
- •1 Акустический тракт эхо-метода.
- •2 Эквивалентный размер (площадь) дефекта и его измерение по ард-диаграммам.
- •3 Основные параметры эхо-импульсного метода. Предельная и условная чувствительности. Эталонирование предельной чувствительности по ард-диаграммам. Основные параметры контроля
- •4 Основные параметры эхо-импульсного метода. Условная чувствительность. Эталонирование условной чувствительности.
- •5 Основные параметры эхо-импульсного метода. Мертвая зона и разрешающая способность.
- •6 Основные параметры эхо-импульсного метода. Угол ввода луча, метод измерения и влияющие факторы.
- •7 Зеркально-теневой метод (зтм). Варианты метода. Чувствительности и помехи при зтм.
- •8 Модели источников и параметры сигналов акустической эмиссии.
- •9 Методы определения физико-механических свойств на основе измерения скоростей ультразвука. Акустическая тензометрия.
- •10 Магнитопорошковый метод. Физические основы метода. Намагничивание и размагничивание изделий при магнитопорошковом контроле.
- •11 Магнитоферрозондовый метод. Общая характеристика метода. Феррозонды-градиентомеры и -полемеры.
- •12 Магнитографический метод. Магнитоносители для записи полей рассеяния дефектов. Магнитографические дефектоскопы.
- •13 Применение метода вихревых токов для целей дефектоскопии. Контроль с помощью накладных вихретоковых преобразователей.
- •14 Применение метода вихревых токов для целей толщинометрии. Классификация и основные технические характеристики толщиномеров.
- •15 Руководящие документы на проведение неразрушающего контроля и их структура.
- •16 Выбор параметров контроля и режимов настройки при ультразвуковом контроле: тип и конструкция преобразователя.
- •17 Способы настройки чувствительности и оценки амплитудных характеристик несплошностей при ультразвуковом контроле сварных соединений.
- •Способ, основанный на применении
- •2. Способ ард-диаграмм
- •4. Расчетный способ
- •18 Технология радиографического контроля.
- •19 Понятие о дефекте. Классификация дефектов
- •20 Классификация неразрушающего контроля по физическим основам и назначению.
- •21 Количественные показатели надежности. Особенности определения показателей невосстанавливаемых объектов.
- •22 Количественные показатели надежности. Особенности определения показателей восстанавливаемых объектов.
- •23 Показатели технических средств диагностирования. Показатели надежности.
- •24 Использование принципа обратной связи в узлах ультразвуковых дефектоскопов.
- •25 Связь характеристик приемного тракта и аналогово-цифрового преобразователя ультразвуковых импульсных дефектоскопов со спектральной плотностью эхо-сигналов.
- •26 Принцип действия преобразователей на фазированных решетках. Понятие фокального закона.
- •27 Этапы контроля качества продукции. Виды контроля качества.
- •28 Понятие «дефект» применительно к неразрушающему контролю (дефектоскопии) металлопродукции. Характеристики дефектов.
- •29 Вероятность обнаружения дефектов системой неразрушающего контроля.
- •30 Интегральный критерий эффективности систем неразрушающего контроля (снк). Принцип расчета технической эффективности снк.
4 Основные параметры эхо-импульсного метода. Условная чувствительность. Эталонирование условной чувствительности.
Условная чувствительность характеризуется размерами и глубиной залегания выявляемых искусственных отражателей, выполненных в образце из материала с определенными акустическими свойствами.
Условную чувствительность измеряют максимальной глубиной залегания выявляемого отражателя или отношением (дБ) между данной настройкой аппаратуры и настройкой, соответствующей выявлению эталонного отражателя в стандартном образце.
Условную чувствительность эталонируют с использованием стандартного образца СО-2.
При работе с наклонными преобразователями условную чувствительность по СО-1 (Kу, мм) выражают наибольшей глубиной (в мм) расположения цилиндрического отражателя, фиксируемого индикаторами дефектоскопа. Как следует из определения, процедура настройки условной чувствительности в миллиметрах заключается в выявлении в СО-1 цилиндрического отверстия на заданной глубине и установке органов управления прибора в такие положения, чтобы от этого сигнала срабатывали индикаторы. Разница между амплитудами сигналов от соседних отверстий в СО-1 стандартна и составляет 4 дБ. Основной недостаток работы с такой мерой чувствительности заключается в том, что акустические свойства СО-1, а значит, и настраиваемая по нему чувствительность зависят от температуры окружающей среды и других влияющих факторов. Кроме того, разброс акустических свойств самих СО-1, как показала практика, достаточно велик.
В связи с этим условную чувствительность чаще задают в децибелах по СО-2. В таком случае она выражается разностью в децибелах между установленным значением усиления (показанием аттенюатора) прибора и значением, соответствующим минимальному усилению (максимальному ослаблению), при котором эталонный отражатель в СО-2 еще уверенно выявляется индикаторами дефектоскопа.
Настройка условной чувствительности в децибелах заключается в выявлении эталонного отражателя в СО-2, доведении сигнала от этого отражателя до выбранного стандартного уровня, а затем изменении усиления (ослабления) на заданное число Kу, дБ. В качестве эталонных отражателей, как правило, используются: для наклонных преобразователей – цилиндрическое боковое отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм (при больших углах ввода – на глубине 15 мм); для прямых преобразователей – донная поверхность на глубине 59 мм или отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм; для преобразователей поверхностных волн – прямой двугранный угол.
SКН-диаграмма связывает: Sэ – эквивалентную площадь, Кд – коэффициент выявляемости; Нд – глубину залегания дефекта.
Как отмечалось выше, для точного измерения эквивалентной площади необходимо иметь одинаковые поверхности контролируемого и настроечного образцов или вводить поправку. Здесь это делается введением в выражение для коэффициента выявляемости поправки ΔN (дБ) – разности коэффициентов прозрачности границ призмы преобразователя с контролируемым изделием и с СО-2. В таком случае формула для Кд принимает вид
Кд = Nд – (N0 + ΔN) (дБ).
SКН-диаграмма
Полученные по SКН-диаграмме и измеренные значения эквивалентной площади хорошо совпадают при = 50º. При других углах наблюдается заметное расхождение, что связано, в первую очередь, с эллипсовидной формой мнимого излучателя.
При изменении контролируемого материала ход кривых (вид зависимости) сохраняется, а их крутизна заметно меняется.
Порядок нахождения Sэ по SКН-диаграмме таков:
1) предварительно измерить величины N0, ΔN и при возможности действительное значение рабочей частоты f;
2) выявить дефект и, установив преобразователь в положение, соответствующее максимальной амплитуде эхосигнала, измерить Nд и Нд;
3) вычислить значение Кд по формуле
4) из точки Нд оси абсцисс восстановить перпендикуляр до пересечения с кривой, соответствующей найденному значению Кд;
5) горизонтально перенести найденную точку до пересечения с вертикальной линией, соответствующей измеренному или номинальному значению частоты f;
6) параллельно ближайшей наклонной линии перенести последнюю точку на ось ординат и найти Sэ.
Пример.
Контролируемый материал – сталь, f = 2,5 МГц, = 50º.
Измеренные значения: N0 = 30 дБ, ΔN = 4 дБ, а также Nд, Нд.
Найти: Sэ.
1. Nд = 16 дБ, Нд = 15 мм.
Кд = Nд – (N0 + ΔN) = 16 – (30 + 4) = –18 дБ. Sэ = 1,3 мм 2.
2. Nд = 22 дБ, Нд = 15 мм.
Кд = 22 – (30 + 4) = –12 дБ. Sэ = 2,5 мм 2.
3. Отверстие 6 в СО-2Нд = 44 мм.
Кд = 0 дБ. Sэ = 9,65 мм 2.