пост |
5 |
Противооткатные упоры |
Обеспечить надежную фиксацию положения автомобиля |
2. Залить хладагент в емкость установки |
1 |
Установка Сорокин 11.71, хладагент ГОСТ 28084-89 |
При выборе для использования для залива антифриза внутренней емкости следует защелкнуть заборный шланг на БРС с надписью «Емкость» |
3. Подключить установку к системе охлаждения автомобиля |
2 |
Установка Сорокин 11.71 |
Удостовериться, что двигатель не работает, а охлаждающая жидкость не перегрета. Установить адаптеры и шланги размеров, соответствующих модели автомобиля |
4. Прогреть автомобиль до открытия термостата |
1 |
– |
Необходимо завести двигатель и установить обороты 1200-1500 мин-1, полностью открыть кран отопителя салона. |
6. Привести установку в рабочее состояние и установить нужное давление при помощи регулятора давления |
1 |
Установка Сорокин 11.71 |
Отрегулировать нужное нам давление, при помощи регулятора давления. Открыть кран на сливном шланге и нажать кнопку «Пуск». |
7. Остановить процесс замены хладагента |
1 |
Установка Сорокин 11.71 |
Наблюдая за каналами 1 и 2 остановить процесс замены хладагента при установлении одинакового цвета жидкости в обоих каналах. |
8. Отсоединить установку от автомобиля |
1 |
Установка Сорокин 11.71 |
Нажать кнопку «Стоп», заглушить автомобиль, стравить давление в системе охлаждения, закрыть сливной кран и отсоединить адаптеры. |
9, Долить хладагент в расширительный бачок и радиатор. |
2 |
Хладагент ГОСТ 28084-89 |
Заполнять хладагентом расширительный бачок и радиатор необходимо до верхней отметки, указывающей на максимальный уровень хладагента. |
10, Привести установку в исходное состояние |
1 |
Установка Сорокин 11.71 |
Опустить сливной шланг в свободную емкость, соединить заборный шланг с БРС «Емкость», слить жидкость из шланга в емкость при помощи кнопки «Пуск» |