5. Конвейерная сушилка, принцип работы и область применения

Непрерывного действия. Конвейерные сушилки представляют собой конвейерные камеры, внутри которых расположены конвейеры и снабжены вентиляционным оборудованием. Сушка продукта в них осуществляется чистым, нагретым в паровых или огневых калориферах воздухом, температура которого зависит от вида высушиваемого продукта и влажности. Имеются одноярусные и многоярусные конвейерные сушилки, в которых материал перемешивается, пересыпаясь с одной ленты на другую. Сама конвейерная сушилка работает по принципу конвекции, то есть осуществляет работу посредством обдавания материала горячими струями воздуха, который циркулирует внутри сушильной камеры. Еще одной разновидностью сушильной конвейерной камеры является сушилка, которая функционирует посредством излучения. Такие типы сушилок наиболее распространены для просушивания наиболее хрупких по конструкции материалов, которые имеют плоскую форму

Бывают: роликовые, полочные, люличные, сетчатые

Также непрерывного действия бывают туннельные сушилки

Вагонетки в туннеле с режимом сушки 60-120град. Длительность 24-48ч.

6. Камерная сушилка периодического действия, принцип работы и область применения.

Данные сушилки являются воздушными, периодического действия, атмосферными и предназначены для сушки различных материалов. Камерная сушилка состоит из полки с материалом, вентилятора, основного и дополнительного калорифереров, заслонок и штуцеров для входа свежего и выхода отработанного воздуха. Материал в сушильной камере располагается на полках или по другому противнях, которые устанавливаются на стеллажах. Полки с помощью козырьков делятся на несколько зон последовательного прохождения сушильного агента. При загрузке влажного материала свежий воздух через штуцер засасывается вентилятором, нагревается в основном калорифере и поступает в первую зону сушильной камеры. После ее прохождения относительная влажность воздуха увеличивается, а температура повышается. Далее воздух поступает в дополнительный калорифер, где происходит противоположный процесс нагревания воздуха, сопровождающийся уменьшением его относительной влажности. Затем воздух последовательно проходит следующие зоны сушильной камеры и дополнительные калориферы. Отработанный воздух отводится через штуцер, при необходимости часть его смешивается со свежим воздухом, обеспечивая совместно с дополнительными калориферами менее «жесткие» условия сушки. Соотношение расходом рециркулирующего и отработанного воздуха регулируется задвижками. Достоинствами камерных сушилок является простота устройства, отсутствие движущихся частей (предотвращается механическое разрушение материала) и возможность сушки различных материалов, а недостатками – периодичность действия и как следствие низкая производительность, использование ручного труда при загрузке и выгрузке материала, неравномерность сушки. Камерные сушки применяются для небольшого количества материала при значительной длительности процесса.

7. Сушилки непрерывного действия для сушки изделий

Существуют следующие виды сушилок непрерывного действия: барабанные, вихревые, ленточные, вибрационные, скребковые.

8. Радиационная сушка керамических горшков для горшковых печей

засчет излучения

Q_{излучения}=С₂E((T_изл\100)⁴-(Т_n\100)⁴)Ft(тау)

t_n>t_y , дельтаW_n→дельтаW_{y только для теплотехнически тонких тел}

_{разновиднодности радиационной сушилки:}

1. _{пульсирующая}

_{А) под излучателями}

t_n>t_y , дельтаW_n→дельтаW_y

_{Б)между излучателями}

t_пов<t_y

2. _{сушка крупногабаритных полых изделий}

_{метод зимина}

_{2 механизма влагопроводности}

9. Электросушка крупногабаритных огнеупорных изделий

для крупногабаритных изделий простой формы

по закону Джоуля-Ленца

Q=I^2R t (тау)

I -сила тока, R-сопротивление

минусы:

трудномеханизированна

электроды ржавеют

Сушка токами высокой частоты

10. Туннельная сушилка для изделий из керамики.

Для искусственной сушки в керамической промышленности чаще всего применяют туннельные и камерные сушилки, работающие по принципу противотока: навстречу сырцу движется теплоноситель (горячий воздух, топочные газы и т. д.), поступающий в туннель со стороны выгрузочного отверстия.Сырец поступает в сушилку на вагонетках, которые перемещаются в туннелях по рельсовым путям с помощью передвижных или канатных толкателей. Отдельные туннели объединяют в блоки по 4—20 туннелей, имеющих общие каналы для подачи и забора теплоносителя.

Основные преимущества туннельных сушилок: поточность производства, высокий уровень механизации, высокая производительность труда. К недостаткам туннельных сушилок относятся: большое количество вагонеток и необходимость их пополнения, подверженность металлических изделий вагонеток коррозии, неравномерность сушки изделий по поперечному сечению туннеля (вверху температура теплоносителя выше, чем внизу) и необходимость круглосуточной загрузки и разгрузки вагонеток.