Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ВКР Бакалавра / 3 курсовых.docx
Скачиваний:
54
Добавлен:
27.02.2021
Размер:
8.46 Mб
Скачать

2 Режущие инструменты. Тема: Проектирование фасонного резца

2.1 Техническое задание

Чертеж детали представлен в приложении. Исходные данные и эскиз детали представлены в таблице.

Таблица 2.1 — Исходные данные и эскиз детали

r

L

мм

24

-

2

6

-

5

-

6

4

30

30

30

24

15

20

26

2,5

23

Материал детали

Направление вращения

Суппорт

Тип резца

Чугун

Правое

Задний

Дисковой

2.2 Выбор величины заднего угла α

Выбираем величину заднего угла α = 11 , т.к. у нас дисковой резец.

2.3 Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках

Выполняем проверку угла α. Для этого необходимо вычислить профильные углы детали на всех конических участках (за исключением фасок) по формуле:

tg =l/(rmax-rmin)

l- Длина конического участка

rmax, rmin-Больший и меньший радиусы конического участка соответственно.

  1. tg

  1. tg

Для участка с наименьшим значением min вычислить нормальный задний угол по формуле:

tg =tgαsin ,

tg =tg11°sin50°=0,1374

,

2.4 Выбор переднего угла

Выбираем передний угол в зависимости от обрабатываемого материала детали.

У нас чугун, следовательно угол , выбираем 7

2.5 Вычисление наибольшей глубины профиля детали

Вычисляем наибольшую глубину профиля детали по формуле:

tmax=(dmax-dmin)/2,

Dmax, dmin – наибольший и наименьший диаметры детали соответственно

tmax = (dmax-dmin)/2= (30-15)/2=7,5 мм

2.6 Установка узловых точек профиля детали

Узловые точки – все точки профиля одного радиуса (диаметра), в которых пересекаются линии разного типа (прямые и дуги окружности) или одного типа, но с разными параметрами (для прямых – с разными профильными углами, для дуг – с разными центрами окружностей).

В результате получается 3 радиуса узловых точек и один радиус базовой точки.

Рисунок 2.1-Радиусы узловых точек.

Радиусы узловых точек вычисляют по формуле:

rб = dmin/2=15/2=7,5 (Данная точка выделена большой точкой)

r1 = d1/2=30/2=15

r2 = d2/2=24/2=12

r3 = d3/2=20/2=10

2.7 Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца.

По максимальной глубине профиля выбираем размеры резца из методички по таблице. Исходя из полученных данных соответственно tmax= 7,5 мм, обращаемся к строчке tmax до 14 и выписываем параметры в таблицу.

Таблица 2.2 — Габаритные и присоединительные размеры

Dd

B

d

d1

d2

D1

r

мм

8

60

11

16

25

5

34

2

2.8 Расчет установочных и эксплуатационных параметров

Смещение оси резца относительно линии центров станка по формуле:

h= ,

Ra= Da /2=60/2=30

h=30sin11 =4,586мм

Смещение передней грани (или плоскости заточки) от оси резца по формуле:

H= ,

H=30sin18 =6.906мм

Соседние файлы в папке ВКР Бакалавра